一种双层分拣输送线制造技术

本实用新型专利技术提供一种双层分拣输送线，包括相互叠加布置的下层辊筒输送线和上层辊筒输送线；下层辊筒输送线设置有中间及两侧护栏，中间及两侧护栏将下层辊筒输送线分隔为双通道输送线，下层辊筒输送线设置有链传动动力辊筒；上层辊筒输送线设置有中间及两侧护栏，中间及两侧护栏将上层辊筒输送线分隔为双通道输送线；上层辊筒输送线设置有多楔带动力辊筒。双层分拣输送线通过下层回流空框，上层输送满料的工作模式，并且将输送线分隔成双通道，可同时接受输送线两侧同时汇流来料。解决了现有技术中存在工作效率低的问题，提高了流水线设备的自动化程度进而提高了传输的工作效率。上层每段提供单独的速度控制，具有货物拉距等功能。拉距等功能。拉距等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双层分拣输送线


[0001]本技术涉及物流输送设备
，尤其是一种双层分拣输送线。

技术介绍

[0002]输送线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运的机械，又称流水线或者输送机。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、支承件等。输送线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛，尤其是仓库内的货物运输分拣成为物流中很重要的一部分。
[0003]现有的一些设备，通常只是起到单一的传输物品的作用，这类方法工作效率较低且成本高。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种双层分拣输送线。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种双层分拣输送线，包括相互叠加布置的下层辊筒输送线和上层辊筒输送线；下层辊筒输送线设置有中间及两侧护栏，中间及两侧护栏将下层辊筒输送线分隔为双通道输送线，下层辊筒输送线设置有链传动动力辊筒；上层辊筒输送线设置有中间及两侧护栏，中间及两侧护栏将上层辊筒输送线分隔为双通道输送线；上层辊筒输送线设置有多楔带动力辊筒。
[0007]下层辊筒输送线设置有二个下层侧板，下层输送辊筒设置在二个下层侧板之间。
[0008]下层输送辊筒间距100mm。
[0009]下层辊筒输送线设置下层护板，下层护板内设置辊筒传动链。
[0010]下层辊筒输送线底部设置有底部支腿，底部支腿安装在二个下层侧板底部。
[0011]下层辊筒输送线的中间护栏通过下层护栏支撑杆安装在下层护栏支撑座上。
[0012]下层辊筒输送线的侧边护栏安装在一护栏夹杆上，护栏夹杆固定在侧板护栏支架上，侧边护栏支架安装二个下层侧板上。
[0013]下层辊筒输送线末端安装有与下一段输送线相连的下层连接板。
[0014]链传动动力辊筒，包括下层电机安装板，下层电机锁紧板，一下层电机与电机锁紧板连接并固定在电机安装板上，一主动链轮固定安装在下层电机的轴端，主动链轮通过链条向下层辊筒线传递动力，主动链轮和链条外部设置有下层电机护罩。
[0015]所述电机安装板上设有长条孔，长条孔设置可调节电机位置的张紧螺栓。
[0016]上层辊筒输送线包括二个上层侧板，上层输送辊筒设置在二个上层侧板。
[0017]上层输送辊筒间距80mm。
[0018]上层辊筒输送线底部设置有用于支撑上层辊筒输送线的上层支腿，上层支腿安装在上层辊筒输送线和下层辊筒输送线之间。
[0019]上层辊筒输送线的中间护栏通过上层护栏支撑杆安装在上层护栏支撑座上。
[0020]上层辊筒输送线的侧边护栏安装在护栏夹杆上，护栏夹杆固定在侧板护栏支架上，支架安装在二个上层侧板上。
[0021]上层辊筒输送线末端安装有与下一段输送线相连的上层连接板。
[0022]上层辊筒输送线设置上层护板，上层护板内设置辊筒传动带。
[0023]多楔带动力辊筒，包括上层电机安装板，上层电机锁紧板，一上层电机与电机锁紧板连接并固定在电机安装板上。一主动带轮固定安装在上层电机的轴端，主动带轮通过多楔带向上层辊筒线传递动力，主动带轮及多楔带外部设置有上层电机护罩。
[0024]所述电机安装板上设有长条孔，长条孔设置可调节电机位置的张紧螺栓。
[0025]一种双层分拣输送线的工作方法，其特征是，步骤如下：
[0026]下层辊筒输送线由下层电机带动主动链轮转动，通过链传动将动力传递到下层辊筒，商品或货物在辊筒的带动下在流水线上传输。下层电机可通过如图2所示的张紧结构，将主动链条与主动链轮张紧，已达到有效的动力传动。同时，流水线的两侧及中间设有护栏，起到对商品或者周转箱保护及导向的作用。
[0027]上层辊筒输送线由上层电机带动主动带轮转动，通过带传动将动力传递到上层辊筒，商品或货物在辊筒的带动下在流水线上传输。上层电机可通过如图3所示的张紧结构，将主动多楔带与主动带轮张紧，已达到有效的动力传动。同时，流水线的两侧及中间设有护栏，起到对商品或者周转箱保护及导向的作用。上层输送线采用密集分段电机提供动力的方案，可以给每段提供单独的速度控制，可以进行货物拉距等功能性操作。
[0028]有益效果：双层分拣输送线通过下层回流空框，上层输送满料的工作模式，并且将输送线分隔成双通道，可同时接受输送线两侧同时汇流来料。解决了现有技术中存在工作效率低的问题，提高了流水线设备的自动化程度进而提高了传输的工作效率。上层每段提供单独的速度控制，具有货物拉距等功能。结构简单，功能强大，成本低。
附图说明
[0029]图1为本技术所述的双层分拣输送线总体结构示意图。
[0030]图2为下层动力结构示意图。
[0031]图3为上层动力结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0033]本实施例，一种双层双通道辊筒输送线，下层用于空框回流，上层用于满料箱输送。
[0034]设置中间及两侧护栏，将输送线分隔为双通道，作为主输送线，可以同时承接输送线两侧支线的货物向主线汇流。
[0035]上层输送线采用密集分段电机提供动力的方案，使用多楔带动力辊筒，辊筒间距80mm，保证输送能力的同时，可以给每段提供单独的速度控制，可以进行货物拉距等操作。
[0036]下层输送线主要用于空框回流，所以采用疏散电机布置方式动力方案，使用链传动动力辊筒，辊筒间距100mm。
[0037]参看图1，下层辊筒输送线，包括下层左侧板101和下层右侧板102，下层输送辊筒
安装在两侧板之间，辊筒间距100mm，下层护板103用于遮挡辊筒传动链，起到保护作用。底部支腿104安装在两侧板底部，用于支撑整个线体。下层中间护栏107通过下层护栏支撑杆106，安装在下层护栏支撑座105上，将下层输送线一分为二，形成两条输送通道。侧边护栏支架108安装在下层左侧板101与下层右侧板102上，护栏夹杆109固定在侧板护栏支架108上。下层线体两侧分别设有侧边护栏110，安装在护栏夹杆109上，其高度和宽度方向均有一定的调节量以适应不同的货物尺寸。线体末端安装有下层连接板111，与下一段线体相连，线体长度可根据具体需求而定。上层输送线包括上层左侧板201和上层右侧板202，上层输送辊筒安装在两侧板之间，辊筒间距80mm，上层护板203用于遮挡辊筒传动带，起到保护作用。上层支腿204安装在两层线体之间，用于支撑上层线体。上层中间护栏207通过上层护栏支撑杆206，安装在上层护栏支撑座205上，将上层输送线一分为二，形成两条输送通道。侧边护栏支架208安装在上层左侧板201与下层右侧板202上，护栏夹杆209固定在侧板护栏支架208上。上层线体两侧分别设有侧边护栏210，安装在护栏夹杆209上，其高度和宽度方向均有一定的调节量以适应不同的货物尺寸。线体末端安装有上层连接板211，与下一段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层分拣输送线，其特征是，包括相互叠加布置的下层辊筒输送线和上层辊筒输送线；下层辊筒输送线设置有中间及两侧护栏，中间及两侧护栏将下层辊筒输送线分隔为双通道输送线，下层辊筒输送线设置有链传动动力辊筒；上层辊筒输送线设置有中间及两侧护栏，中间及两侧护栏将上层辊筒输送线分隔为双通道输送线；上层辊筒输送线设置有多楔带动力辊筒。2.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线设置有二个下层侧板，下层输送辊筒设置在二个下层侧板之间。3.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线的辊筒间距100mm。4.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线设置下层护板，下层护板内设置辊筒传动链。5.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线底部设置有底部支腿，底部支腿安装在二个下层侧板底部。6.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线的中间护栏通过下层护栏支撑杆安装在下层护栏支撑座上。7.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线的侧边护栏安装在一护栏夹杆上，护栏夹杆固定在侧板护栏支架上，侧边护栏支架安装二个下层侧板上。8.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，下层辊筒输送线末端安装有与下一段输送线相连的下层连接板。9.根据权利要求1所述的一种双层分拣输送线，其特征是，链传动动力辊筒，包括下层电机安装板，下层电机锁紧板，一下层电机与电机锁紧板连接并固定在电机安装板上，一主动链轮固定安装在下层电机的轴端，主动链轮通过链条向下层辊筒线传递动力，主动链轮和链条外部设置有下层电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇民，叶众，周鑫，陈照均，
申请(专利权)人：上海发网云物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：