【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造结构和造型模具
[0001]本技术涉及砂型铸造设备
,特别地涉及一种砂型铸造结构和造型模具。
技术介绍
[0002]国内汽车的刹车片的出口市场已经初具规模,在之前刹车片的生产一直采用冲压工艺进行生产。目前,逐渐转采用铸造工艺生产以降低制造成本。然而,刹车片在铸造的过程中,会发生冷却收缩,容易导致刹车片缩松,影响了刹车片的制造精度。
[0003]以上也就是说,相关技术中的刹车片在降低制造成本的同时,无法保证其制造精度。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中的问题,本申请提出了一种砂型铸造结构和造型模具,解决了刹车片在降低制造成本的同时,无法保证其制造精度的问题。
[0005]本技术的一个方面提供了一种砂型铸造结构,包括:砂型腔,用于铸造铸件;浇注系统,包括浇注口结构和与浇注口结构间隔设置的冒口结构,浇注口结构与冒口结构分别与砂型腔连通;其中,冒口结构在浇注时存储溢出砂型腔的浇注料,并能够在砂型腔中的浇注料冷却收缩成型为铸件的过程中补充至砂型腔中,以避免铸件缩松。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造结构,其特征在于,包括:砂型腔,用于铸造铸件;浇注系统,包括浇注口结构和与所述浇注口结构间隔设置的冒口结构,所述浇注口结构与所述冒口结构分别与所述砂型腔连通;其中,所述冒口结构在浇注时存储溢出所述砂型腔的浇注料,并能够在所述砂型腔中的浇注料冷却收缩成型为所述铸件的过程中补充至所述砂型腔中,以避免所述铸件缩松。2.根据权利要求1所述的砂型铸造结构,其特征在于,所述浇注系统还包括浇口杯和与所述浇口杯连通的浇道,所述浇道与所述砂型腔之间分别设置有所述浇注口结构和所述冒口结构,所述浇注口结构和所述冒口结构将所述砂型腔与所述浇道连通。3.根据权利要求1所述的砂型铸造结构,其特征在于,所述冒口结构包括:冒口主体;冒口颈,与所述冒口主体靠近所述砂型腔的一端连接;凸台,与所述冒口主体远离所述砂型腔的一端连接。4.根据权利要求3所述的砂型铸造结构,其特征在于,所述冒口主体为台体结构,所述冒口主体具有小端和大端,所述小端与所述冒口颈连接,所述大端与所述凸台连接。5.根据权利要求2所述的砂型铸造结构,其特征在于,所述浇道包括主流道和与所述主流道连通的支流道,所述浇注口结构设置在所述主流道和所述砂型腔之间,所述冒口结构设置在所述支流道和所述砂型腔之间。6.根据权利要求2所述的砂型铸造结构,其特征在于,所述浇注系统包括至少一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:许勇,林志华,苏江涛,李三宣,陈军,姚磊,
申请(专利权)人:芜湖格力精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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