模具转运工装及模具转运设备制造技术

本实用新型专利技术是关于一种模具转运工装及模具转运设备。该模具转运工装包括：叉运底盘，相互垂直连接的竖支撑骨架和横悬挂架；所述竖支撑骨架设置在所述叉运底盘的中心位置，且方向垂直于所述叉运底盘所形成的平面；所述横悬挂架上设有悬挂定位部，所述悬挂定位部位于所述竖支撑骨架的两侧，且所述悬挂定位部与所述叉运底盘的距离大于或等于模具竖直放置时的高度。本申请提供的方案，能够在重力的作用下，使得模具与悬挂定位部抵接，将模具上的凸起固定在所述悬挂定位部，有效保障在转运模具时，将模具固定在所述模具转运工装上，从而有效避免因模具滑动并坠落产生的安全和质量隐患问题，实现了模具的安全有效转运，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
模具转运工装及模具转运设备


[0001]本申请涉及模具转运
，尤其涉及一种模具转运工装及模具转运设备。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的出现大大加快了工业的生产效率，模具在机械加工行业具有极其广泛的应用，目前，在迪砂垂直无箱造型铸造生产工艺中，需要将模具从模具存放车间转运至产品生产车间，而生产过程中模具的安全有效转运是提高其生产效率的关键。
[0003]相关技术中，当需要将模具从存放车间取出并转运至产品生产车间时，多采用人力搬运、平板车、叉车或其他运载工具进行运输，对于一些重量在50kg至200kg的中小型模具，使用叉车或平板车等运载工具时，由于大多数中小型模具并没有供叉车叉起的底槽，用叉车直接叉起中小型模具较为困难且容易损伤模具表面，目前，一般将模具放在托盘上再通过叉车转运，然后再通过人工抬到造型机设备上面进行安装，但在这个过程中，由于模具质量较重，且模具上具有凸起，如果转运车与托盘之间位置不对齐，或模具在托盘内出现滑动导致托盘重心不稳时，模具容易出现坠落的现象，导致模具损坏，存在较大安全隐患，且十分影响后续的生产效率。
[0004]因此，急需一种模具转运工装，在转运模具时，能够避免模具坠落，消除安全和质量隐患，实现模具的安全有效转运，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种模具转运工装及模具转运设备，该模具转运工装及模具转运设备，能够在重力的作用下，使得模具与悬挂定位部抵接，将模具上的凸起固定在所述悬挂定位部，有效保障在转运模具时，将模具固定在所述模具转运工装上，从而有效避免因模具滑动并坠落产生的安全和质量隐患问题，实现了模具的安全有效转运，提高了生产效率。
[0006]本申请第一方面提供一种模具转运工装，包括叉运底盘，相互垂直连接的竖支撑骨架和横悬挂架；所述竖支撑骨架设置在所述叉运底盘的中心位置，且长度方向垂直于所述叉运底盘所形成的平面；所述横悬挂架上设有悬挂定位部，所述悬挂定位部均匀分布在所述竖支撑骨架的两侧，且所述悬挂定位部与所述叉运底盘的距离大于或等于模具竖直放置时的高度。
[0007]在一种实施方案中，还包括安全固定块和限位块；所述限位块设置在所述竖支撑骨架的上端，用于限制所述安全固定块的位置；所述安全固定块与所述竖支撑骨架枢接，且所述安全固定块的下顶点与所述悬挂定位部的距离大于或等于所述悬挂定位部与模具顶边的距离。
[0008]在一种实施方案中，所述安全固定块的形状为直角三角形。
[0009]在一种实施方案中，所述安全固定块的斜边面上设有滑动组件；所述滑动组件包括调节滑块，所述调节滑块上设有条状滑槽，螺钉穿过所述条状滑槽将所述调节滑块固定于所述安全固定块上。
[0010]在一种实施方案中，所述悬挂定位部为U型槽，所述U型槽的开口方向朝上。
[0011]在一种实施方案中，所述叉运底盘包括上平面板、下平面板和两侧面板；所述上平面板和所述下平面板相互平行设置；所述两侧面板相对设置在所述上平面板和所述下平面板之间，且分别与所述上平面板和所述下平面板垂直。
[0012]在一种实施方案中，所述横悬挂架包括空心凹槽；所述悬挂定位部以所述竖支撑骨架为对称中心轴设置在所述空心凹槽的槽壁上。
[0013]在一种实施方案中，所述叉运底盘上设置有用于放置模具的定位槽；所述模具的底边放置于所述定位槽内。
[0014]在一种实施方案中，所述叉运底盘上设置有用于放置模具的定位螺孔，所述模具的底边通过螺栓固定于所述定位螺孔。
[0015]本申请第二方面提供一种模具转运设备，包括叉车以及如上述的模具转运工装；所述叉车包括货叉，所述货叉与所述叉运底盘相抵接，用于承托所述模具转运工装。
[0016]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：在需要将模具从存放车间取出并转运至产品生产车间时，先将模具竖直放置在模具转运工装上，具体的，将模具上的凸起放置在所述悬挂定位部上，使得模具呈一个竖直放置的状态，由于横悬挂架平行于叉运底盘，竖支撑骨架垂直设置在所述叉运底盘的中心位置，所述悬挂定位部设置在所述横悬挂架上且均匀分布在所述竖支撑骨架的两侧，当所述模具上的凸起放置在所述悬挂定位部时，模具的受力点与重心的连线能够形成一个固定的三角形，且模具的重心低于所述悬挂定位部，在重力的作用下，模具与所述悬挂定位部抵接，使得模具上的凸起固定在所述悬挂定位部，相比现有技术中将模具放在托盘上进行转运的方式，由于模具在托盘上没有固定的受力点，容易出现模具滑动造成掉落的问题，而本申请在重力的作用下，使得模具与所述悬挂定位部抵接，能够将模具上的凸起固定在所述悬挂定位部，有效保障在转运模具时，模具能够固定在所述模具转运工装上，从而在转运时能够有效避免因模具滑动并坠落产生的安全和质量隐患问题，实现了模具的安全有效转运，提高了生产效率。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0019]图1是本申请实施例示出的模具转运工装的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例示出的模具转运工装放置一个模具时的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例示出的模具转运工装放置一个模具时的正视图；
[0022]图4是本申请实施例示出的模具转运工装的正视图；
[0023]图5是本申请实施例示出的模具转运工装的部分结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、叉运底盘；11、上平面板；12、下平面板；13、侧面板；2、竖支撑骨架；3、横悬挂架；31、U型槽；32、空心凹槽；4、安全固定块；41、滑动组件；411、调节滑块；412、条状滑槽；413、螺钉；5、限位块；6、模具；61、凸起。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0027]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0028]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具转运工装，其特征在于，包括叉运底盘(1)，相互垂直连接的竖支撑骨架(2)和横悬挂架(3)；所述竖支撑骨架(2)设置在所述叉运底盘(1)的中心位置，且长度方向垂直于所述叉运底盘(1)所形成的平面；所述横悬挂架(3)上设有悬挂定位部，所述悬挂定位部均匀分布在所述竖支撑骨架(2)的两侧，且所述悬挂定位部与所述叉运底盘(1)的距离大于或等于模具(6)竖直放置时的高度。2.根据权利要求1所述的模具转运工装，其特征在于，还包括安全固定块(4)和限位块(5)；所述限位块(5)设置在所述竖支撑骨架(2)的上端，用于限制所述安全固定块(4)的位置；所述安全固定块(4)与所述竖支撑骨架(2)枢接，且所述安全固定块(4)的下顶点与所述悬挂定位部的距离大于或等于所述悬挂定位部与模具(6)顶边的距离。3.根据权利要求2所述的模具转运工装，其特征在于，所述安全固定块(4)的形状为直角三角形。4.根据权利要求3所述的模具转运工装，其特征在于，所述安全固定块(4)的斜边面上设有滑动组件(41)；所述滑动组件(41)包括调节滑块(411)，所述调节滑块(411)上设有条状滑槽(412)，螺钉(413)穿过所述条状滑槽(412)将所述调节滑块(411)固定于所述安全固定块(4)上。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏江涛，姚磊，齐炳跃，许勇，林志华，王志鹃，
申请(专利权)人：芜湖格力精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：