一种砂铸成型的机床箱体铸型结构及毛坯制造技术

本实用新型专利技术公开一种砂铸成型的机床箱体铸型结构及毛坯，包括盖箱和下砂箱，下砂箱内设有砂型和下腔体，下腔体中设有多个砂芯；所述砂芯均具有芯头，所述芯头分别固定在所述砂型的相对应的内壁上，所述砂芯与所述砂型之间还设置有若干芯撑；所述盖箱盖设在所述下砂箱上并通过若干紧固件连接，所述盖箱内也填充有砂子并在内侧对应所述下腔体处设有上腔体；所述盖箱上方设有浇口杯，所述浇口杯内设有浇口，所述浇口通过浇注系统与所述下腔体连通；本机床箱体的铸型结构分型合理，砂型和砂芯结构简单，易于设置；合箱方便，定位准确、砂芯位置不易变动，使得成型的毛坯铸件尺寸准确，铸造缺陷较少。造缺陷较少。造缺陷较少。

【技术实现步骤摘要】
一种砂铸成型的机床箱体铸型结构及毛坯


[0001]本技术涉及到铸造
，具体涉及到一种砂铸成型的机床箱体铸型结构及毛坯。

技术介绍

[0002]机床上的主要零部件，如床身、立柱、横梁、箱体等部件，通常是通过铸造的方式制作毛坯件，经过加工后得到的。树脂砂铸造是一种较为成熟的铸造方法,是以树脂为粘结剂,配以固化剂硬化成型形成砂芯或者砂型,再进行浇注的铸造方式；主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂、呋喃树脂自硬砂等。树脂砂硬化后强度高，特别适合于机器造型，能制出复杂、薄壁铸件。因此大型的机床部件通常通过树脂砂铸造的方式成型。
[0003]如主轴箱体是数控机床的一个重要部件，主要用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围、输出扭矩以及主轴运转稳定性对加工有直接的影响。主轴箱体的结构并不复杂，外形较为规整，但是需要设置多个方向的轴孔，这些孔通过铸造的方式一起铸出，能够减少后续的加工量，但是在铸造过程中，砂芯和砂型的设置较为关键，既要考虑到操作方便，也要保证成型后铸件毛坯的尺寸和外形符合要求，因此设计一种砂铸成型的机床箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂铸成型的机床箱体铸型结构，其特征在于，包括相配合使用的盖箱和下砂箱，所述下砂箱内填充有砂型，所述砂型中设有下腔体，所述下腔体中设有多个砂芯，多个所述砂芯通过排列组合的方式设置在所述下腔体中并与所述砂型之间形成箱体的主体结构；所述砂芯均具有芯头，所述芯头分别固定在所述砂型的相对应的内壁上，所述砂芯与所述砂型之间还设置有若干芯撑；所述盖箱盖设在所述下砂箱上并通过若干紧固件连接，所述盖箱内也填充有砂子并在内侧对应所述下腔体处设有上腔体，所述上腔体与靠上的所述砂芯之间也设有芯撑；所述盖箱上方设有浇口杯，所述浇口杯内设有浇口，所述浇口通过浇注系统与所述下腔体连通；所述盖箱上还设有与所述上腔体连通的冒口和出气孔。2.根据权利要求1所述的砂铸成型的机床箱体铸型结构，其特征在于，所述砂芯为三个，分别为并排设置在下方的一号砂芯和二号砂芯，以及位于所述一号砂芯和二号砂芯上方的三号砂芯；所述一号砂芯和所述二号砂芯的芯头分别卡合固定在所述砂型的底部，所述三号砂芯的芯头卡合固定在所述砂型的侧壁，所述三号砂芯的四周与所述砂型之间间隔的设置所述芯撑。3.根据权利要求1所述的砂铸成型的机床箱体铸型结构，其特征在于，所述砂芯内均预设有出气绳，所述出气绳通过所述芯头延伸至所述砂型、并贯穿所述砂型从所述下砂箱穿出。4.根据权利要求1所述的砂铸成型的机床箱体铸型结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何程，梁红成，王世良，范龙沙，刘春，李平，杨洋，
申请(专利权)人：武汉武重铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：