一种用于稀土加工设备的均匀加料装置制造方法及图纸

一种用于稀土加工设备的均匀加料装置，包括储料管和收集管，收集管设置于储料管的外侧处，并且收集管的内壁与储料管之间安装有连接板，储料管的内壁处安装有阻隔板，储料管的内部底端处设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的杆体处设置有推料板，推料板的顶部中心处设置有立柱，推料板的顶端至底端处贯通开设有开槽，而阻隔板则贯穿于该开槽处，通过电动伸缩杆、推料板、储料槽、出料口、落料槽、导料板和收集盘的设置，可以推动出料管处的物料向上进行运动，这样就能够对原料进行均匀的加料工作，同时利用其阻隔板、立柱、开槽、卡槽和卡板的设置，能够对储料管处的多个落料槽进行敞开或闭合的控制，这样方便提升其加料装置的使用便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土加工设备的均匀加料装置


[0001]本技术涉及稀土加工
，更具体地说，涉及一种用于稀土加工设备的均匀加料装置。

技术介绍

[0002]稀土合金是由一种稀土金属(混合和单一金属)或其他金属与非金属元素结合而成的，并可制成二元或多元的稀土合金产品。由于这种稀土合金具有独特的性质，在各个工业部门中有着广泛的用途，需求量激增。
[0003]基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN202020599789.8的技术专利，其关于一种稀土加工设备用均匀加料装置，包括加工设备本体和四个支撑架，加工设备本体顶部设置有进料口......顶板的底部固定安装有气缸。通过检索发现，主要是通过设置支杆、拉绳、弹簧、圆杆和气缸等来实现对原料的添加工作。
[0004]通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该稀土加工设备用均匀加料装置在实际使用中可能存在以下问题，首先首先，该稀土加工设备用均匀加料装置在添加原料时，只能对其中1种原料进行上料，假设当需要对多种原料进行加料作业时，该加料装置在使用就较为麻烦，因此，基于以上问题，需要一种用于稀土加工设备的均匀加料装置。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术旨在于在解决当需要对原料进行加料作业时，通过其装置，能够同时对多种原料进行加料工作，从而便于提升该加料装置的使用便捷性。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术提供了一种用于稀土加工设备的均匀加料装置，包括储料管和收集管，收集管设置于储料管的外侧处，并且收集管的内壁与储料管之间安装有连接板，储料管的内壁处安装有阻隔板，储料管的内部底端处设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的杆体处设置有推料板，推料板的顶部中心处设置有立柱，推料板的顶端至底端处贯通开设有开槽，而阻隔板则贯穿于该开槽处，在开槽的内侧方向开设有储料槽，储料槽的内壁至推料板的外侧处贯穿开设有出料口，储料管的内壁至外侧处开设有落料槽，并且该落料槽与出料口均相互对应设置，而在落料槽的内壁处设置有遮挡组件，收集管的内壁下端处设置有导料板，导料板的底部设置有收集盘，并且收集盘处放置有电子秤。
[0009]优选的：遮挡组件包括卡槽和卡板，其中卡槽开设于落料槽的内壁处，并且卡槽的上端延伸至储料管的顶部端面处，而卡板则卡合安装于卡槽处。
[0010]优选的：卡槽和卡板的数量均为6个，同时卡槽和卡板均为弧块状结构，并且均相互配套设置。
[0011]优选的：储料管和收集管均为圆环状结构，并且储料管的底部端面处为封闭式设
置。
[0012]优选的：阻隔板为矩形状结构，其数量为6个，均对称安装于储料管的内壁处，同时阻隔板的内端面为圆弧状设置，并且该弧面与立柱的外侧面均相互配套。
[0013]优选的：储料槽为扇形结构，其内部为斜面式设置。
[0014]优选的：落料槽也为弧块状结构，同时落料槽和卡板的底部端面处均为斜面式设置。
[0015]优选的：导料板为漏斗状结构设置。
[0016]有益效果：
[0017]1、这种用于稀土加工设备的均匀加料装置设置有电动伸缩杆、推料板、储料槽、出料口、落料槽、导料板和收集盘，可以推动储料管处的物料向上进行运动，这样就能够对原料进行均匀的加料工作。
[0018]2、这种用于稀土加工设备的均匀加料装置设置有阻隔板、立柱、开槽、卡槽和卡板，能够对储料管处的多个落料槽进行敞开或闭合的控制，这样方便提升其加料装置的使用便捷性。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的一种用于稀土加工设备的均匀加料装置正面剖视示意图。
[0021]图2为一种用于稀土加工设备的均匀加料装置图1中的A处放大示意图。
[0022]图3为本技术的一种用于稀土加工设备的均匀加料装置俯视面示意图。
[0023]图4为一种用于稀土加工设备的均匀加料装置图3中的B处放大示意图。
[0024]图5为本技术的储料槽侧面剖视示意图。
[0025]图1
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5中：1
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储料管；101
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阻隔板；102
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电动伸缩杆；103
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推料板；104
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立柱；105
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开槽；106
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储料槽；1061
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出料口；107
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落料槽；108
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卡槽；1081
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卡板；109
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限位块；2
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收集管；201
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导料板；202
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收集盘。
具体实施方式
[0026]如附图1至附图5所示：本技术提供一种技术方案，一种用于稀土加工设备的均匀加料装置，包括储料管1和收集管2，收集管2设置于储料管1的外侧处，并且收集管2的内壁与储料管1之间安装有连接板，储料管1的内壁处安装有阻隔板101，储料管1的内部底端处设置有电动伸缩杆102，并且电动伸缩杆102的杆体处设置有推料板103，推料板103的顶部中心处设置有立柱104，推料板103的顶端至底端处贯通开设有开槽105，而阻隔板101则贯穿于该开槽105处，在开槽105的内侧方向开设有储料槽106，储料槽106的内壁至推料板103的外侧处贯穿开设有出料口1061，储料管1的内壁至外侧处开设有落料槽107，并且该落料槽107与出料口1061均相互对应设置，落料槽107的内壁处开设有卡槽108，并且该卡槽108的上端延伸至储料管1的顶部端面处，卡槽108的内部卡合安装有卡板1081，阻隔板101的底部设置有限位块109，收集管2的内壁下端处设置有导料板201，导料板201的底部设置有收集盘202，并且收集盘202处放置有电子秤。
[0027]当需要进行加料作业时，首先将原料投入至储料管1内部，投入后通过电动伸缩杆102、推料板103、储料槽106、出料口1061、落料槽107、导料板201和收集盘202的设置，可以推动储料管1处的物料向上进行运动，这样就能够对原料进行精确的加料工作，当电动伸缩
杆102运动时，其推料板103会推动储料槽106内部的物料向上运动，运动后其出料口1061会与落料槽107进行重合，这样就使得原料能够通过出料口1061和落料槽107掉落至导料板201和收集盘202处，而由于收集盘202的底部又设置有电子秤，所以就可以保障其原料添加的精确性，同时利用其阻隔板101、立柱104、开槽105、卡槽108和卡板1081的设置，能够对储料管1处的多个落料槽107进行敞开或闭合的控制，这样方便提升其加料装置的使用便捷性，由于其阻隔板101、立柱104、开槽105和推料板103之间的布局设置，可以利用其阻隔板101和立柱104对推料板103的面积进行划分和分隔，这样使得推料板103处可以分别储存6种不能的原料，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土加工设备的均匀加料装置，包括储料管（1）和收集管（2），所述收集管（2）设置于储料管（1）的外侧处，并且收集管（2）的内壁与储料管（1）之间安装有连接板，其特征在于：所述储料管（1）的内壁处安装有阻隔板（101），储料管（1）的内部底端处设置有电动伸缩杆（102），并且电动伸缩杆（102）的杆体处设置有推料板（103），推料板（103）的顶部中心处设置有立柱（104），推料板（103）的顶端至底端处贯通开设有开槽（105），而阻隔板（101）则贯穿于该开槽（105）处，在开槽（105）的内侧方向开设有储料槽（106），储料槽（106）的内壁至推料板（103）的外侧处贯穿开设有出料口（1061），储料管（1）的内壁至外侧处开设有落料槽（107），并且该落料槽（107）与出料口（1061）均相互对应设置，而在落料槽（107）的内壁处设置有遮挡组件，收集管（2）的内壁下端处设置有导料板（201），导料板（201）的底部设置有收集盘（202），并且收集盘（202）处放置有电子秤。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土加工设备的均匀加料装置，其特征在于：所述遮挡组件包括卡槽（108）和卡板（1081），其中卡槽（108）开设于落料槽（107）的内壁处，并且卡槽（108）的上端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱予岚，
申请(专利权)人：徐州金琳光电材料产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：