一种手机外壳压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机外壳压铸模具，包括上模具，上模具的上端面上中心处开有贯穿上模具的注塑口，上模具的四个拐角处分别对称的开有四个圆孔一，上模具的上端面位于注塑口的两侧分别对称的设有四个固定柱，上模具的底面的延伸块处四周分别开有孔槽，上模具的底端一侧分别设有圆柱三和圆柱四，上模具的下方设有下模具，下模具的四个拐角处分别对称的设有四个圆柱五，下模具的内部分别开有圆槽一和圆槽二，下模具的围边上分别依次开有扁孔一和圆柱孔二，下模具的围边另一侧上分别依次开有扁孔二和扁孔三，下模具围边上的第三边上分别依次开有扁孔四、圆孔二和圆孔组，下模具的一边设有夹板一，下模具的另一边设有夹板二。下模具的另一边设有夹板二。下模具的另一边设有夹板二。

【技术实现步骤摘要】
一种手机外壳压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种手机外壳压铸模具。

技术介绍

[0002]随着通讯技术的飞速发展，手机普遍应用。手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化；二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。一套手机外壳的制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程，每一环节都将影响最终外观。
[0003]手机壳属于较小的部件，以往的加工工艺比较复杂不适合批量生产，如果采用注塑工艺，则可以一次完成外壳的制作，适合批量生产，鉴于此，我们提出一种手机外壳压铸模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机外壳压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种手机外壳压铸模具，包括上模具，所述上模具的上端面上中心处开有贯穿所述上模具的注塑口，所述上模具的四个拐角处分别对称的开有四个圆孔一，所述上模具的上端面位于所述注塑口的两侧分别对称的设有四个固定柱，所述上模具的底面的延伸块处四周分别开有孔槽，所述上模具的底端一侧分别设有圆柱三和圆柱四，所述上模具的下方设有下模具，所述下模具的四个拐角处分别对称的设有四个圆柱五，所述下模具的内部分别开有圆槽一和圆槽二，所述下模具的围边上分别依次开有扁孔一和圆柱孔二，所述下模具的围边另一侧上分别依次开有扁孔二和扁孔三，所述下模具围边上的第三边上分别依次开有扁孔四、圆孔二和圆孔组，所述下模具的一边设有夹板一，所述下模具的另一边设有夹板二，所述下模具的第三边设有夹板三，所述夹板一上设有圆柱一和扁柱一，所述夹板三上设有圆柱二、扁柱二和圆柱组，所述夹板上设有扁柱三和扁柱四。
[0007]优选的，所述上模具、所述下模具以及所述夹板一、所述夹板二和所述夹板三相互配合进行注塑，注塑的成品样式为手机壳模型。
[0008]优选的，所述固定柱内设有内螺纹。
[0009]优选的，所述圆孔一和所述圆柱五相互契合。
[0010]优选的，所述圆柱一和所述圆柱孔二完全契合，所述扁柱一和所述扁孔一完全契合。
[0011]优选的，所述夹板二上的所述扁柱三和所述扁柱四分别与所述下模具上的扁孔二和所述扁孔三以及所述上模具上的相应孔槽相互契合
[0012]优选的，夹板三上的所述圆柱二、所述扁柱二和所述圆柱组分别所述上模具上的相应孔槽以及所述下模具上的所述扁孔四、圆孔二以及所述圆孔组相互契合。
[0013]优选的，夹板一、夹板二以及夹板三的一侧面上均对称的开设有螺栓孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该手机外壳压铸模具，通过上模具和下模具的尺寸配合以及夹板一、夹板二、夹板三的相互配合，使得压铸工艺一次成型，加工工艺简单，适合批量生产。
[0016]2、该手机外壳压铸模具，通过上下模具以及夹板上设置的圆柱、扁柱、圆孔、扁孔的相互契合，使得加工尺寸精确，且容易脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术分解图；
[0019]图3为本技术一实施例中立体示意图；
[0020]图4为技术一实施例中另一立体示意图；
[0021]图中：1、上模具；2、注塑口；3、固定柱；4、夹板一；5、夹板二；6、夹板三；7、圆孔一；8、圆柱一；9、扁柱一；10、圆柱三；11、圆柱二；12、扁柱二；13、圆柱组；14、圆柱四；15、扁柱三；16、扁柱四；17、下模具； 18、圆柱五；19、扁孔一；20、圆柱孔二；21、圆槽一；22、圆槽二；23、扁孔二；24、扁孔三；25、扁孔四；26、圆孔二；27、圆孔组；28、手机壳模型。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种手机外壳压铸模具，包括上模具1，上模具1的上端面上中心处开有贯穿上模具1的注塑口2，上模具1的四个拐角处分别对称的开有四个圆孔一 7，上模具1的上端面位于注塑口2的两侧分别对称的设有四个固定柱3，上模具1的底面的延伸块处四周分别开有孔槽，上模具1的底端一侧分别设有圆柱三10和圆柱四14，上模具1的下方设有下模具17，下模具17的四个拐角处分别对称的设有四个圆柱五18，下模具17的内部分别开有圆槽一21和圆槽二22，下模具17的围边上分别依次开有扁孔一19和圆柱孔二20，下模具17的围边另一侧上分别依次开有扁孔二23和扁孔三24，下模具17围边上的第三边上分别依次开有扁孔四25、圆孔二26和圆孔组27，下模具17的一边设有夹板一4，下模具17的另一边设有夹板二5，
下模具17的第三边设有夹板三6，夹板一4上设有圆柱一8和扁柱一9，夹板三6上设有圆柱二11、扁柱二12和圆柱组13，夹板二5上设有扁柱三15和扁柱四16，上模具1、下模具17以及夹板一4、夹板二5和夹板三6相互配合进行注塑，注塑的成品样式为手机壳模型28，固定柱3内设有内螺纹，圆孔一7和圆柱五18相互契合，夹板一4上的圆柱一8和扁柱一9分别与上模具上的相应孔槽以及下模具17上的相应孔槽圆柱孔二20和扁孔一19完全契合，夹板二5上的扁柱三15和扁柱四16分别与下模具17上的扁孔二23和扁孔三24以及上模具1 上的相应孔槽相互契合，夹板三6上的圆柱二11、扁柱二12和圆柱组13分别上模具1上的相应孔槽以及下模具17上的扁孔四25、圆孔二26以及圆孔组27相互契合，夹板一4、夹板二5以及夹板三6上一侧面均对称的开有螺栓孔。
[0028]工作原理：该模具工作时，上模具1可通过螺栓穿过固定柱3进行固定，然后由机器推向下模具17并压紧，此时圆柱五18将穿过圆孔一7对上模具1 和下模具17进行定位并固定，夹板一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机外壳压铸模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的上端面上中心处开有贯穿所述上模具(1)的注塑口(2)，所述上模具(1)的四个拐角处分别对称的开有四个圆孔一(7)，所述上模具(1)的上端面位于所述注塑口(2)的两侧分别对称的设有四个固定柱(3)，所述上模具(1)的底面的延伸块处四周分别开有孔槽，所述上模具(1)的底端一侧分别设有圆柱三(10)和圆柱四(14)，所述上模具(1)的下方设有下模具(17)，所述下模具(17)的四个拐角处分别对称的设有四个圆柱五(18)，所述下模具(17)的内部分别开有圆槽一(21)和圆槽二(22)，所述下模具(17)的围边上分别依次开有扁孔一(19)和圆柱孔二(20)，所述下模具(17)的围边另一侧上分别依次开有扁孔二(23)和扁孔三(24)，所述下模具(17)围边上的第三边上分别依次开有扁孔四(25)、圆孔二(26)和圆孔组(27)，所述下模具(17)的一边设有夹板一(4)，所述下模具(17)的另一边设有夹板二(5)，所述下模具(17)的第三边设有夹板三(6)，所述夹板一(4)上设有圆柱一(8)和扁柱一(9)，所述夹板三(6)上设有圆柱二(11)、扁柱二(12)和圆柱组(13)，所述夹板二(5)上设有扁柱三(15)和扁柱四(16)。2.根据权利要求1所述的一种手机外壳压铸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：程平仔，
申请(专利权)人：东莞市鼎星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：