本发明专利技术公开了一种电池盖的注塑设备，包括基板，设置在基板上的动模部分，以及设置在动模部分上部的定模部分，所述定模部分的上部设置有卸料板，卸料板的上部设置有型腔固定板，所述动模部分包括动模固定板，在所述动模固定板中间部设置有动模腔，本发明专利技术通过注塑完毕后，保持温度在200℃至280℃，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板后移，斜销在卸料板的作用下运动，滑块运动使得斜板向上移动一设定的第一距离，斜板向上移动带动外顶块向上运动，外顶块向上运动时凸斜面将挤压板向内推进设定的第二距离，到达来调整电池盖其中至少一个侧面的厚度的目的。少一个侧面的厚度的目的。少一个侧面的厚度的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电池盖的注塑设备
[0001]本专利技术涉及一种电池盖的制备
，特别是涉及一种电池盖的注塑设备。
技术介绍
[0002]电池盖一般采用注塑机进行制造，但随着电子产品设计的多样化，对于电池盖的要求也不尽相同，目前大多数电池盖的设计还是遵循标准设计，但是在一些产品上，要求电池盖侧边的厚度不相同，因此需要模具能够调整注塑时电池盖的厚度。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种电池盖的注塑设备。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种电池盖的注塑设备，包括基板，设置在基板上的动模部分，以及设置在动模部分上部的定模部分，所述定模部分的上部设置有卸料板，卸料板的上部设置有型腔固定板，所述动模部分包括动模固定板，在所述动模固定板中间部设置有动模腔，在动模固定板的下部设置有开料板，开料板的下部设置有动模后板，所述定模固定板的中间部设置有与动模腔对应的定模腔，模芯，该模芯的外侧设置有挤压板，在挤压板的下部设置有外顶块，该外顶块面向挤压板一侧设置有一凸斜面，该凸斜面与挤压板贴合，所述模芯与挤压板之间的间隙构成模道；所述外顶块的下部固定在斜板的上部，该斜板的下部与滑轨紧邻，在滑轨上设置有滑块，该滑块固定在斜板的前部，且滑块位于斜板的下部并于斜板贴合，所述滑块下部通过限位螺丝固定在滑轨上，滑块的上部固定在定模固定板，注塑完毕后，保持温度在200℃至280℃，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板后移，型腔固定板与卸料板分离且分离的同时滑块相对斜销也运动相同的距离，滑块运动使得斜板向上移动一设定的第一距离，斜板向上移动带动外顶块向上运动，外顶块向上运动时凸斜面将挤压板向内推进设定的第二距离，来调整电池盖其中至少一个侧面的厚度。
[0005]进一步地，所述动模固定板和定模固定板之间通过多个第一胶塞杆连接，在每一第一胶塞杆上设置有下胶塞和上胶塞，所述下胶塞的底部位于动模固定板上部，下胶塞的顶部位于动模固定板下部用于顶住定模固定板，在每一第一胶塞杆处设置由第二胶塞杆，第二胶塞杆上设置由第二胶塞，所述第二胶塞底部位于动模固定板上部，第二胶塞的顶部位于动模固定板下部用于顶住定模固定板，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板后移，型腔固定板与卸料板分离且分离的同时滑块相对斜销也运动相同的距离，此时，型腔固定板与卸料板分离动力由第一胶塞杆驱动，滑块运动使得斜板向上移动一设定的第一距离，该第一距离由上胶塞从定模通孔旋出的位移确定，斜板向上移动带动外顶块向上运动，外顶块向上运动时凸斜面将挤压板向内推进设定的第二距离，来调整电池盖其中至少
一个侧面的厚度，保持温度在150℃至200℃之间并持续5
‑
10min后，嵌入在挤压板内部的冷却机构开始冷却，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板继续后移，型腔固定板与卸料板在第一胶塞杆和第二胶塞杆的作用下运动到设定的第三距离，第三距离长度与分流道的整体长度相同，由于滑块是固定在定模固定板上，斜销是固定在开料板上，此时滑块相对斜销同时运动，在斜销作用的同时会产生侧向抽芯的运动，侧向抽芯的运动拉开的距离由限位螺丝进行限位。
[0006]进一步地，所述动模腔外沿设置有一组动滑槽和一组定滑槽，所述动滑槽沿动模腔外沿向动模固定板的外沿开设，所述定滑槽沿动模腔外沿向动模固定板中部位置开设，所述滑轨设置由两组，其中一组滑轨固定在动滑槽内，另一组固定在定滑槽内，对应在动滑槽处的滑块用于调整电池盖其中一个侧面的厚度。
[0007]进一步地，在所述斜销内侧且位于开料板上设置有四个勾料杆，所述勾料杆的底部固定在开料板上，所述勾料杆的上部位于模道下部，在所述开料板上还设置有多个推杆，推杆的上部位于模芯的下部。
[0008]进一步地，所述动模后板和开料板之间设置有多个支撑柱。
[0009]进一步地，在所述动滑槽处的滑轨的前端设置有第一液压气缸对接板和第二液压气缸对接板，第一液压气缸对接板和第二液压气缸对接板上分别用于固定第一液压气缸和第二液压气缸，所述第一液压油缸上的第一圆柱顶住基板的上部，所述第二液压油缸上的第二圆柱顶住推杆，在第一液压油缸驱动下完成第三距离运动后，第一液压油缸继续驱动运动时，卸料板与动模后板开始分离，所述卸料板运动用于将流道凝料与勾料杆分离开来，此时，滑块与斜销没有完全分离，在斜销的作用的同时继续进行侧向抽芯并完成抽芯动作，侧向抽芯的运动拉开的距离由限位螺丝进行限位。
[0010]进一步地，所述注塑口内设置有注塑流道，注塑流道在紧邻模芯上部形成分流道。
[0011]进一步地，所述动模后板固定在基板上，卸料板位于动模后板上，在动模后板的左右两侧设置有第一方铁和第二方铁，所述第一方铁和第二方铁的上部与动模固定板的下部固定。
[0012]进一步地，所述第一方铁和第二方铁上设置有导柱，所述导柱的上方与动模固定板固定。
[0013]进一步地，所述第一胶塞杆的底部固定在定模固定板上，第一胶塞杆上部穿过定模固定板、卸料板至型腔固定板上，所述上胶塞位于卸料板上设置的卸料板通孔内。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过注塑完毕后，保持温度在200℃至280℃，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板后移，斜销在卸料板的作用下运动，滑块运动使得斜板向上移动一设定的第一距离，斜板向上移动带动外顶块向上运动，外顶块向上运动时凸斜面将挤压板向内推进设定的第二距离，到达来调整电池盖其中至少一个侧面的厚度的目的。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中图1的爆炸式结构示意图；
图3为本专利技术中图2的部分爆炸式结构示意图；图4为本专利技术中图3的组合后的结构示意图。
[0016]具体实施方式：以下参照实施例和附图对本专利技术进行详细的描述。
[0017]参照图1至图4，本专利技术提供了一种电池盖的注塑设备，包括基板200，设置在基板200上的动模部分，以及设置在动模部分上部的定模部分，所述定模部分的上部设置有卸料板211，卸料板211的上部设置有型腔固定板212，所述动模部分包括动模固定板203，在所述动模固定板203中间部设置有动模腔202，在动模固定板203的下部设置有开料板215，开料板215的下部设置有动模后板204，且所述动模后板204和开料板215之间设置有多个支撑柱，在初始位置时，动模后板204和开料板215紧邻不分离，支撑柱穿过开料板215并固定在动模固定板203的下部，所述动模后板203固定在基板200上，卸料板215位于动模后板上，在动模后板203的左右两侧设置有第一方铁201和第二方铁205，所述第一方铁201和第二方铁205的上部与动模固定板的下部固定。
[0018]所述第一方铁201和第二方铁205上设置有导柱，所述导柱的上方与动模固定板固定。
[0019]所述定模固定板的中间部设置有与动模腔对应的定模腔，模芯208，该模芯208的外侧设置有挤压板222，在挤压板222的下部设置有外顶块219，该外顶块219面向挤压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池盖的注塑设备，包括基板，设置在基板上的动模部分，以及设置在动模部分上部的定模部分，所述定模部分的上部设置有卸料板，卸料板的上部设置有型腔固定板，其特征在于，所述动模部分包括动模固定板，在所述动模固定板中间部设置有动模腔，在动模固定板的下部设置有开料板，开料板的下部设置有动模后板，所述定模固定板的中间部设置有与动模腔对应的定模腔，模芯，该模芯的外侧设置有挤压板，在挤压板的下部设置有外顶块，该外顶块面向挤压板一侧设置有一凸斜面，该凸斜面与挤压板贴合，所述模芯与挤压板之间的间隙构成模道；所述外顶块的下部固定在斜板的上部，该斜板的下部与滑轨紧邻，在滑轨上设置有滑块，该滑块固定在斜板的前部，且滑块位于斜板的下部并于斜板贴合，所述滑块下部通过限位螺丝固定在滑轨上，滑块的上部固定在定模固定板，注塑完毕后，保持温度在200℃至280℃，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板后移，型腔固定板与卸料板分离且分离的同时滑块相对斜销也运动相同的距离，滑块运动使得斜板向上移动一设定的第一距离，斜板向上移动带动外顶块向上运动，外顶块向上运动时凸斜面将挤压板向内推进设定的第二距离，来调整电池盖其中至少一个侧面的厚度。2.根据权利要求1所述的电池盖的注塑设备，其特征在于，所述动模固定板和定模固定板之间通过多个第一胶塞杆连接，在每一第一胶塞杆上设置有下胶塞和上胶塞，所述下胶塞的底部位于动模固定板上部，下胶塞的顶部位于动模固定板下部用于顶住定模固定板，在每一第一胶塞杆处设置由第二胶塞杆，第二胶塞杆上设置由第二胶塞，所述第二胶塞底部位于动模固定板上部，第二胶塞的顶部位于动模固定板下部用于顶住定模固定板，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板后移，型腔固定板与卸料板分离且分离的同时滑块相对斜销也运动相同的距离，此时，型腔固定板与卸料板分离动力由第一胶塞杆驱动，滑块运动使得斜板向上移动一设定的第一距离，该第一距离由上胶塞从定模通孔旋出的位移确定，斜板向上移动带动外顶块向上运动，外顶块向上运动时凸斜面将挤压板向内推进设定的第二距离，来调整电池盖其中至少一个侧面的厚度，保持温度在150℃至200℃之间并持续5
‑
10min后，嵌入在挤压板内部的冷却机构开始冷却，在外部第一液压油缸的作用下动模固定板随基板继续后移，型腔固定板与卸料板在第一胶塞杆和第二胶塞杆的作用下运动到设定的第三距离，第三距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁映纯，
申请(专利权)人：东莞市鼎星电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。