最小流量阀制造技术

本实用新型专利技术公开了最小流量阀，包括阀体，阀体的上侧壁固定连通有平衡缸，平衡缸的上侧壁固定装配有气缸，气缸的活塞处固定装配有阀杆，阀杆的下端固定安装有阀芯，阀套的内侧壁开设有环形槽体，环形槽体的内侧壁上下对称插接有橡胶环，下侧橡胶环的上侧壁均匀固定安装有圆柱筒，圆柱筒的内腔下侧壁固定安装有弹簧，弹簧的上端与上侧橡胶环之间固定安装有支撑杆，本实用新型专利技术采用利用气缸和阀杆形成的柱塞式滑阀结构实现阀体的开闭，使阀体开闭更加平稳，磨损更小，此外，在环形槽体处设计了受到弹簧和支撑杆支撑固定的橡胶环结构，进一步增强了通向出口接管的环形槽体处的密封，使此装置密封性更好，进而使其实际使用寿命更长。进而使其实际使用寿命更长。进而使其实际使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
最小流量阀


[0001]本技术属于最小流量阀
，特别提供了最小流量阀。

技术介绍

[0002]高压水除鳞系统中高压离心泵由于低速运行而过热时须打开最小流量阀排水降温，最小流量阀最大的技术问题就是由于频繁开闭，令其阀芯处容易受到磨损而影响密封性，最终至其使用寿命短，如果能够设计一种开启平稳，磨损小，抗污染能力强，密封性能更佳的最小流量阀，就可以解决此类问题，为此，我们提出最小流量阀。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了最小流量阀。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：最小流量阀，包括阀体，阀体的上侧壁固定连通有平衡缸，所述平衡缸的上侧壁固定装配有气缸，所述气缸的活塞处固定装配有阀杆，且阀杆贯穿平衡缸插接于阀体内，所述阀杆的下端固定安装有阀芯，所述阀体的内腔内壁固定装配有阀套，且阀芯插接于阀套内，所述阀芯的外侧壁下侧均匀开设有通水孔，所述阀套的内侧壁开设有环形槽体，所述环形槽体的内侧壁上下对称插接有橡胶环，下侧所述橡胶环的上侧壁均匀固定安装有圆柱筒，所述圆柱筒的内腔下侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的上端与上侧所述橡胶环之间固定安装有支撑杆。
[0005]进一步地，所述阀芯的外表面经过硬化处理。
[0006]进一步地，所述阀体的外侧壁左侧固定连通有入口接管，且入口接管与阀体的内腔下端相连通，所述阀体的外侧壁右侧固定连通有出口接管，且出口接管与环形槽体相连通。
[0007]进一步地，所述环形槽体的内侧壁上下对称均匀固定安装有限位块，且橡胶环的外侧壁卡接于限位块的内侧。
[0008]进一步地，所述阀杆的下端开设有T形通路，且T形通路的上端两侧开口开设于平衡缸内。
[0009]使用本技术的有益效果是：本技术采用利用气缸和阀杆形成的柱塞式滑阀结构实现阀体的开闭，使阀体开闭更加平稳，磨损更小，此外，在环形槽体处设计了受到弹簧和支撑杆支撑固定的橡胶环结构，进一步增强了通向出口接管的环形槽体处的密封，使此装置密封性更好，进而使其实际使用寿命更长。
附图说明
[0010]图1为本技术的的主视剖视图。
[0011]图2为本技术图1中a部分的局部放大图。
[0012]附图标记包括：1、阀体，2、平衡缸，3、气缸，4、阀杆，5、阀芯，6、阀套，7、通水孔，8、环形槽体，9、入口接管，10、出口接管，11、橡胶环，12、圆柱筒，13、弹簧，14、支撑杆，15、限位
块，16、T形通路。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0014]参照图1和图2，最小流量阀，包括阀体1，阀体1的上侧壁固定连通有平衡缸2，平衡缸2的上侧壁固定装配有气缸3，气缸3受到其外侧安装的电磁阀控制，实现对气缸3内活塞移动的控制，气缸3的活塞处固定装配有阀杆4，气缸3内活塞的移动带动阀杆4移动，且阀杆4贯穿平衡缸2插接于阀体1内，阀杆4的下端固定安装有阀芯5，由气缸3实现对阀芯5移动的控制，形成柱塞式滑阀结构，阀体1的内腔内壁固定装配有阀套6，且阀芯5插接于阀套6内，阀芯5的外侧壁下侧均匀开设有通水孔7，令水流能够更平稳的通过，降低阀门开闭时的震动，阀套6的内侧壁开设有环形槽体8，环形槽体8的内侧壁上下对称插接有橡胶环11，橡胶环11紧贴在阀芯5的外表面上，下侧橡胶环11的上侧壁均匀固定安装有圆柱筒12，圆柱筒12的内腔下侧壁固定安装有弹簧13，此弹簧13始终处于压缩状态，弹簧13的上端与上侧橡胶环11之间固定安装有支撑杆14，通过弹簧13压缩产生的弹力，令圆柱筒12和支撑杆14分别对下侧和上侧的橡胶环11产生压力，令橡胶环11的下表面或上表面紧贴在环形槽体8内腔的下表面和上表面处，形成密封，且在阀芯5移动过程中，不会令橡胶环11的位置发生改变，在此阀关闭时，起到增强密封性能的作用，令此处更不易出现泄漏的情况。
[0015]具体而言，阀芯5的外表面经过硬化处理，为硬化热处理，增加阀芯5外表面的耐磨性能，且提高抗杂质能力。
[0016]具体而言，阀体1的外侧壁左侧固定连通有入口接管9，且入口接管9与阀体1的内腔下端相连通，阀体1的外侧壁右侧固定连通有出口接管10，且出口接管10与环形槽体8相连通，因此此阀打开时，液体从入口接管9进入后，通过阀体1内腔、阀芯5内腔和环形槽体8后从出口接管10处流出。
[0017]具体而言，环形槽体8的内侧壁上下对称均匀固定安装有限位块15，且橡胶环11的外侧壁卡接于限位块15的内侧，限位块15的内表面开设有矩形卡槽，橡胶环11卡接在限位块15的卡槽内，实现对橡胶环11位置的辅助限定，令其不会发生移动，此外，限位块15会对橡胶环11产生压力，保证橡胶环11会贴在阀芯5外壁上。
[0018]具体而言，阀杆4的下端开设有T形通路16，且T形通路16的上端两侧开口开设于平衡缸2内，令阀体1内腔下侧及阀芯5内腔与平衡缸2的内腔相连通，在阀杆4及阀芯5上下移动时，能够实现上下两侧压力平衡，令移动过程更加省力。
[0019]工作原理：此最小流量阀，将带动阀芯5移动的方式设计为由气缸3和阀杆4实现的柱塞式滑阀结构，令阀门开闭工作更加平稳，且降低了磨损，对阀芯5进行硬化处理，进一步增加了抗磨损的性能，同时在环形槽体8内设计了由弹簧13及支撑杆14、圆柱筒12支撑的橡胶环11结构，进一步增加了阀芯5与环形槽体8之间的密封性，使此处更不易出现泄露的情况，进而使此最小流量阀的使用寿命更长。
[0020]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.最小流量阀，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)的上侧壁固定连通有平衡缸(2)，所述平衡缸(2)的上侧壁固定装配有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞处固定装配有阀杆(4)，且阀杆(4)贯穿平衡缸(2)插接于阀体(1)内，所述阀杆(4)的下端固定安装有阀芯(5)，所述阀体(1)的内腔内壁固定装配有阀套(6)，且阀芯(5)插接于阀套(6)内，所述阀芯(5)的外侧壁下侧均匀开设有通水孔(7)，所述阀套(6)的内侧壁开设有环形槽体(8)，所述环形槽体(8)的内侧壁上下对称插接有橡胶环(11)，下侧所述橡胶环(11)的上侧壁均匀固定安装有圆柱筒(12)，所述圆柱筒(12)的内腔下侧壁固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上端与上侧所述橡胶环(11)之间固定安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆锁，原成昆，原凯伦，
申请(专利权)人：营口诚源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：