先导阀制造技术

技术编号:31056219 阅读:45 留言:0更新日期:2021-11-30 06:16
本实用新型专利技术公开了先导阀,包括阀体,阀体的上侧壁固定安装有气缸,气缸的活塞处固定安装有阀杆,阀杆的外侧壁自上向下开设有K1孔、K2孔、K3孔和K4孔,K1孔与K2孔相连通,且K3孔与K4孔相连通,阀体的内侧壁均匀嵌入安装有阀套,上侧阀套的内侧壁开设有高压腔,中部阀套的内侧壁开设有排水腔,阀体的内侧壁开设有上控制腔,下侧阀套的内侧壁开设有下控制腔,本实用新型专利技术通过气缸与阀杆组成的滑动式结构,及K1孔、K2孔、K3孔、K4孔与高压腔、排水腔、上控制腔和下控制腔的配合,能够有效实现先导阀的工作,且大大降低水中杂质对零件的磨损,同时无阀座的设计,令此装置的制造成本更低,最终提高了阀门的使用寿命。高了阀门的使用寿命。高了阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
先导阀


[0001]本技术属于先导阀
,特别提供了先导阀。

技术介绍

[0002]为提高钢材的表面质量,在热轧带钢、热轧中厚板的生产中钢坯轧制前都要进行高压水除鳞这道工序,即用高压的水将因加热而在钢坯表面产生的氧化铁皮清除干净,这套用高压水来清除钢坯表面氧化铁皮的装置被称为高压水除鳞系统,热轧带钢、热轧中厚板的除鳞中由于用水量较大,因此在高压水除鳞系统中均采用气液接触式的蓄能器,在蓄能器的进出水口(为同一个接口)处设置最低液面阀。
[0003]目前作为最低液面阀配套使用先导阀,其阀芯与阀座间密封面均是采用锥面的硬密封,这种结构对水质要较高,稍有杂质就会出现密封件的磨损,从而出现泄漏,影响整个阀门的使用寿命,另外锥面硬密封的加工难度较高,致使阀门的制造成本增高,如果能够设计一种无阀座,且采用滑动式结构操作降低磨损的先导阀,就可以解决此类问题,为此,我们提出先导阀。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了先导阀。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:先导阀,包括阀体,所述阀体的上侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.先导阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上侧壁固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的活塞处固定安装有阀杆(3),所述阀杆(3)的外侧壁自上向下开设有K1孔(4)、K2孔(5)、K3孔(6)和K4孔(7),所述K1孔(4)与K2孔(5)相连通,且K3孔(6)与K4孔(7)相连通,所述阀体(1)的内侧壁均匀嵌入安装有阀套(8),且阀杆(3)贯穿阀套(8),上侧所述阀套(8)的内侧壁开设有高压腔(9),中部所述阀套(8)的内侧壁开设有排水腔(10),所述阀体(1)的内侧壁开设有上控制腔(11),下侧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兆锁原成昆原凯伦
申请(专利权)人:营口诚源机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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