一种金属废料剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属废料剪切机，包括底板顶部一侧的固定架以及位于底板顶部远离固定架一侧的支撑架，所述底板包括位于底板的顶部设置有料箱，且位于料箱内部的一侧设置有送料槽，位于料箱顶部靠近固定架的一侧设置有贯穿至送料槽内部的料口，位于料箱顶部一侧的两端皆设置有活动槽，位于送料槽的内部设置有推料板，且位于推料板顶部的两端皆设置有贯穿至活动槽内部的活动块。本实用新型专利技术通过电机带动螺纹杆发生转动，通过螺纹杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，使活动块与活动槽发的活动，通过滑杆对推料板的移动更加稳定，实现自动对金属废料进行推料，对金属废料的输送效果更好，提高了剪切机的工作效率。提高了剪切机的工作效率。提高了剪切机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料剪切机


[0001]本技术涉及金属废料加工
，具体为一种金属废料剪切机。

技术介绍

[0002]金属废料为用过和报废的金属，为工业金属和合金，特别是钢、铜、铅、铝、锌生产的重要原料来源，从废料中还可回收少量的锡、镍、镁和贵金属，废金属中的有机物杂质，金属杂质可以是有用的、惰性的或有害的，有害杂质可通过加入纯金属稀释到允许的比值，或在精炼过程中脱除。
[0003]在金属废料加工过程中，需通过剪切机对大型的金属废料进行剪切，现有的大多数通过人工使用剪切钳对金属废料进行剪切，人工的剪切效率低，导致对金属废料的加工效率较低，且部分机械剪切机对金属废料的输送效果较差，对金属废料的加工效果较差，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属废料剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属废料剪切机，包括底板、位于底板顶部一侧的固定架以及位于底板顶部远离固定架一侧的支撑架，所述底板包括：
[0006]位于底板的顶部设置有料箱，且位于料箱内部的一侧设置有送料槽；
[0007]位于料箱顶部靠近固定架的一侧设置有贯穿至送料槽内部的料口；
[0008]位于料箱顶部一侧的两端皆设置有活动槽；
[0009]位于送料槽的内部设置有推料板，且位于推料板顶部的两端皆设置有贯穿至活动槽内部的活动块；以及
[0010]位于送料槽内部两端的中间位置处皆设置有限位块。
[0011]优选的，所述固定架一侧的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至活动块内部的螺纹杆，所述固定架内部远离所述螺纹杆的一端设置有贯穿至活动块内部的滑杆，所述支撑架顶部的中间位置处安装有液压缸。
[0012]优选的，所述液压缸的输出端设置有安装槽，所述安装槽底部的中间位置处设置有剪切刀，所述料箱内部远离所述送料槽的一侧设置有剪切槽，所述剪切槽内部的两端皆设置有滑槽，所述安装槽顶部的两端皆设置有贯穿至支撑架顶部的限位杆。
[0013]优选的，所述料箱与底板焊接连接，所述推料板两端的中间位置处皆设置有限位槽，且限位块贯穿至限位槽内部，所述推料板通过限位槽与限位块滑动连接，所述活动块通过活动槽与料箱活动连接。
[0014]优选的，所述固定架一侧的一端设置有固定板，所述电机通过固定板与固定架固定连接，所述固定架内部一侧的一端设置有轴承，且螺纹杆贯穿至轴承内部，所述活动块内
部的一端设置有滑孔，所述活动块通过滑孔与滑杆滑动连接。
[0015]优选的，所述螺纹杆通过轴承与固定架转动连接，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述活动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0016]优选的，所述支撑架与料箱焊接连接，所述液压缸的底部设置有安装座，所述液压缸通过安装座与支撑架固定连接，所述安装槽与液压缸焊接连接，所述剪切刀通过安装槽与液压缸可拆卸连接。
[0017]优选的，所述剪切刀通过滑槽与剪切槽滑动连接，所述支撑架顶部的两端皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述限位杆通过限位孔与支撑架滑动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过电机带动螺纹杆发生转动，通过螺纹杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，使活动块与活动槽发的活动，通过滑杆对推料板的移动更加稳定，实现自动对金属废料进行推料，对金属废料的输送效果更好，提高了剪切机的工作效率；
[0020]2.本技术通过安装槽将剪切刀与液压缸进行固定，通过液压缸带动剪切刀上下移动，通过滑槽对剪切刀进行限位，通过限位杆对安装槽进行限位，使剪切刀的上下移动效果更好，通过剪切刀对金属废料进行剪切，对金属废料的剪切效果更好，提高了剪切机的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖视图。
[0022]图2为本技术的侧视图。
[0023]图3为本技术的俯视图。
[0024]图中：1、底板；101、料箱；102、送料槽；103、料口；104、活动槽；105、推料板；106、活动块；107、限位块；2、固定架；201、电机；202、螺纹杆；203、滑杆；3、支撑架；301、液压缸；302、安装槽；303、剪切刀；304、剪切槽；305、滑槽；306、限位杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种金属废料剪切机实施例：一种金属废料剪切机，包括底板1、位于底板1顶部一侧的固定架2以及位于底板1顶部远离固定架2一侧的支撑架3，底板1包括：
[0030]位于底板1的顶部设置有料箱101，且位于料箱101内部的一侧设置有送料槽102；
[0031]位于料箱101顶部靠近固定架2的一侧设置有贯穿至送料槽102内部的料口103；
[0032]位于料箱101顶部一侧的两端皆设置有活动槽104；
[0033]位于送料槽102的内部设置有推料板105，且位于推料板105顶部的两端皆设置有贯穿至活动槽104内部的活动块106；以及
[0034]位于送料槽102内部两端的中间位置处皆设置有限位块107。
[0035]请着重参阅图1和图3，固定架2一侧的一端安装有电机201，电机201的输出端连接有贯穿至活动块106内部的螺纹杆202，固定架2内部远离螺纹杆202的一端设置有贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废料剪切机，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部一侧的固定架(2)以及位于底板(1)顶部远离固定架(2)一侧的支撑架(3)，所述底板(1)包括：位于底板(1)的顶部设置有料箱(101)，且位于料箱(101)内部的一侧设置有送料槽(102)；位于料箱(101)顶部靠近固定架(2)的一侧设置有贯穿至送料槽(102)内部的料口(103)；位于料箱(101)顶部一侧的两端皆设置有活动槽(104)；位于送料槽(102)的内部设置有推料板(105)，且位于推料板(105)顶部的两端皆设置有贯穿至活动槽(104)内部的活动块(106)；以及位于送料槽(102)内部两端的中间位置处皆设置有限位块(107)。2.根据权利要求1所述的一种金属废料剪切机，其特征在于：所述固定架(2)一侧的一端安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端连接有贯穿至活动块(106)内部的螺纹杆(202)，所述固定架(2)内部远离所述螺纹杆(202)的一端设置有贯穿至活动块(106)内部的滑杆(203)，所述支撑架(3)顶部的中间位置处安装有液压缸(301)。3.根据权利要求2所述的一种金属废料剪切机，其特征在于：所述液压缸(301)的输出端设置有安装槽(302)，所述安装槽(302)底部的中间位置处设置有剪切刀(303)，所述料箱(101)内部远离所述送料槽(102)的一侧设置有剪切槽(304)，所述剪切槽(304)内部的两端皆设置有滑槽(305)，所述安装槽(302)顶部的两端皆设置有贯穿至支撑架(3)顶部的限位杆(306)。4.根据权利要求1所述的一种金属废料剪切机，其特征在于：所述料箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟荣，
申请(专利权)人：南泥湾环保科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：