电机铁芯支架转位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机铁芯支架转位机构，属于机械技术领域。本电机铁芯支架转位机构包括机架和水平设置在机架上的输送带，机架上还固定有沿输送带宽度方向并列设置的两挡板，两挡板之间构成呈条形且宽度与支架翻边外径匹配的连接通道，连接通道的长度沿输送带输送方向延伸，且连接通道的入口处于输送带出料端处；两挡板均向连接通道内延伸形成呈条形且用于水平支撑支架的挡边，挡边和连接通道两者的长度方向一致；连接通道处还设有用于驱动支架绕自身轴线水平转动的转位机构以及通过检测支架凸条到达设定位置来控制支架停止旋转的止位机构。本电机铁芯支架转位机构可实现自动化流水线操作。自动化流水线操作。自动化流水线操作。

【技术实现步骤摘要】
电机铁芯支架转位机构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种转位机构，特别是一种电机铁芯支架转位机构。

技术介绍

[0002]如图1、图2和图3所示，电机铁芯组件包括铁芯1、支架2和绝缘片3。
[0003]其中，铁芯1包括呈环状的轭部和从轭部径向放射状延伸的一圈齿部，相邻两齿部之间形成嵌线槽1a；支架2具备导磁性能，其大致呈桶形并具备中心轴孔，且支架2端口位置向外弯折形成呈环形的翻边2a，支架有两个且正反设置，两支架铆扣固连；绝缘片3呈环形，绝缘片有两片且分别贴在铁芯两端面上，绝缘片上成型有让位槽3a，让位槽3a和嵌线槽1a数量且位置一一对应；铁芯1套在两支架上，且两绝缘片3分别压紧在铁芯1和两翻边2a之间；支架2外侧壁上具有轴向延伸的凸条2b，凸条2b横截面呈圆弧形，凸条2b至少有两个并沿支架2周向均布，铁芯1内侧壁上设有与凸条2b匹配的定位槽1b，定位槽1b与一个支架上的凸条2b数量相同且位置一一对应，凸条2b插接在对应定位槽1b内，用于限定支架2和铁芯1的相对位置。
[0004]由于支架需要按设定角度和方向放入铁芯中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机铁芯支架转位机构，包括机架(4)和水平设置在机架(4)上的输送带(12)，其特征在于，机架(4)上还固定有沿输送带(12)宽度方向并列设置的两挡板(44)，两挡板(44)之间构成呈条形且宽度与支架(2)翻边(2a)外径匹配的连接通道(45)，连接通道(45)的长度沿输送带(12)输送方向延伸，且连接通道(45)的入口处于输送带(12)出料端处；两挡板(44)均向连接通道(45)内延伸形成呈条形且用于水平支撑支架(2)的挡边(44a)，挡边(44a)和连接通道(45)两者的长度方向一致；连接通道(45)处还设有用于驱动支架(2)绕自身轴线水平转动的转位机构以及通过检测支架(2)凸条(2b)到达设定位置来控制支架(2)停止旋转的止位机构。2.根据权利要求1所述的电机铁芯支架转位机构，其特征在于，转位机构包括设置在连接通道(45)正下方的支座(46)和用于驱动支座(46)上下平移的驱动件七(47)，支座(46)和连接通道(45)之间设有用于夹紧支架(2)的夹具(48)，且夹具(48)和支座(46)转动连接，支座(46)上还固定有用于驱动夹具(48)转动的转位电机(49)。3.根据权利要求2所述的电机铁芯支架转位机构，其特征在于，夹具(48)和支座(46)之间竖直设有连接轴(50)，夹具(48)固定在连接轴(50)上，连接轴(50)转动支撑在支座(46)上，转位电机(49)带动连接轴(50)转动。4.根据权利要求3所述的电机铁芯支架转位机构，其特征在于，转位电机(49)设置在连接轴(50)一侧，且转位电机(49)通过带传动或齿轮传动方式带动连接轴(50)转动。5.根据权利要求2或3或4所述的电机铁芯支架转位机构，其特征在于，夹具(48)类型为气动夹爪，夹具(48)包括沿连接轴(50)周向均布的至少两个爪部(48a)，且爪部(48a)与支架(2)轴孔配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学斌，
申请(专利权)人：台州普宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：