一种压铸机用高压式储能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸机用高压式储能器，包括储能罐和底座，储能罐的外侧壁上焊接有支撑板，底座顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的减震筒，且减震筒的内部滑动连接有活动块，活动块顶部的外壁上焊接有支撑柱，支撑柱位于减震筒外部的外壁上套接有缓冲弹簧，且支撑柱的顶端焊接在支撑板底部的外壁上。本实用新型专利技术缓冲弹簧和减震弹簧的伸缩力能够减弱储能罐移动时产生的震动力，能够对储能罐起到减震的作用，防止长时间受到震动后发生损坏的现象，提高了稳定性，移动轮便于对储能罐进行移动，无需借助其他车辆，省时省力，同时在移动轮不使用时，还能够将其收纳到底座的内部，使底座放置在地面上时更加稳定。使底座放置在地面上时更加稳定。使底座放置在地面上时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用高压式储能器


[0001]本技术涉及压铸机
，尤其涉及一种压铸机用高压式储能器。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
[0003]现有的压铸机用高压式储能器，不具有减震的作用，导致储能器受到震动后内部零件发生损坏的现象，同时不便于移动，还需借助车辆对移动，费事费力，因此，亟需设计一种压铸机用高压式储能器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具有减震的作用、不便于移动的缺点，而提出的一种压铸机用高压式储能器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压铸机用高压式储能器，包括储能罐和底座，所述储能罐的外侧壁上焊接有支撑板，所述底座顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的减震筒，且减震筒的内部滑动连接有活动块，所述活动块顶部的外壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱位于减震筒外部的外壁上套接有缓冲弹簧，且支撑柱的顶端焊接在支撑板底部的外壁上，所述减震筒底部的内壁上焊接有与活动块相连接的减震弹簧。
[0007]进一步的，所述底座的内部滑动连接有安装板，且安装板底部的外壁上通过螺栓安装有若干个移动轮，所述底座两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓，且安装板两侧的外壁上均开设有固定孔，所述长颈螺栓螺纹连接在固定孔的内部。
[0008]进一步的，所述底座顶部的内壁上和安装板顶部的外壁上均开设有若干个弹簧槽，纵横相邻的两个所述弹簧槽的内壁之间焊接有下抵弹簧。
[0009]进一步的，所述储能罐顶部的外壁上卡放有顶盖，且储能罐两侧的外壁顶部均焊接有下耳板，所述顶盖两侧的外壁上均焊接有上耳板，所述上耳板的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0010]进一步的，所述下耳板的内部开设有螺纹孔，且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0011]进一步的，所述储能罐顶部的外壁上开设有密封槽，且顶盖底部的外壁上设置有插接在密封槽内部的密封圈。
[0012]进一步的，所述顶盖顶部的外壁上焊接有进气管，且进气管的底端焊接有位于储能罐内部的气囊，所述储能罐底部的外壁上焊接有进料管，且进气管和进料管的外壁上均设置有连接嘴和电磁阀。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的底座、支撑板、减震筒、活动块、支撑柱、缓冲弹簧和减震弹簧，缓冲弹簧和减震弹簧的伸缩力能够减弱储能罐移动时产生的震动力，能够对储能罐起到减震的作用，防止长时间受到震动后发生损坏的现象，提高了稳定性。
[0015]2.通过设置的安装板、移动轮、弹簧槽、下抵弹簧、固定孔和长颈螺栓，移动轮便于对储能罐进行移动，无需借助其他车辆，省时省力，同时在移动轮不使用时，还能够将其收纳到底座的内部，使底座放置在地面上时更加稳定。
[0016]3.通过设置的顶盖、下耳板、上耳板、固定螺栓和螺纹孔，固定螺栓螺纹在螺纹孔的内部后，能够将顶盖固定在储能罐上，同时也便于将顶盖拆卸对储能罐内壁清洗，使用非常方便。
[0017]4.通过设置的密封槽和密封圈，顶盖固定在储能罐上时，密封圈卡接在密封槽的内部，密封圈能够防止气体从顶盖与储能罐之间连接的缝隙处钻出，进而能够保证储能罐的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种压铸机用高压式储能器的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种压铸机用高压式储能器的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种压铸机用高压式储能器的顶盖固定结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种压铸机用高压式储能器的移动轮结构示意图。
[0022]图中：1储能罐、2底座、3支撑板、4减震筒、5活动块、6支撑柱、7缓冲弹簧、8减震弹簧、9顶盖、10下耳板、11上耳板、12固定螺栓、13螺纹孔、14密封槽、15密封圈、16安装板、17移动轮、18弹簧槽、19下抵弹簧、20固定孔、21长颈螺栓、22进气管、23连接嘴、24进料管、25电磁阀、26气囊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种压铸机用高压式储能器，包括储能罐1和底座2，储能罐1的外侧壁上焊接有支撑板3，底座2顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的减震筒4，且
减震筒4的内部滑动连接有活动块5，活动块5顶部的外壁上焊接有支撑柱6，支撑柱6位于减震筒4外部的外壁上套接有缓冲弹簧7，且支撑柱6的顶端焊接在支撑板3底部的外壁上，减震筒4底部的内壁上焊接有与活动块5相连接的减震弹簧8，缓冲弹簧7和减震弹簧8的伸缩力能够对储能罐1起到减震的作用，能够防止零件长时间受到震动后发生损坏的现象。
[0027]进一步的，底座2的内部滑动连接有安装板16，且安装板16底部的外壁上通过螺栓安装有若干个移动轮17，底座2两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓21，且安装板16两侧的外壁上均开设有固定孔20，长颈螺栓21螺纹连接在固定孔20的内部，移动轮17便于对储能罐1移动。
[0028]进一步的，底座2顶部的内壁上和安装板16顶部的外壁上均开设有若干个弹簧槽18，纵横相邻的两个弹簧槽18的内壁之间焊接有下抵弹簧19，下抵弹簧19能够使安装板16带动移动轮17下移与地面接触。
[0029]进一步的，储能罐1顶部的外壁上卡放有顶盖9，且储能罐1两侧的外壁顶部均焊接有下耳板10，顶盖9两侧的外壁上均焊接有上耳板11，上耳板11的内部螺纹连接有固定螺栓12，便于对顶盖9从储能罐1上拆卸。
[0030]进一步的，下耳板10的内部开设有螺纹孔13，且固定螺栓12螺纹连接在螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用高压式储能器，包括储能罐(1)和底座(2)，其特征在于，所述储能罐(1)的外侧壁上焊接有支撑板(3)，所述底座(2)顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的减震筒(4)，且减震筒(4)的内部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)顶部的外壁上焊接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)位于减震筒(4)外部的外壁上套接有缓冲弹簧(7)，且支撑柱(6)的顶端焊接在支撑板(3)底部的外壁上，所述减震筒(4)底部的内壁上焊接有与活动块(5)相连接的减震弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种压铸机用高压式储能器，其特征在于，所述底座(2)的内部滑动连接有安装板(16)，且安装板(16)底部的外壁上通过螺栓安装有若干个移动轮(17)，所述底座(2)两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓(21)，且安装板(16)两侧的外壁上均开设有固定孔(20)，所述长颈螺栓(21)螺纹连接在固定孔(20)的内部。3.根据权利要求1所述的一种压铸机用高压式储能器，其特征在于，所述底座(2)顶部的内壁上和安装板(16)顶部的外壁上均开设有若干个弹簧槽(18)，纵横相邻的两个所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽霞，陶俊辉，赵玉龙，王建军，李亚军，
申请(专利权)人：佛山市满溢机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：