一种密封性好的焊接活塞油缸制造技术

技术编号:31341351 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-13 08:37
本实用新型专利技术提供一种密封性好的焊接活塞油缸;包括缸体;缸体的内部插接有液压杆,且缸体的一端固定连接有端盖,端盖的内部开有呈等距离分布的定位槽,且定位槽的内部卡接有密封环,液压杆的一端一体成型有固定杆,且固定杆的外部套接有活塞,活塞的侧面外壁上一体成型有呈等距离分布的封油环,且封油环的内部插接有支撑片。本实用新型专利技术采用带有若干封油环的活塞对液压杆进行密封,多个封油环与缸体相互接触,形成若干个油槽,通过油槽与封油环配合将缸体两侧的液压油进行隔断,一方面能够有效地提高密封性能,另一方面也能够有效地降低摩擦系数,防止压力损失。防止压力损失。防止压力损失。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的焊接活塞油缸


[0001]本技术涉及活塞油缸
,尤其涉及一种密封性好的焊接活塞油缸。

技术介绍

[0002]活塞油缸又叫液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]液压油缸的活塞和缸体之需要密封设置,如果密封不严经常会出现漏油现象,不仅降低液压油缸的质量,而且影响设备的工作,现有的油缸活塞通常采用圆柱形结构,活塞的侧面与缸体的侧面内壁完全接触,这样做虽然能够提高密封性能,但是也会增加摩擦系数,从而降低功率。因此,亟需设计一种密封性好的焊接活塞油缸来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种密封性好的焊接活塞油缸。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种密封性好的焊接活塞油缸,包括缸体;所述缸体的内部插接有液压杆,且缸体的一端固定连接有端盖,所述端盖的内部开有呈等距离分布的定位槽,且定位槽的内部卡接有密封环,所述液压杆的一端一体成型有固定杆,且固定杆的外部套接有活塞,所述活塞的侧面外壁上一体成型有呈等距离分布的封油环,且封油环的内部插接有支撑片。
[0007]进一步的,所述端盖和缸体相互靠近的一端外壁上均一体成型有连接法兰,且连接法兰的内部螺纹连接有连接螺杆,所述端盖和缸体通过连接法兰和连接螺杆固定连接。
[0008]进一步的,两个所述连接法兰之间卡接有密封垫,所述密封垫的一侧外壁上一体成型有缓冲垫,且缓冲垫的内部开有缓冲腔。
[0009]进一步的,所述固定杆的外部套接有第一固定片和第二固定片,且第一固定片和第二固定片分别位于活塞的两侧,所述第二固定片远离活塞的一侧外壁上粘接有防护垫。
[0010]进一步的,所述缸体的内部预设有第一油腔,所述缸体的一侧外壁上一体成型有第一油咀,且第一油咀与第一油腔相互贯通。
[0011]进一步的,所述端盖的内部预设有第二油腔,所述端盖的一侧外壁上一体成型有第二油咀,且第二油咀与第二油腔相互贯通。
[0012]进一步的,所述液压杆远离缸体的一端螺纹连接有端头,且端头的一侧外壁上一体成型有连接环。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本设计其结构设计新颖,简单紧凑,采用带有若干封油环的活塞对液压杆进行密封,多个封油环与缸体相互接触,形成若干个油槽,通过油槽与封油环配合将缸体两侧的液压油进行隔断,一方面能够有效地提高密封性能,另一方面也能够有效地降低摩擦系数,
防止压力损失。
[0015]2.本设计其结构设计新颖,简单紧凑,采用第一固定片和第二固定片对活塞的两侧进行固定,并通过支撑片对封油环进行支撑,能够防止在往复运动的过程中活塞发生形变,从而延长了活塞的使用寿命,增加了油缸的可靠性。
[0016]3.本设计其结构设计新颖,简单紧凑,采用缓冲垫和防护垫对活塞的两侧进行防护,一方面能够防止在活塞运动的两端时发生震动和噪声,另一方面也能够对活塞和缸体的内壁进行保护,防止活塞和缸体的内壁受损。
附图说明
[0017]图1为本设计的结构示意图;
[0018]图2为本设计的结构剖视图;
[0019]图3为本设计的A结构局部放大示意图;
[0020]图4为本设计的活塞结构剖视图。
[0021]图中:
[0022]1、缸体;2、端盖;3、液压杆;4、端头;5、连接环;6、第一油腔;7、第一油咀; 8、第二油腔;9、第二油咀;10、定位槽;11、密封环;12、连接法兰;13、连接螺杆; 14、密封垫;15、缓冲垫;16、缓冲腔;17、固定杆;18、第一固定片;19、第二固定片;20、防护垫;22、活塞;23、封油环;24、支撑片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]实施例1:一种密封性好的焊接活塞油缸,参见图1至图4。
[0025]本设计其密封性好的焊接活塞油缸,包括缸体1;缸体1的内部插接有液压杆3,且缸体1的一端固定连接有端盖2,端盖2的内部开有呈等距离分布的定位槽10,且定位槽10的内部卡接有密封环11,密封环11用于密封端盖2与液压杆3之间的间隙,液压杆3的一端一体成型有固定杆17,且固定杆17的外部套接有活塞22,活塞22的侧面外壁上一体成型有呈等距离分布的封油环23,封油环23用于起到密封的作用,且封油环 23的内部插接有支撑片24,支撑片24用于对封油环23进行固定,防止封油环23发生形变。
[0026]进一步的,端盖2和缸体1相互靠近的一端外壁上均一体成型有连接法兰12,且连接法兰12的内部螺纹连接有连接螺杆13,端盖2和缸体1通过连接法兰12和连接螺杆 13固定连接。
[0027]进一步的,两个连接法兰12之间卡接有密封垫14,密封垫14用于对两个连接法兰 12之间进行密封,密封垫14的一侧外壁上一体成型有缓冲垫15,且缓冲垫15的内部开有缓冲腔16,缓冲腔16用于起到缓冲的作用。
[0028]进一步的,固定杆17的外部套接有第一固定片18和第二固定片19,第一固定片18 和第二固定片19用于对活塞22进行保护,防止活塞22发生形变,且第一固定片18和第二固定片19分别位于活塞22的两侧,第二固定片19远离活塞22的一侧外壁上粘接有防护垫20,防护垫20用于对活塞22进行保护,防止活塞22与缸体1发生撞击。
[0029]进一步的,缸体1的内部预设有第一油腔6,缸体1的一侧外壁上一体成型有第一油
咀7,第一油咀7用于连接外部油管,且第一油咀7与第一油腔6相互贯通。
[0030]进一步的,端盖2的内部预设有第二油腔8,端盖2的一侧外壁上一体成型有第二油咀9,第二油咀9用于连接外部油管,且第二油咀9与第二油腔8相互贯通。
[0031]进一步的,液压杆3远离缸体1的一端螺纹连接有端头4,且端头4的一侧外壁上一体成型有连接环5,连接环5用于方便与外部装置进行连接。
[0032]工作原理:使用时,操作人员将第一油咀7和第二油咀9与外部油管接通,当外部的液压油通过第一油咀7进入第一油腔6的内部时,液压油会将活塞22向第二油咀9的一侧挤压,从而使得液压杆3伸出,当外部的液压油通过第二油咀9进入第二油腔8的内部时,液压油会将活塞22向第一油咀7的一侧挤压,从而使得液压杆3缩回;当液压油与活塞22接触时,液压油将压力作用在最外侧的封油环23上,此时液压油能够推动活塞22运动,当液压油渗透至最外侧的封油环23的内部时,液压油将两个封油环23之间的缝隙完全填充,此时压力作用在两个封油环23上,液压油能够推动活塞22运动,依次类推,而液压油长时间在两个封油环23之间静止,会变得粘稠,从而起到阻止液压油进入的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的焊接活塞油缸,包括缸体(1);其特征在于:所述缸体(1)的内部插接有液压杆(3),且缸体(1)的一端固定连接有端盖(2),所述端盖(2)的内部开有呈等距离分布的定位槽(10),且定位槽(10)的内部卡接有密封环(11),所述液压杆(3)的一端一体成型有固定杆(17),且固定杆(17)的外部套接有活塞(22),所述活塞(22)的侧面外壁上一体成型有呈等距离分布的封油环(23),且封油环(23)的内部插接有支撑片(24)。2.如权利要求1所述的密封性好的焊接活塞油缸,其特征在于:所述端盖(2)和缸体(1)相互靠近的一端外壁上均一体成型有连接法兰(12),且连接法兰(12)的内部螺纹连接有连接螺杆(13),所述端盖(2)和缸体(1)通过连接法兰(12)和连接螺杆(13)固定连接。3.如权利要求2所述的密封性好的焊接活塞油缸,其特征在于:两个所述连接法兰(12)之间卡接有密封垫(14),所述密封垫(14)的一侧外壁上一体成型有缓冲垫(15),且缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐丽霞陶俊辉赵玉龙王建军李亚军
申请(专利权)人:佛山市满溢机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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