本实用新型专利技术涉及转动机构技术领域，具体为一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，包括安装架和底座，安装架安装在底座上，安装架通过转动架安装有横柱，横柱上开设有定位横槽和定位竖槽，横柱上设置有主工作架和两个辅工作架，主工作架内连接有主弧板，主弧板与横柱连接，两个辅工作架内均连接有辅弧板，两个辅弧板均与横柱相接触，主弧板和两个辅弧板上均连接有分别与主工作架和两个辅工作架连接的顶紧簧，主工作架内和两个辅工作架内均连接有定位条，主工作架和两个辅工作架均安装有钻孔组件，两个辅工作架与主工作架之间均安装有调距组件，横柱安装有用于调节两个调距组件的同步组件，其作业效率较高，使用灵活性较好，较为可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构
[0001]本技术涉及转动机构
，具体为一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构。
技术介绍
[0002]在化学工程中，填料一般指装于塔内用以增大气
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液的接触面使其相互强烈混合的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，填料多由多个单片拼装形成。
[0003]上述的填料的多个单片拼装过程中通常需要使用摇臂钻床进行打孔，然后在单片上穿入螺纹杆，实现多个单片拼装形成填料，然而由于单片一般会根据塔内的尺寸进行生产，所以不同的塔所使用的填料的单片的尺寸一般不同，根据单片的尺寸不同所打孔的数量与多个孔之间的孔距也不同，而现有的摇臂转床一般主要有安装架和摇臂组成，摇臂安装在安装架上，摇臂安装有动力钻头，使用过程中将需要打孔的单片安装在动力钻头的下部，通过调整安装架，实现动力钻头在单片上的位置的调节，最后开启动力钻头并相对于单片进给，实现单片的打孔。
[0004]然而上述的摇臂钻床一般为通用型，动力钻头一般为单个，当需要打多个孔时，打孔过程中多效率较为低下，同时多个孔打孔时需要重复定位，多个孔之间的尺寸较易出现偏差，使用可靠性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，其一次可以打多个孔，作业效率较高，同时打孔数量可以调节，使用灵活性较好，并且多个孔之间的尺寸较易调节，多个孔中相邻的孔之间的尺寸较为一致，使用较为可靠。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，包括安装架，还包括底座，所述安装架安装在所述底座的顶端，安装架上安装有转动架，所述转动架固定连接有横柱，所述横柱上开设有定位横槽和定位竖槽，横柱上设置有主工作架和两个辅工作架，所述主工作架内滑动连接有主弧板，所述主弧板与横柱转动连接，两个所述辅工作架内均滑动连接有辅弧板，两个辅弧板均与横柱相接触，主弧板和两个辅弧板上均固定连接有顶紧簧，三个所述顶紧簧分别与主工作架和两个辅工作架固定连接，主工作架内和两个辅工作架内均固定连接有与定位横槽和定位竖槽相匹配的定位条，主工作架和两个辅工作架均安装有钻孔组件，两个辅工作架与主工作架之间均安装有调距组件，横柱安装有用于调节两个调距组件的同步组件。
[0009]优选的，两个所述调距组件均包括主推拉环和辅推拉环，两个所述主推拉环均与所述主弧板转动连接，两个所述辅推拉环分别与两个所述辅弧板转动连接，两个主推拉环上均转动连接有主调节杆，两个辅推拉环上均转动连接有辅调节杆，两个所述主调节杆上
均转动连接有连接轴，两个连接轴分别与两个辅调节杆转动连接，连接轴上转动连接有同步杆。
[0010]进一步的，所述同步组件包括两个立柱，两个所述立柱均与横柱固定连接，两个立柱上固定连接有横板，所述横板上转动连接有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱上螺纹连接有同步板，所述同步杆与同步板连接。
[0011]再进一步的，三个所述钻孔组件均包括连接架，三个所述连接架分别与主工作架和两个辅工作架固定连接，连接架安装有钻夹和用于钻头架驱动的电动机，所述钻夹内安装有钻头。
[0012]在前述方案的基础上，所述横板上开设有条口孔，所述同步杆滑动配合在所述条口孔内。
[0013]在前述方案的基础上优选的，所述主工作架上和两个辅工作架上均固定连接有调节环和用于电动机防护的防护弧板，三个所述调节环均固定连接有加强杆，三个所述加强杆分别与主工作架和两个辅工作架连接，所述调节螺纹柱的底端固定连接有驱动盘。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述底座上安装有钻孔承载架，所述钻孔承载架上开设有多个落料槽。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的，所述安装架与底座之间通过多个螺栓固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，具备以下有益效果：
[0018]1.该加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，通过主工作架和辅工作架均与横柱的配合，能够安装多个钻孔组件，可以实现一次打多个孔，作业效率较高，通过主弧板与顶紧簧的连接以及辅弧板与顶紧簧的连接，便于相对于横柱分别压紧与稳定主工作架和辅工作架，从而实现主工作架和辅工作架的稳定，同时使主工作架相对于横柱的角度以及辅工作架相对于横柱的角度可以调节，从而实现打孔数量的调节，使用灵活性较好。
[0019]2.该加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，通过调距组件的设计，能够对辅工作架与主工作架之间的距离进行调节，从而实现所打孔的孔距的调节，调节后的孔距较为一致，使用较为可靠，通过同步组件设计，可以同时对两个辅工作架与主工作架之间的尺寸进行调节，调节较为方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的后侧视的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、安装架；2、底座；3、转动架；4、横柱；5、主工作架；6、辅工作架；7、主弧板；8、辅弧板；9、顶紧簧；10、定位条；11、主推拉环；12、辅推拉环；13、主调节杆；14、辅调节杆；15、连接轴；16、同步杆；17、立柱；18、横板；19、调节螺纹柱；20、同步板；21、连接架；22、钻
夹；23、电动机；24、钻头；25、调节环；26、防护弧板；27、加强杆；28、驱动盘；29、钻孔承载架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，包括安装架1，还包括底座2，底座2上安装有钻孔承载架29，可以对需要打孔的单片进行支撑，钻孔承载架29上开设有多个落料槽，安装架1安装在底座2的顶端，安装架1与底座2之间通过多个螺栓固定连接，安装架1上安装有转动架3，转动架3固定连接有横柱4，横柱4上开设有定位横槽和定位竖槽，横柱4上设置有主工作架5和两个辅工作架6，能够安装多个钻孔组件，主工作架5内滑动连接有主弧板7，主弧板7与横柱4转动连接，两个辅工作架6内均滑动连接有辅弧板8，两个辅弧板8均与横柱4相接触，主弧板7和两个辅弧板8上均固定连接有顶紧簧9，三个顶紧簧9分别与主工作架5和两个辅工作架6固定连接，便于相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，包括安装架(1)，其特征在于：还包括底座(2)，所述安装架(1)安装在所述底座(2)的顶端，安装架(1)上安装有转动架(3)，所述转动架(3)固定连接有横柱(4)，所述横柱(4)上开设有定位横槽和定位竖槽，横柱(4)上设置有主工作架(5)和两个辅工作架(6)，所述主工作架(5)内滑动连接有主弧板(7)，所述主弧板(7)与横柱(4)转动连接，两个所述辅工作架(6)内均滑动连接有辅弧板(8)，两个辅弧板(8)均与横柱(4)相接触，主弧板(7)和两个辅弧板(8)上均固定连接有顶紧簧(9)，三个所述顶紧簧(9)分别与主工作架(5)和两个辅工作架(6)固定连接，主工作架(5)内和两个辅工作架(6)内均固定连接有与定位横槽和定位竖槽相匹配的定位条(10)，主工作架(5)和两个辅工作架(6)均安装有钻孔组件，两个辅工作架(6)与主工作架(5)之间均安装有调距组件，横柱(4)安装有用于调节两个调距组件的同步组件。2.根据权利要求1所述的一种加工孔板填料用摇臂钻床的转动机构，其特征在于：两个所述调距组件均包括主推拉环(11)和辅推拉环(12)，两个所述主推拉环(11)均与所述主弧板(7)转动连接，两个所述辅推拉环(12)分别与两个所述辅弧板(8)转动连接，两个主推拉环(11)上均转动连接有主调节杆(13)，两个辅推拉环(12)上均转动连接有辅调节杆(14)，两个所述主调节杆(13)上均转动连接有连接轴(15)，两个连接轴(15)分别与两个辅调节杆(14)转动连接，连接轴(15)上转动连接有同步杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种加工孔板填料用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小晓，周京新，
申请(专利权)人：河北天大化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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