本实用新型专利技术公开了一种五金加工装置，包括箱体、基座和底板，所述底板的上端面一侧开设有凹槽，且凹槽内转动安装有转盘，所述箱体固定在转盘的上端面中间处，所述箱体的外侧环形阵列分布有通槽，且通槽内滑动安装有滑框，所述滑框的外侧开口处滑动安装有固定板，所述箱体的上端面中间处转动安装有旋钮，所述箱体的内部中间处转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端连接旋钮，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有压套，所述基座固定在底板上端面背离转盘的一侧，所述基座的上端面固定有滑轨，且滑轨内滑动安装有滑动板，所述底板的下端面固定有脚垫。本实用新型专利技术具备便于固定不同直径套管和便于调节加工角度，实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工装置
[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工装置。
技术介绍
[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。
[0003]现有的五金套管加工用开孔装置，结构较为简单，在使用过程中无法对不同直径的套管进行有效的固定，因此加工较为不便；且现有的钻孔装置在加工过程中无法根据实际情况调节套管上钻孔的位置角度，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工装置，具备便于固定不同直径套管和便于调节加工角度，实用性强的优点，解决现有装置固定结构操作不便和无法有效调节套管外开孔位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工装置，包括箱体、基座和底板，所述底板的上端面一侧开设有凹槽，且凹槽内转动安装有转盘，所述箱体固定在转盘的上端面中间处，所述箱体的外侧环形阵列分布有通槽，且通槽内滑动安装有滑框，所述滑框的外侧开口处滑动安装有固定板，所述箱体的上端面中间处转动安装有旋钮，所述箱体的内部中间处转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端连接旋钮，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有压套，所述基座固定在底板上端面背离转盘的一侧，所述基座的上端面固定有滑轨，且滑轨内滑动安装有滑动板。
[0006]优选的，所述底板的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述滑框的后端面固定有压块，且压块与压套的倾斜面相适配，所述滑框的内部等距分布有弹簧，且弹簧固定在固定板上。
[0008]优选的，所述压套的上端面两侧均开设有限位孔，所述箱体的内部顶端两侧均固定有限位杆，且限位杆的下端插接在限位孔内。
[0009]优选的，所述滑动板的上端面通过固定架固定有驱动箱，且驱动箱的一侧转动安
装有钻杆，所述钻杆与箱体的上侧相对应。
[0010]优选的，所述固定板的外端呈弧形设计，且固定板与滑框相适配，滑框与通槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：操作者将五金套管的下端插接在箱体的外侧，箱体的内壁挤压固定板，固定板的内部向滑框内收缩使弹簧形变，通过四个固定板内侧弹簧向外的挤压使其固定套管，根据套管直径不同可人工转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动压套下降，通过限位杆与限位孔配合对压套进行横向限位，压套的下侧挤压压块，压块向外推动带动滑框在通槽内向外移动，此时固定板外端可贴合套管的直径增大，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动驱动箱内电机带动钻杆转动，通过滑轨内侧丝杆带动滑动板位移，钻杆向套管一侧移动进行开孔加工，通过人工转动转盘可实现套管的角度偏转，便于不同孔位的加工，本装置操作简便，通过支撑的形式对套管进行加工时的固定，操作简便，同时可对不同直径的套管进行固定，实用性强，方便转动的设计，便于调整开孔角度。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体结构示意图；
[0014]图3为本技术滑框结构示意图；
[0015]图4为本技术箱体俯视结构示意图。
[0016]图中：1、脚垫；2、箱体；3、转盘；4、凹槽；5、基座；6、底板；7、驱动箱；8、滑动板；9、钻杆；10、滑轨；11、固定板；12、旋钮；13、通槽；14、滑框；15、压块；16、螺纹杆；17、压套；18、限位杆；19、限位孔；20、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种五金加工装置，包括箱体2、基座5和底板6，底板6的下端面固定有脚垫1，脚垫1共设有四个，且四个脚垫1呈阵列分布，脚垫1的下端固定有防滑垫，底板6的上端面一侧开设有凹槽4，且凹槽4内转动安装有转盘3，箱体2固定在转盘3的上端面中间处，箱体2的外侧环形阵列分布有通槽13，且通槽13内滑动安装有滑框14，滑框14的外侧开口处滑动安装有固定板11，滑框14的后端面固定有压块15，且压块15与压套17的倾斜面相适配，滑框14的内部等距分布有弹簧20，且弹簧20固定在固定板11上。
[0019]箱体2的上端面中间处转动安装有旋钮12，箱体2的内部中间处转动安装有螺纹杆16，且螺纹杆16的顶端连接旋钮12，螺纹杆16的外侧螺纹套接有压套17，基座5固定在底板6上端面背离转盘3的一侧，压套17的上端面两侧均开设有限位孔19，箱体2的内部顶端两侧均固定有限位杆18，且限位杆18的下端插接在限位孔19内，基座5的上端面固定有滑轨10，
且滑轨10内滑动安装有滑动板8，滑动板8的上端面通过固定架固定有驱动箱7，且驱动箱7的一侧转动安装有钻杆9，钻杆9与箱体2的上侧相对应。
[0020]固定板11的外端呈弧形设计，且固定板11与滑框14相适配，滑框14与通槽13相适配，操作者将五金套管的下端插接在箱体2的外侧，箱体2的内壁挤压固定板11，固定板11的内部向滑框14内收缩使弹簧20形变，通过四个固定板11内侧弹簧20向外的挤压使其固定套管，根据套管直径不同可人工转动旋钮12，旋钮12带动螺纹杆16转动，螺纹杆16螺纹驱动压套17下降，通过限位杆18与限位孔19配合对压套17进行横向限位，压套17的下侧挤压压块15，压块15向外推动带动滑框14在通槽13内向外移动，此时固定板11外端可贴合套管的直径增大，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动驱动箱7内电机带动钻杆9转动，通过滑轨10内侧丝杆带动滑动板8位移，钻杆9向套管一侧移动进行开孔加工，通过人工转动转盘3可实现套管的角度偏转，便于不同孔位的加工，本装置操作简便，通过支撑的形式对套管进行加工时的固定，操作简便，同时可对不同直径的套管进行固定，实用性强，方便转动的设计，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工装置，包括箱体(2)、基座(5)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上端面一侧开设有凹槽(4)，且凹槽(4)内转动安装有转盘(3)，所述箱体(2)固定在转盘(3)的上端面中间处，所述箱体(2)的外侧环形阵列分布有通槽(13)，且通槽(13)内滑动安装有滑框(14)，所述滑框(14)的外侧开口处滑动安装有固定板(11)，所述箱体(2)的上端面中间处转动安装有旋钮(12)，所述箱体(2)的内部中间处转动安装有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的顶端连接旋钮(12)，所述螺纹杆(16)的外侧螺纹套接有压套(17)，所述基座(5)固定在底板(6)上端面背离转盘(3)的一侧，所述基座(5)的上端面固定有滑轨(10)，且滑轨(10)内滑动安装有滑动板(8)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工装置，其特征在于：所述底板(6)的下端面固定有脚垫(1)，所述脚垫(1)共设有四个，且四个脚垫(1)呈阵列分布，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：代志波，
申请(专利权)人：湖州天普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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