本实用新型专利技术公开了加工火电用高温焊丝的退火处理装置，其技术方案要点是：包括炉子本体，所述炉子本体具有进料口和进气孔；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述炉子本体的内部底面，所述驱动电机的顶面固定安装有旋转块；退火组件，所述退火组件设置在所述炉子本体的上侧，用于防止金属焊丝退火时发生氧化变色，通过设置的旋转块，当旋转块的顶面焊丝进行退火时，通过向下按压设置的按压块，按压块可以通过移动块带动第二卡柱和覆盖块向下移动并给予第二弹簧压力，从而将储存仓内部的惰性气体挤压到出气管的内部，惰性气体通过出气管进入到炉子本体的内部对焊丝进行保护，防止焊丝退火时由于温度过高氧化变色，达到了对焊丝保护的效果。丝保护的效果。丝保护的效果。
【技术实现步骤摘要】
加工火电用高温焊丝的退火处理装置
[0001]本技术涉及焊丝加工
，具体涉及加工火电用高温焊丝的退火处理装置。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，在加工火电中会采用高温来进行焊丝的退火处理。
[0003]例如公开号为CN206368186∪，其中提出了焊丝退火装置，该组件采用电极加热的方式对焊丝进行退火处理，加热方式可控，能量利用率高，能够极大地提高焊丝退火的质量和生产效率，但是该方案中，由于电极加热时温度越高，退火的质量越好，在温度较高时，金属焊丝很容易发生氧化变色，导致成品不能使用，为解决上述问题，为此我们提出了加工火电用高温焊丝的退火处理装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供加工火电用高温焊丝的退火处理装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]加工火电用高温焊丝的退火处理装置，包括：炉子本体，所述炉子本体具有进料口和进气孔；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述炉子本体的内部底面，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有旋转块；退火组件，所述退火组件设置在所述炉子本体的上侧，用于防止金属焊丝退火时发生氧化变色。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的退火组件可以防止金属焊丝退火时发生氧化变色。
[0008]较佳的，所述退火组件包括：储存仓，所述储存仓固定安装在所述炉子本体的顶面，所述储存仓的外圆壁面开设有出气口，所述出气口的内部固定安装有出气管，所述出气管的一端与所述进气孔固定安装在一起；两个固定柱，两个所述固定柱固定安装在所述炉子本体的内部，所述固定柱的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有若干个电热丝；挤压件，所述挤压件设置在所述储存仓的上侧，用于对所述储存仓内部的惰性气体进行挤压；覆盖件，所述覆盖件设置在所述储存仓的内部，用于对所述出气口进行覆盖。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动设置的电热丝，电热丝散发热量，从而对旋转块的顶面的焊丝进行加热。
[0010]较佳的，所述挤压件包括：限位孔，所述限位孔开设在所述储存仓的顶面，所述限位孔的内部活动套接有移动柱，所述移动柱的顶面固定安装有按压块，所述按压块的底面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述储存仓固定安装在一起；移动块，所述
移动块固定安装在所述移动柱的顶面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过向下按压设置的按压块，按压块可以带动移动柱和移动块向下移动并给予第一弹簧压力，从而将储存仓内部的惰性气体挤压到出气管的内部，惰性气体可以通过出气管进入到炉子本体的内部对焊丝进行保护。
[0012]较佳的，所述覆盖件包括：卡槽，所述卡槽开设在所述储存仓的内部，所述卡槽的内部活动卡接有第二卡柱，所述第二卡柱的一端固定安装有覆盖块，所述覆盖块与所述出气口的位置相对应，第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在所述卡槽的内部底面，所述第二弹簧的另一端与所述第二卡柱固定安装在一起。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的覆盖块可以对出气口进行覆盖，让储存仓内部的惰性气体不会泄漏。
[0014]较佳的，所述进料口的内部设置有进料组件，用于将焊丝放入到所述炉子本体的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的进料组件可以便于工作人员将焊丝放入到炉子本体的内部。
[0016]较佳的，所述进料组件包括：移动板，所述移动板活动卡接在所述进料口的内部，所述移动板的两侧分别固定安装有卡接块，所述移动板的一侧固定安装有第一卡柱；两个卡接槽，两个所述卡接槽分别开设在所述进料口的内部两侧，所述第一卡柱的一端与所述卡接槽活动卡接在一起。
[0017]通过采用上述技术方案，通过拉动设置的第一卡柱带动移动板向上移动，从而让进料口暴露出来，便于工作人员通过进料口向炉子本体的内部放入焊丝，通过设置的卡接块可以防止移动板在移动时脱离出进料口的内部。
[0018]较佳的，所述进料口开设在所述炉子本体的外圆壁面，所述进气孔开设在所述炉子本体的顶面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置的进气孔可以对出气管进行固定，让出气管使用中更加稳定。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]通过拉动设置的第一卡柱带动移动板向上移动，从而让进料口暴露出来，便于工作人员通过进料口将焊丝放入到旋转块的顶面，通过工作人员松开第一卡柱，此时第一卡柱带动移动板回到原位置从而对进料口进行覆盖，避免炉子本体内部的热量泄漏，通过设置的卡接块可以防止移动板在移动时脱离出进料口的内部，通过启动设置的电热丝，电热丝散发热量，从而对旋转块的顶面的焊丝进行加热退火，通过启动设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动旋转块进行转动，从而让旋转块顶面的焊丝受热更加均匀。
[0022]通过设置的旋转块，当旋转块顶面的焊丝进行退火时，通过向下按压设置的按压块，按压块可以带动移动柱和移动块向下移动并给予第一弹簧压力，通过设置的移动块带动第二卡柱和覆盖块向下移动并给予第二弹簧压力，从而将储存仓内部的惰性气体挤压到出气管的内部，惰性气体通过出气管进入到炉子本体的内部对焊丝进行保护，防止焊丝退火时由于温度过高氧化变色，在按压过后，通过设置的第二弹簧的回弹力可以让第二卡柱回到原位置，从而让覆盖块可以对出气口进行覆盖，让储存仓内部的惰性气体不会发生泄漏。
附图说明
[0023]图1是本技术立体结构示意图；
[0024]图2是本技术旋转块结构示意图；
[0025]图3是本技术储存仓结构示意图；
[0026]图4是本技术第二卡柱结构示意图；
[0027]图5是图2中A的局部结构示意图；
[0028]图6是本技术移动板结构示意图。
[0029]附图标记；1、炉子本体；2、进料口；3、进气孔；4、驱动电机；5、旋转块；6、移动板；7、第一卡柱；8、卡接槽；9、卡接块；10、固定柱；11、固定槽；12、电热丝；13、储存仓；14、出气口；15、出气管；16、限位孔；17、移动柱；18、按压块；19、移动块；20、第一弹簧；21、卡槽；22、第二卡柱；23、覆盖块；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参考图1和图2和图3，加工火电用高温焊丝的退本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加工火电用高温焊丝的退火处理装置，其特征在于，包括：炉子本体(1)，所述炉子本体(1)具有进料口(2)和进气孔(3)；驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定安装在所述炉子本体(1)的内部底面，所述驱动电机(4)驱动轴的一端固定安装有旋转块(5)；退火组件，所述退火组件设置在所述炉子本体(1)的上侧，用于防止金属焊丝退火时发生氧化变色。2.根据权利要求1所述的加工火电用高温焊丝的退火处理装置，其特征在于，所述退火组件包括：储存仓(13)，所述储存仓(13)固定安装在所述炉子本体(1)的顶面，所述储存仓(13)的外圆壁面开设有出气口(14)，所述出气口(14)的内部固定安装有出气管(15)，所述出气管(15)的一端与所述进气孔(3)固定安装在一起；两个固定柱(10)，两个所述固定柱(10)固定安装在所述炉子本体(1)的内部，所述固定柱(10)的一侧开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部固定安装有若干个电热丝(12)；挤压件，所述挤压件设置在所述储存仓(13)的上侧，用于对所述储存仓(13)内部的惰性气体进行挤压；覆盖件，所述覆盖件设置在所述储存仓(13)的内部，用于对所述出气口(14)进行覆盖。3.根据权利要求2所述的加工火电用高温焊丝的退火处理装置，其特征在于，所述挤压件包括：限位孔(16)，所述限位孔(16)开设在所述储存仓(13)的顶面，所述限位孔(16)的内部活动套接有移动柱(17)，所述移动柱(17)的顶面固定安装有按压块(18)，所述按压块(18)的底面固定安装有第一弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：计建康，刘俊，赵健，朱龙平，朱阳波，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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