一种镀银铜线加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀银铜线加工用冷却装置，包括主体镀银铜线加工用冷却箱，所述主体镀银铜线加工用冷却箱的内部设置有冷却箱水冷装置，所述主体镀银铜线加工用冷却箱远离冷却箱水冷装置的一侧设置有镀银铜线集中装置；该一种镀银铜线加工用冷却装置通过设置冷却箱水冷装置、第一镀银铜线水冷管、第一水冷管口、第二镀银铜线水冷管、第二水冷管口密封塞，实现了一种镀银铜线加工用冷却装置的冷却效果较好，通过设置镀银铜线集中装置、镀银铜线集中块、镀银铜线集中槽、集中块连接轴、集中块驱动装置、连接轴限位块、镀银铜线驱动小车，实现了镀银铜线在冷却完成后便于使用者进行集中收集处理。行集中收集处理。行集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种镀银铜线加工用冷却装置


[0001]本技术涉及镀银铜线
，具体为一种镀银铜线加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]现有的一种铜线连续退火水冷装置提供的一种铜线连续退火水冷装置，该装置可以防止铜线水冷箱后与空气接触，且能够有效利用水冷箱内部空间。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的一种铜线连续退火水冷装置因没有叙述怎样提高镀银铜线的水冷强度的技术特征，造成因镀银铜线用水冷装置的作业强度弱而降低了整体的加工效率；
[0005]2、现有的一种铜线连续退火水冷装置因在一次可水冷多组镀银铜线，但多组镀银铜线在水冷完成后因没有集中装置，造成使用者不便集中处理镀银铜线。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种镀银铜线加工用冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种镀银铜线加工用冷却装置，包括主体镀银铜线加工用冷却箱，所述主体镀银铜线加工用冷却箱的内部设置有冷却箱水冷装置，所述主体镀银铜线加工用冷却箱远离冷却箱水冷装置的一侧设置有镀银铜线集中装置，所述镀银铜线集中装置远离冷却箱水冷装置的一侧设置有集中块驱动装置。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述冷却箱水冷装置的内部设置有第一镀银铜线水冷管，所述第一镀银铜线水冷管的顶部设置有第一水冷管口，所述第一镀银铜线水冷管的底部设置有第二镀银铜线水冷管，所述第二镀银铜线水冷管的一端设置有第二水冷管口密封塞，所述第二镀银铜线水冷管的顶部设置有第一待冷却镀银铜线，所述第一待冷却镀银铜线的一侧设置有第二带冷却镀银铜线，所述镀银铜线集中装置的内部设置有镀银铜线集中块，所述镀银铜线集中块的内部设置有镀银铜线集中槽，所述镀银铜线集中块的外壁设置有铜线固定螺栓，所述镀银铜线集中块的一侧设置有集中块连接轴。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述集中块驱动装置的内部设置有连接轴限位块，所述连接轴限位块的内部设置有限位块固定螺栓，所述连接轴限位块的底部设置有镀银铜线驱动小车，所述镀银铜线驱动小车的一侧设置有可握牵引带，所述可握牵引带的外壁设置有小车手柄槽。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一镀银铜线水冷管与主体镀银铜线加工用冷却箱焊接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第二镀银铜线水冷管与主体镀银铜线加工用冷却箱焊接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述集中块连接轴与镀银铜线集中块、连接轴
限位块焊接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述镀银铜线集中块通过镀银铜线驱动小车进行驱动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种镀银铜线加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种镀银铜线加工用冷却装置，通过设置冷却箱水冷装置、第一镀银铜线水冷管、第一水冷管口、第二镀银铜线水冷管、第二水冷管口密封塞、第一待冷却镀银铜线、第二带冷却镀银铜线，使用者在第一待冷却镀银铜线、第二带冷却镀银铜线的顶部与底部分别设置有第一镀银铜线水冷管、第二镀银铜线水冷管，且第二镀银铜线水冷管的管口用第二水冷管口密封塞进行密封，因第一待冷却镀银铜线、第二带冷却镀银铜线分布在第一镀银铜线水冷管、第二镀银铜线水冷管之间，实现了一种镀银铜线加工用冷却装置的冷却效果较好；
[0017]2、该一种镀银铜线加工用冷却装置，通过设置镀银铜线集中装置、镀银铜线集中块、镀银铜线集中槽、集中块连接轴、集中块驱动装置、连接轴限位块、镀银铜线驱动小车，使用者将第一待冷却镀银铜线、第二带冷却镀银铜线的一端通过铜线固定螺栓固定安装在镀银铜线集中块内，且镀银铜线集中块与镀银铜线驱动小车固定连接，拉动可握牵引带，使得镀银铜线驱动小车带动镀银铜线集中块内的镀银铜线，实现了镀银铜线在冷却完成后便于使用者进行集中收集处理。
附图说明
[0018]图1为本技术完整结构示意图；
[0019]图2为本技术冷却箱水冷装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术镀银铜线集中装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术集中块驱动装置的结构示意图。
[0022]图中：1、主体镀银铜线加工用冷却箱；11、冷却箱水冷装置；111、第一镀银铜线水冷管；112、第一水冷管口；113、第二镀银铜线水冷管；114、第二水冷管口密封塞；12、第一待冷却镀银铜线；13、第二带冷却镀银铜线；14、镀银铜线集中装置；141、镀银铜线集中块；142、镀银铜线集中槽；143、铜线固定螺栓；144、集中块连接轴；15、集中块驱动装置；151、连接轴限位块；152、限位块固定螺栓；153、镀银铜线驱动小车；154、可握牵引带；155、小车手柄槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种镀银铜线加工用冷却装置，包括主体镀银铜线加工用冷却箱1，主体镀银铜线加工用冷却箱1的内部设置有冷却箱水冷装置11，主体镀银铜线加工用冷却箱1远离冷却箱水冷装置11的一侧设置有镀银铜线集中装置14，镀银铜线
集中装置14远离冷却箱水冷装置11的一侧设置有集中块驱动装置15。
[0025]本实施例中，冷却箱水冷装置11的内部设置有第一镀银铜线水冷管111，第一镀银铜线水冷管111的顶部设置有第一水冷管口112，第一镀银铜线水冷管111的底部设置有第二镀银铜线水冷管113，第二镀银铜线水冷管113的一端设置有第二水冷管口密封塞114，第二镀银铜线水冷管113的顶部设置有第一待冷却镀银铜线12，第一待冷却镀银铜线12的一侧设置有第二带冷却镀银铜线13，镀银铜线集中装置14的内部设置有镀银铜线集中块141，镀银铜线集中块141的内部设置有镀银铜线集中槽142，镀银铜线集中块141的外壁设置有铜线固定螺栓143，镀银铜线集中块141的一侧设置有集中块连接轴144，实现了一种镀银铜线加工用冷却装置的冷却效果较好；集中块驱动装置15的内部设置有连接轴限位块151，连接轴限位块151的内部设置有限位块固定螺栓152，连接轴限位块151的底部设置有镀银铜线驱动小车153，镀银铜线驱动小车153的一侧设置有可握牵引带154，可握牵引带154的外壁设置有小车手柄槽155，实现了镀银铜线在冷却完成后便于使用者进行集中收集处理；第一镀银铜线水冷管111与主体镀银铜线加工用冷却箱1焊接，使得第一镀银铜线水冷管111与主体镀银铜线加工用冷却箱1固定连接；第二镀银铜线水冷管113与主体镀银铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀银铜线加工用冷却装置，其特征在于：包括主体镀银铜线加工用冷却箱(1)，所述主体镀银铜线加工用冷却箱(1)的内部设置有冷却箱水冷装置(11)，所述主体镀银铜线加工用冷却箱(1)远离冷却箱水冷装置(11)的一侧设置有镀银铜线集中装置(14)，所述镀银铜线集中装置(14)远离冷却箱水冷装置(11)的一侧设置有集中块驱动装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种镀银铜线加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱水冷装置(11)的内部设置有第一镀银铜线水冷管(111)，所述第一镀银铜线水冷管(111)的顶部设置有第一水冷管口(112)，所述第一镀银铜线水冷管(111)的底部设置有第二镀银铜线水冷管(113)，所述第二镀银铜线水冷管(113)的一端设置有第二水冷管口密封塞(114)，所述第二镀银铜线水冷管(113)的顶部设置有第一待冷却镀银铜线(12)，所述第一待冷却镀银铜线(12)的一侧设置有第二带冷却镀银铜线(13)，所述镀银铜线集中装置(14)的内部设置有镀银铜线集中块(141)，所述镀银铜线集中块(141)的内部设置有镀银铜线集中槽(142)，所述镀银铜线集中块(141)的外壁设置有铜线固定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：何如桂，夏福纪，董金军，
申请(专利权)人：常州市何晟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：