本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心的自动换刀装置，涉及CNC加工中心技术领域，为解决现有技术中的普通CNC加工中心的自动换刀装置不能对铣刀及时清洁的问题。所述刀座的下方安装有气头，且气头与刀座固定连接，所述刀座的内部安装有输气管，且输气管与刀座固定连接，所述输气管与气头连通，所述刀座的内部设置有夹具，且夹具与刀座滑动连接，所述夹具的内侧安装有电磁吸盘，且电磁吸盘与夹具固定连接，所述电磁吸盘的一侧安装有弹簧，且弹簧与电磁吸盘固定连接，所述弹簧的一侧安装有夹头，且夹头与弹簧固定连接，所述夹具的内侧设置有铣刀，所述夹头与铣刀贴合，所述夹具的上方安装有连杆，且连杆与夹具固定连接。且连杆与夹具固定连接。且连杆与夹具固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心的自动换刀装置
[0001]本技术涉及CNC加工中心
，具体为一种CNC加工中心的自动换刀装置。
技术介绍
[0002]CNC加工中心为数控加工床，经常需要更换不同的铣刀对工件进行铣削加工，但是铣刀在铣削工作完成后，铣刀表面会残留大量的杂质，但是普通CNC加工中心的自动换刀装置不能对铣刀及时清洁，二次使用时影响铣削的质量；因此市场急需研制一种CNC加工中心的自动换刀装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心的自动换刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通CNC加工中心的自动换刀装置不能对铣刀及时清洁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心的自动换刀装置，包括刀座和支撑座，所述刀座的下方安装有气头，且气头与刀座固定连接，所述刀座的内部安装有输气管，且输气管与刀座固定连接，所述输气管与气头连通，所述刀座的内部设置有夹具，且夹具与刀座滑动连接。
[0005]优选的，所述夹具的内侧安装有电磁吸盘，且电磁吸盘与夹具固定连接，所述电磁吸盘的一侧安装有弹簧，且弹簧与电磁吸盘固定连接。
[0006]优选的，所述弹簧的一侧安装有夹头，且夹头与弹簧固定连接，所述夹具的内侧设置有铣刀，所述夹头与铣刀贴合，所述夹具的上方安装有连杆，且连杆与夹具固定连接。
[0007]优选的，所述刀座的内侧设置有活塞室，且活塞室与刀座设置为一体结构，所述活塞室的内部设置有活塞，且活塞与活塞室滑动连接，所述活塞与连杆固定连接。
[0008]优选的，所述支撑座的内部安装有第一电机，且第一电机与支撑座固定连接，所述第一电机的下方安装有第一减速器，所述第一减速器的下方安装有转轴，所述转轴和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述支撑座的下方安装有连接架，且连接架与支撑座通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述支撑座的一侧安装有气缸，且气缸与支撑座固定连接，所述气缸的下方安装有转动箱，且转动箱与气缸固定连接，所述转动箱的下方安装有换刀臂，且换刀臂与转动箱转动连接，所述转动箱的内部安装有第二电机，且第二电机与转动箱固定连接，所述第二电机的下方安装有第二减速器，且第二减速器与第二电机通过联轴器固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1. 该技术通过气头的设置，将铣刀收缩到刀座内部后，可通过起头对铣刀的刀面进行吹气，将铣刀刀面的杂质和废屑吹走，起到清洁铣刀的效果，从而使得此自动换刀装置能够对工作完后的铣刀及时清洁，从而使得铣刀在二次使用时表面不会残留大量的废屑，提高铣削的质量。
[0012]2. 该技术通过活塞和连杆的设置，连杆与活塞和夹具连接，夹具用于将铣刀夹紧，通过活塞的移动，可将铣刀收缩至刀座的内部，只将铣刀的刀面裸露在刀座的外面，同时铣刀刀面的位置高度与气头相同，从而一方面方便刀座对铣刀的保护，另一方面方便气头对铣刀刀面的清洁工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种CNC加工中心的自动换刀装置的正视图；
[0014]图2为本技术的刀座的剖视图；
[0015]图3为本技术的支撑座的剖视图；
[0016]图4为本技术的转动箱的剖视图。
[0017]图中：1、刀座；2、支撑座；3、气缸；4、转动箱；5、换刀臂；6、铣刀；7、夹头；8、弹簧；9、电磁吸盘；10、夹具；11、连杆；12、活塞；13、输气管；14、气头；15、活塞室；16、第一电机；17、第一减速器；18、转轴；19、连接架；20、第二电机；21、第二减速器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种CNC加工中心的自动换刀装置，包括刀座1和支撑座2，所述刀座1的下方安装有气头14，且气头14与刀座1固定连接，所述刀座1的内部安装有输气管13，且输气管13与刀座1固定连接，所述输气管13与气头14连通，所述刀座1的内部设置有夹具10，且夹具10与刀座1滑动连接。
[0020]进一步，所述夹具10的内侧安装有电磁吸盘9，且电磁吸盘9与夹具10固定连接，所述电磁吸盘9的一侧安装有弹簧8，且弹簧8与电磁吸盘9固定连接，每个夹具10内部设置有两个电磁吸盘9和两个弹簧8。
[0021]进一步，所述弹簧8的一侧安装有夹头7，且夹头7与弹簧8固定连接，所述夹具10的内侧设置有铣刀6，所述夹头7与铣刀6贴合，所述夹具10的上方安装有连杆11，且连杆11与夹具10固定连接，夹具10的内部设置有两个夹头7，两个夹头7可将铣刀6夹紧。
[0022]进一步，所述刀座1的内侧设置有活塞室15，且活塞室15与刀座1设置为一体结构，所述活塞室15的内部设置有活塞12，且活塞12与活塞室15滑动连接，所述活塞12与连杆11固定连接，活塞室15的上方和下方分别设置有进气道，从而驱使活塞12在活塞室15内部移动。
[0023]进一步，所述支撑座2的内部安装有第一电机16，且第一电机16与支撑座2固定连接，所述第一电机16的下方安装有第一减速器17，所述第一减速器17的下方安装有转轴18，所述转轴18和第一电机16均通过联轴器与第一减速器17固定连接，所述支撑座2的下方安装有连接架19，且连接架19与支撑座2通过轴承转动连接，连接架19转轴18和均与刀座1固定连接。
[0024]进一步，所述支撑座2的一侧安装有气缸3，且气缸3与支撑座2固定连接，所述气缸3的下方安装有转动箱4，且转动箱4与气缸3固定连接，所述转动箱4的下方安装有换刀臂5，
且换刀臂5与转动箱4转动连接，所述转动箱4的内部安装有第二电机20，且第二电机20与转动箱4固定连接，所述第二电机20的下方安装有第二减速器21，且第二减速器21与第二电机20通过联轴器固定连接，第二减速器21与换刀臂5通过连轴固定连接，换刀臂5的两端均设置有夹手，通过夹手将铣刀6夹住。
[0025]工作原理：使用时，将活塞室15的上方和下方连接外接气泵，通过外接气泵驱使活塞12在活塞室15的内部移动，当需要更换铣刀6的时候，通过第二电机20和第二减速器21驱使换刀臂5转动，将换刀臂5上没有夹住铣刀6的一端转动至刀座1的正下方，然后通过活塞12的移动，通过连杆11和夹具10将铣刀6推出刀座1，并穿过换刀臂5的夹手，然后通过夹手将铣刀6夹持住，之后依旧通过第二电机20驱使换刀臂5转动，将换刀臂5上两端的铣刀6更换位置，不用的铣刀6放入到刀座1，通过夹具10的两个夹头7将其夹持，电磁吸盘9可吸引夹头7，当电磁吸盘9通电后，夹头7将被吸引并向电磁吸盘9一侧移动，压缩弹簧8，此时夹具10处于放开状态，电磁吸盘9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心的自动换刀装置，包括刀座（1）和支撑座（2），其特征在于：所述刀座（1）的下方安装有气头（14），且气头（14）与刀座（1）固定连接，所述刀座（1）的内部安装有输气管（13），且输气管（13）与刀座（1）固定连接，所述输气管（13）与气头（14）连通，所述刀座（1）的内部设置有夹具（10），且夹具（10）与刀座（1）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的自动换刀装置，其特征在于：所述夹具（10）的内侧安装有电磁吸盘（9），且电磁吸盘（9）与夹具（10）固定连接，所述电磁吸盘（9）的一侧安装有弹簧（8），且弹簧（8）与电磁吸盘（9）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心的自动换刀装置，其特征在于：所述弹簧（8）的一侧安装有夹头（7），且夹头（7）与弹簧（8）固定连接，所述夹具（10）的内侧设置有铣刀（6），所述夹头（7）与铣刀（6）贴合，所述夹具（10）的上方安装有连杆（11），且连杆（11）与夹具（10）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心的自动换刀装置，其特征在于：所述刀座（1）的内侧设置有活塞室（15），且活塞室（15）与刀座（1）设置为一体结构，所述活塞室（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：温红伟，卞玉贵，
申请(专利权)人：苏州屹源康机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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