一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，属于数控机床技术领域，具体包括底座，所述底座上通过螺栓连接有支撑台，所述支撑台顶部转动设置主轴，所述主轴上设置星形拨轮，所述支撑台上设置有输出轴朝向所述星形拨轮的马达，所述马达的输出轴上设置有轮盘，所述轮盘上偏心设置有与所述星形拨轮相配合的拨杆，所述主轴的顶部设置刀架盘，所述刀架盘的圆周面上均匀设置有与所述星形拨轮相适配的刀架卡环，所述刀架卡环的前端设置有开口，所述刀架卡环内卡设有钻头。本实用新型专利技术装载有多种刀具，能够实现刀具的自动更换，不仅降低了工人的劳动强度，而且能够提高钻孔效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。其中，高速数控钻孔机床由于具有整体加工效率高，是普通钻床的3
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5倍，高速数控钻孔机床正进入高速加工时代，高速数控钻孔机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。
[0003]然而，目前的高速钻孔机床在换刀时需要人工进行换刀，不仅增加了工人的劳动强度，而且会降低钻孔效率。
[0004]因此，需要一种新的用于数控极座标高速钻孔机床的刀库结构。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，装载有多种刀具，能够实现刀具的自动更换，不仅降低了工人的劳动强度，而且能够提高钻孔效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，包括底座，所述底座上通过螺栓连接有支撑台，所述支撑台顶部转动设置主轴，所述主轴上设置星形拨轮，所述支撑台上设置有输出轴朝向所述星形拨轮的马达，所述马达的输出轴上设置有轮盘，所述轮盘上偏心设置有与所述星形拨轮相配合的拨杆，所述主轴的顶部设置刀架盘，所述刀架盘的圆周面上均匀设置有与所述星形拨轮相适配的刀架卡环，所述刀架卡环的前端设置有开口，所述刀架卡环内卡设有钻头。
[0007]进一步地，所述底座的侧面设置有安装台，所述安装台的前端开设有安装孔。
[0008]进一步地，所述安装台为箱体结构。
[0009]进一步地，所述底座和所述安装台上罩设有防护罩，所述防护罩上开设有通孔，所述支撑台伸出所述通孔。
[0010]进一步地，所述刀架盘的顶部设置有吊钩。
[0011]进一步地，所述马达采用电动马达，或者液压马达，或者气动马达。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术针对现有技术中，前的高速钻孔机床在换刀时需要人工进行换刀，不仅增加了工人的劳动强度，而且会降低钻孔效率的技术问题，提供一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，具体包括底座，在底座上通过螺栓连接有支撑台，在支撑台顶部转动设置主轴，在主轴上设置星形拨轮，在支撑台上
设置有输出轴朝向所述星形拨轮的马达，在马达的输出轴上设置有轮盘，在所述轮盘上偏心设置有与所述星形拨轮相配合的拨杆，在所述主轴的顶部设置刀架盘，在所述刀架盘的圆周面上均匀设置有与所述星形拨轮相适配的刀架卡环，在所述刀架卡环的前端设置有开口，在所述刀架卡环内卡设有钻头。本技术装载有多种刀具，能够实现刀具的自动更换，不仅降低了工人的劳动强度，而且能够提高钻孔效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库的结构主视示意图；
[0014]图2为本技术一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库的一种结构立体示意图；
[0015]图3为本技术一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库的另一种结构立体示意图；
[0016]附图标记：
[0017]底座1；
[0018]支撑台2；
[0019]主轴3；
[0020]星形拨轮4；
[0021]马达5；
[0022]轮盘6；
[0023]拨杆7；
[0024]刀架盘8；
[0025]刀架卡环9；
[0026]开口10；
[0027]钻头11；
[0028]安装台12；
[0029]安装孔13；
[0030]防护罩14；
[0031]通孔15；
[0032]吊钩16。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1
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3所示：一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，包括底座，所述底座上通过螺栓连接有支撑台，所述支撑台顶部转动设置主轴，所述主轴上设置星形拨轮，所述支撑台上设置有输出轴朝向所述星形拨轮的马达，所述马达的输出轴上设置有轮盘，所述轮盘上偏心设置有与所述星形拨轮相配合的拨杆，所述主轴的顶部设置刀架盘，所述刀架盘
的圆周面上均匀设置有与所述星形拨轮相适配的刀架卡环，所述刀架卡环的前端设置有开口，所述刀架卡环内卡设有钻头。
[0035]具体而言，如图1所示，一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，包括底座1，所述底座1上通过螺栓连接有支撑台2，所述支撑台2顶部转动设置主轴3，所述主轴3上设置星形拨轮4，所述支撑台2上设置有输出轴朝向所述星形拨轮4的马达5，所述马达5的输出轴上设置有轮盘6，所述轮盘6上偏心设置有与所述星形拨轮4相配合的拨杆7，所述主轴3的顶部设置刀架盘8，所述刀架盘8的圆周面上均匀设置有与所述星形拨轮4相适配的刀架卡环9，所述刀架卡环9的前端设置有开口10，所述刀架卡环9内卡设有钻头11。
[0036]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，为了便于将本技术安装在高速钻孔机床的工作台上，在所述底座1的侧面设置有安装台12，所述安装台12的前端开设有安装孔13，采用上述结构后，能够通过安装台12前端开设的安装孔13将本技术安装在高速钻孔机床的工作台上。
[0037]根据本技术的一个实施例，如图2和图1所示，为了减轻安装台12的重量，同时不降低安装台12的强度和刚度，所述安装台12为箱体结构。
[0038]根据本技术的一个实施例，如图3所示，为了对底座1和安装台12进行封盖，在所述底座1和所述安装台12上罩设有防护罩14，所述防护罩14上开设有通孔15，所述支撑台2伸出所述通孔15。
[0039]根据本技术的一个实施例，如图2和图3所示，为了便于整体吊装本技术，在所述刀架盘8的顶部设置有吊钩16，这样，能够通过吊机钩挂吊钩16对整体进行吊装，十分方便。
[0040]根据本技术的一个实施例，所述马达5采用电动马达，该实施例中，马达5的作用是带动轮盘6旋转，进而通过轮盘6上的拨杆7带动星形拨轮4间歇式旋转，很显然，所述马达5并不限于采用电动马达，也可以采用其他类型，比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上通过螺栓连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部转动设置主轴(3)，所述主轴(3)上设置星形拨轮(4)，所述支撑台(2)上设置有输出轴朝向所述星形拨轮(4)的马达(5)，所述马达(5)的输出轴上设置有轮盘(6)，所述轮盘(6)上偏心设置有与所述星形拨轮(4)相配合的拨杆(7)，所述主轴(3)的顶部设置刀架盘(8)，所述刀架盘(8)的圆周面上均匀设置有与所述星形拨轮(4)相适配的刀架卡环(9)，所述刀架卡环(9)的前端设置有开口(10)，所述刀架卡环(9)内卡设有钻头(11)。2.如权利要求1所述的用于数控极座标高速钻孔机床的刀库，其特征在于：所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小国，朱旺全，朱长淯，李一辉，白超，
申请(专利权)人：武汉格威机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：