一种刮板清料机用的刮料防翘移动架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板清料机用的刮料防翘移动架，包括框架组件，所述框架组件的内侧四角处均安装有行走轮组件，所述框架组件的外侧四角处均安装有抵接轮组件；所述抵接轮组件包括推料板、侧向板、U型板、抵接轮轮体和抵接轮轮轴，所述侧向板的一侧中部焊接有U型板，所述U型板和侧向板之间固定连接有平行于水平面的抵接轮轮轴，所述抵接轮轮轴上活动连接有抵接轮轮体，所述侧向板的另一侧边缘处通过螺栓固定连接有推料板。通过抵接轮组件支撑，防止推料板处物料积压导致的轨道变形，还能够通过抵接轮组件提高滚动移动的稳定性，减少推料板和轨道的摩擦移动量。少推料板和轨道的摩擦移动量。少推料板和轨道的摩擦移动量。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板清料机用的刮料防翘移动架


[0001]本技术涉及刮板清料机
，尤其涉及一种刮板清料机用的刮料防翘移动架。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，在带式输送机输送过程中需要装配刮板清料机对其掉落的物料进行清理。其中刮板需要安装在可移动的架体上，该架体沿轨道进行移动，但是该架体和轨道相接触处物料堆积，随架体的移动推进，物料挤压轨道导致轨道变形，变形后的轨道和架体支架存在缝隙，缝隙中堵塞物料，导致架体移动难度大，刮料难以进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刮板清料机用的刮料防翘移动架，通过抵接轮组件支撑，防止推料板处物料积压导致的轨道变形，还能够通过抵接轮组件提高滚动移动的稳定性，减少推料板和轨道的摩擦移动量，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板清料机用的刮料防翘移动架，包括框架组件，所述框架组件的内侧四角处均安装有行走轮组件，所述框架组件的外侧四角处均安装有抵接轮组件；所述行走轮组件包括盖板、底板、L型侧板、行走轮轮体和行走轮轮轴，所述盖板和底板之间焊接有L型侧板，且盖板和底板之间固定连接有垂直于水平面的行走轮轮轴，所述行走轮轮轴上活动连接有行走轮轮体；所述抵接轮组件包括推料板、侧向板、U型板、抵接轮轮体和抵接轮轮轴，所述侧向板的一侧中部焊接有U型板，所述U型板和侧向板之间固定连接有平行于水平面的抵接轮轮轴，所述抵接轮轮轴上活动连接有抵接轮轮体，所述侧向板的另一侧边缘处通过螺栓固定连接有推料板。
[0005]优选的，所述框架组件包括L型横梁、纵梁、旋转轴和刮板，L型横梁和纵梁各有两根，且两根L型横梁和纵梁之间构成框型，其中，两根纵梁之间旋转连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有刮板。
[0006]优选的，所述盖板、底板、侧向板和U型板上均设置有螺孔，行走轮轮轴通过螺纹旋接有盖板和底板，且其两端锁紧连接有螺母，抵接轮轮轴通过螺纹旋接有侧向板和U型板，且其两端锁紧连接有螺母。
[0007]优选的，所述框架组件的外侧设置有两条相互平行的轨道，行走轮轮体和抵接轮轮体均沿该轨道内壁移动，且推料板的一端向该轨道内侧倾斜。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本技术的刮板清料机用的刮料防翘移动架，设置四个沿轨道内壁滚动的行走轮组件，将框架组件和轨道之间的滑动移动转变为滚动移动，减少摩擦力，令两者之间的相对移动难度降低；利用向轨道内侧倾斜的推料板推动两根轨道边缘处的物料向两根轨道中部移动，且在该推料板和轨道之间设置抵接轮组件，不仅能够通过抵接轮组件支撑，防止推料板处物料积压导致的轨道变形，还能够通过抵接轮组件提高滚动移动的稳定性，减少推料板和轨道的摩擦移动量。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构图；
[0011]图2为本技术的行走轮轮体组装图；
[0012]图3为本技术的行走轮轮体分解图；
[0013]图4为本技术的抵接轮组件组装图；
[0014]图5为本技术的抵接轮组件分解图。
[0015]图中：1、框架组件；11、L型横梁；12、纵梁；13、旋转轴；14、刮板；2、行走轮组件；21、盖板；22、底板；23、L型侧板；24、行走轮轮体；25、行走轮轮轴；3、抵接轮组件；31、推料板；32、侧向板；33、U型板；34、抵接轮轮体；35、抵接轮轮轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种刮板清料机用的刮料防翘移动架，包括框架组件1，框架组件1的内侧四角处均安装有行走轮组件2，框架组件1的外侧四角处均安装有抵接轮组件3；框架组件1的外侧设置有两条相互平行的轨道，行走轮轮体24和抵接轮轮体34均沿该轨道内壁移动，且推料板31的一端向该轨道内侧倾斜，该推料板31推动两根轨道边缘处的物料向两根轨道中部移动，且在该推料板31和轨道之间设置抵接轮组件3，不仅能够通过抵接轮组件3支撑，防止推料板31处物料积压导致的轨道变形，还能够通过抵接轮组件3提高滚动移动的稳定性，减少推料板31和轨道的摩擦移动量，框架组件1包括L型横梁11、纵梁12、旋转轴13和刮板14，L型横梁11和纵梁12各有两根，且两根L型横梁11和纵梁12之间构成框型，其中，两根纵梁12之间旋转连接有旋转轴13，旋转轴13上固定连接有刮板14。
[0018]请参阅图2至图3，行走轮组件2包括盖板21、底板22、L型侧板23、行走轮轮体24和行走轮轮轴25，盖板21和底板22之间焊接有L型侧板23，且盖板21和底板22之间固定连接有垂直于水平面的行走轮轮轴25，行走轮轮轴25上活动连接有行走轮轮体24，设置四个沿轨道内壁滚动的行走轮组件2，将框架组件1和轨道之间的滑动移动转变为滚动移动，减少摩擦力，令两者之间的相对移动难度降低；盖板21、底板22、侧向板32和U型板33上均设置有螺
孔，行走轮轮轴25通过螺纹旋接有盖板21和底板22，且其两端锁紧连接有螺母，抵接轮轮轴35通过螺纹旋接有侧向板32和U型板33，且其两端锁紧连接有螺母，轮体磨损后可拆下更换新的轮体。
[0019]请参阅图4至图5，抵接轮组件3包括推料板31、侧向板32、U型板33、抵接轮轮体34和抵接轮轮轴35，侧向板32的一侧中部焊接有U型板33，U型板33和侧向板32之间固定连接有平行于水平面的抵接轮轮轴35，抵接轮轮轴35上活动连接有抵接轮轮体34，侧向板32的另一侧边缘处通过螺栓固定连接有推料板31。
[0020]综上所述：本技术的刮板清料机用的刮料防翘移动架，设置四个沿轨道内壁滚动的行走轮组件2，将框架组件1和轨道之间的滑动移动转变为滚动移动，减少摩擦力，令两者之间的相对移动难度降低；利用向轨道内侧倾斜的推料板31推动两根轨道边缘处的物料向两根轨道中部移动，且在该推料板31和轨道之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板清料机用的刮料防翘移动架，包括框架组件(1)，其特征在于：所述框架组件(1)的内侧四角处均安装有行走轮组件(2)，所述框架组件(1)的外侧四角处均安装有抵接轮组件(3)；所述行走轮组件(2)包括盖板(21)、底板(22)、L型侧板(23)、行走轮轮体(24)和行走轮轮轴(25)，所述盖板(21)和底板(22)之间焊接有L型侧板(23)，且盖板(21)和底板(22)之间固定连接有垂直于水平面的行走轮轮轴(25)，所述行走轮轮轴(25)上活动连接有行走轮轮体(24)；所述抵接轮组件(3)包括推料板(31)、侧向板(32)、U型板(33)、抵接轮轮体(34)和抵接轮轮轴(35)，所述侧向板(32)的一侧中部焊接有U型板(33)，所述U型板(33)和侧向板(32)之间固定连接有平行于水平面的抵接轮轮轴(35)，所述抵接轮轮轴(35)上活动连接有抵接轮轮体(34)，所述侧向板(32)的另一侧边缘处通过螺栓固定连接有推料板(31)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠树，
申请(专利权)人：马鞍山市华宇环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：