一种N-(4-氟苯胺)-2-羟基--N-异丙基乙酰胺的生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，涉及一种N

【技术实现步骤摘要】
一种N
‑
(4
‑
氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的生产系统


[0001]本技术涉及化工设备
，涉及一种N
‑
(4
‑
氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的生产系统。

技术介绍

[0002]N
‑
芳基
‑
N
‑
异丙基
‑2‑
羟基乙酰胺的合成是一种重要的医药中间体，但是目前还并没有一种可以制备N
‑
芳基
‑
N
‑
异丙基
‑2‑
羟基乙酰胺的生产系统。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题：针对上述所述的缺陷，提供了一种N
‑
(4
‑
氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的生产系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案：
[0005]一种N
‑
(4
‑
氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的生产系统，包括高压反应器，所述高压反应器顶部设有粉体投料口，所述高压反应器底部通过管道连接过滤器，过滤器通过管道与反应器进行连接，反应器通过管道与调节罐进行连接，调节罐顶部通过管道与萃取器进行连接，所述调节罐通过管道与二级反应器进行连接，所述萃取器一侧通过管道与连接调节罐和二级反应器的管道进行连接，所述二级反应器通过管道与分层器进行连接，所述分层器通过管道与三级反应器进行连接，三级反应器底部通过管道与蒸馏塔进行连接，蒸馏塔顶部设有气体管，气体管穿过设有冷凝器与三级反应器上的进料管相连接，所述蒸馏塔下方通过管道与水洗罐进行连接，水洗罐通过管道与常压蒸馏塔进行连接，常压蒸馏塔底部通过管道与真空蒸馏塔进行连接。
[0006]所述高压反应器设有进料管、进气管。
[0007]所述反应器上设有加料管。
[0008]所述调节罐上连接碱液管，萃取器上连接甲苯管。
[0009]所述分层器上设有进水管，水洗罐上设有进水管。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供了一种可以应用于生产N
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(4
‑
氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的系统，且生产的产品产率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]其中，1、高压反应器；2、过滤器；3、反应器；4、调节罐；5、二级反应器；6、
[0014]分层器；7、三级反应器；8、蒸馏塔；9、水洗罐；10、常压蒸馏塔；11、真空蒸馏塔；12、粉体投料口；13、萃取器；14、冷凝器。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1所示一种N
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(4
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氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的生产系统，包括高压反应器1，所述高压反应器1顶部设有粉体投料口12，所述高压反应器1底部通过管道连接过滤器2，过滤器通过管道与反应器3进行连接，反应器3通过管道与调节罐4进行连接，调节罐顶部通过管道与萃取器13进行连接，所述调节罐4通过管道与二级反应器5进行连接，所述萃取器13一侧通过管道与连接调节罐4和二级反应器5的管道进行连接，所述二级反应器5通过管道与分层器6进行连接，所述分层器6通过管道与三级反应器7进行连接，三级反应器7底部通过管道与蒸馏塔8进行连接，蒸馏塔8顶部设有气体管，气体管穿过设有冷凝器14与三级反应器7上的进料管相连接，所述蒸馏塔8下方通过管道与水洗罐9进行连接，水洗罐通过管道与常压蒸馏塔10进行连接，常压蒸馏塔底部通过管道与真空蒸馏塔11进行连接。
[0017]所述高压反应器1设有进料管、进气管。
[0018]所述反应器3上设有加料管。
[0019]所述调节罐4上连接碱液管，萃取器13上连接甲苯管。
[0020]所述分层器6上设有进水管，水洗罐9上设有进水管。
[0021]本技术在使用时，将粉体原料通过粉体投料口加入高压反应器，将液体原料通过进料管进行加入，然后通过进气管冲入氢气，加压至1.0～1.2MPa，反应之后，通过过滤器进行过滤，滤液进入反应器，通过加料管进行加入反应料，反应之后，进入调节罐，通过碱液管加入碱液，同时进行静置分层，水层通过管道进入萃取器通过甲苯进行萃取，萃取液进入二级反应器，同时调节罐中的有机相进入二级反应器，二级反应器通过进料管进行加料，通过反应后，进入分层器，进行加入水，进行分层，有机层进入三级反应器，反应料进入蒸馏塔进行蒸馏，气体通过上部的出气管经过冷凝器的冷凝，重新进入三级反应器进行使用，蒸馏料进入水洗罐，利用水溶解固体，静置分层，有机层进入常压蒸馏塔，随后进入真空蒸馏塔，得到淡黄色液体产物，常温固化为浅棕色晶体。
[0022]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是 示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N
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(4
‑
氟苯胺)
‑2‑
羟基
‑‑
N
‑
异丙基乙酰胺的生产系统，包括高压反应器（1），其特征在于，所述高压反应器（1）顶部设有粉体投料口（12），所述高压反应器（1）底部通过管道连接过滤器（2），过滤器通过管道与反应器（3）进行连接，反应器（3）通过管道与调节罐（4）进行连接，调节罐顶部通过管道与萃取器（13）进行连接，所述调节罐（4）通过管道与二级反应器（5）进行连接，所述萃取器（13）一侧通过管道与连接调节罐（4）和二级反应器（5）的管道进行连接，所述二级反应器（5）通过管道与分层器（6）进行连接，所述分层器（6）通过管道与三级反应器（7）进行连接，三级反应器（7）底部通过管道与蒸馏塔（8）进行连接，蒸馏塔（8）顶部设有气体管，气体管穿过设有冷凝器与三级反应器（7）上的进料管相连接，所述蒸馏塔（8）下方通过管道与水洗罐（9）进行连接，水洗罐通过管道与常压蒸馏塔（10）进行连接，常压蒸馏塔底部通过管道与真空蒸馏塔（11）进行连接。2.根据权利要求1所述的N
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈健龙，王力刚，金璐怡，
申请(专利权)人：宁夏常晟药业有限公司，
类型：新型
国别省市：