本实用新型专利技术公开一种矿石下料口辅助降尘装置，涉及矿石运输技术领域，包括架设在矿石输送带上的降尘室和连通在矿石落料口的倾斜设置的落料口缓冲腔，降尘室位于矿石输送带出料端的一侧敞开且吊装有胶片拼接门帘，胶片拼接门帘的下端垂至矿石输送带的上表面；落料口缓冲腔的末端伸入降尘室并连接有倾斜设置的落料口收料板，落料口收料板的末端向下倾斜并靠近矿石输送带上表面；还包括除尘风管，除尘风管的底端垂直向下伸入降尘室，除尘风管的上端连通至除尘机；本实用新型专利技术有效降低了落料口处的灰尘残留，解决了下料口因除尘风机风力不足而出现下料口向胶带运输通廊冒灰现象，减少了除尘系统的自身压力，提升生产设备运行效率；结构简单实用性强。结构简单实用性强。结构简单实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石下料口辅助降尘装置
[0001]本技术涉及矿石运输
，具体涉及一种矿石下料口辅助降尘装置。
技术介绍
[0002]现代矿山胶带运输系统已经成为矿山矿石生产过程中必不可少的运输工具，而与之相对应的胶带运输系统的下料口的除尘也成为矿山企业亟待解决的问题之一，尤其是在环保问题被愈发重视的今天。
[0003]矿石运输中落料口处因为落料的影响产生的粉尘最多，粉尘吸收不充分、残留较多，选用除尘机组功率大、除尘风压强的除尘设备固然效果较为显著，但是与之相对应的除尘系统的能耗成本业随之剧增，最终导致单位矿石的成本也随之增加，造成企业的生产负担，且与降本增效和节能减排的号召背道而驰。因此，在矿山企业或者其它胶带运输系统较多的企业，在胶带系统中保证与生产效能匹配的除尘系统的前提下，采取必要的技术改造，充分发挥胶带运输系统的除尘效果尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对现有胶带运输系统落料口除尘存在遗留的问题，提供一种投入成本低的、能够有效解决胶带落料口附近区域的残余粉尘的矿石下料口辅助降尘装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种矿石下料口辅助降尘装置，包括架设在矿石输送带上的降尘室和连通在矿石落料口的倾斜设置的落料口缓冲腔，降尘室位于矿石输送带出料端的一侧敞开且吊装有胶片拼接门帘，胶片拼接门帘的下端垂至矿石输送带的上表面；落料口缓冲腔的末端伸入降尘室并连接有倾斜设置的落料口收料板，落料口收料板的末端向下倾斜并靠近矿石输送带上表面；还包括除尘风管，除尘风管的底端垂直向下伸入降尘室，除尘风管的上端连通至除尘机。
[0007]优选地，降尘室包括支撑框架和密封胶带，密封胶带密封覆盖在支撑框架外围形成降尘室。
[0008]优选地，所述落料口缓冲腔的纵截面为V型，所述落料口缓冲腔的V型顶角的角度为120
°
～160
°
。
[0009]优选地，落料口收料板的末端与矿石输送带的垂直距离小于60mm。
[0010]优选地，降尘室位于吊装有胶片拼接门帘的敞口宽度小于矿石输送带的宽度。
[0011]优选地，所述除尘风管位于落料口收料板靠近矿石输送带出料端的一侧。
[0012]优选地，所述除尘风管的底端为45度斜角端口，除尘风管的45度斜角端口的开口面朝向落料口收料板。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的矿石下料口辅助降尘装置，当落料口处矿石下落时，通过落料缓
冲腔和落料口收料板延长落料口至运输带的落料距离，增大矿石从落料口至运输胶带的时间，减少矿石落料过程中与胶带系统的冲击产生的粉尘，从落料源头上减少粉尘产生；并且设置降尘室，使得矿石和粉尘经过缓冲后，块矿和沉降的粉矿经运输带运输，通过胶片拼接门帘运输到下一工站，而降尘室这一相对密封区域内的粉尘大多经过除尘风管进入除尘集成箱，残余的粉尘被密封在降尘室，最终自然沉降；本技术通过设置缓冲腔以及将落料口及其周边进行相对密封集尘除尘，有效降低了落料口处的灰尘残留，解决了下料口因除尘风机风力不足或者除尘管线压力不够而出现下料口生产作业时向胶带运输通廊冒灰现象，减少了除尘系统的自身压力，提升生产设备运行效率；并且对落料过程中可能飞溅到外部的颗粒矿石进行约束，避免造成胶带运输通廊积灰积矿，确保运输系统不被积灰积矿影响正常运行，降低本岗位人员日常清理劳动量；且结构简单实用性强，节省了除尘系统升级改造成本，从而有效节约了整体生产成本；
[0015]2、本技术的降尘室包括支撑框架和密封胶带，密封胶带密封覆盖在支撑框架外围形成降尘室，密封胶带成本低，且可以采用废旧胶带二次利用，形成相对密封的空间即可，保证除尘降尘效果的同时进一步节约了结构成本；
[0016]3、本技术的落料口缓冲腔的纵截面为V型，落料口缓冲腔的V型顶角的角度为120
°
～160
°
，使矿石经落料口下落后经过二次缓冲下料，有效延长落料口至运输带的落料距离，减缓落料角度，从而降低落料时对运输带的冲击；
[0017]4、本技术落料口收料板的末端与矿石输送带的垂直距离小于60mm，避免矿石落料过程中因冲击力较大而产生大范围橡胶带运输通廊冒灰和对胶带运输系统的损伤；
[0018]5、本技术除尘风管位于落料口收料板靠近矿石输送带出料端的一侧，且除尘风管的底端为45度斜角端口，增加除尘风管有效吸尘面积，进一步增强除尘风管吸尘效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]附图说明：1
‑
矿料、2
‑
矿石落料口、3
‑
落料口缓冲腔、4
‑
落料口收料板、5
‑
降尘室、6
‑
矿石输送带、7
‑
胶片拼接门帘、8
‑
门帘支架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例提供的矿石下料口辅助降尘装置，包括架设在矿石输送带6上的降尘室5和连通在矿石落料口2的倾斜设置的落料口缓冲腔3，降尘室5位于矿石输送带6出料端的一侧敞开且吊装有胶片拼接门帘7，胶片拼接门帘7的下端垂至矿石输送带6的上表面；落料口缓冲腔3的末端伸入降尘室5并连接有倾斜设置的落料口收料板4，落料口收料板4的末端向下倾斜并靠近矿石输送带6上表面；还包括除尘风管，除尘风管的底端垂直向下伸入降尘室5，除尘风管的上端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石下料口辅助降尘装置，其特征在于,包括架设在矿石输送带(6)上的降尘室(5)和连通在矿石落料口(2)的倾斜设置的落料口缓冲腔(3)，降尘室(5)位于矿石输送带(6)出料端的一侧敞开且吊装有胶片拼接门帘(7)，胶片拼接门帘(7)的下端垂至矿石输送带(6)的上表面；落料口缓冲腔(3)的末端伸入降尘室(5)并连接有倾斜设置的落料口收料板(4)，落料口收料板(4)的末端向下倾斜并靠近矿石输送带(6)上表面；还包括除尘风管，除尘风管的底端垂直向下伸入降尘室(5)，除尘风管的上端连通至除尘机。2.根据权利要求1所述的一种矿石下料口辅助降尘装置，其特征在于，降尘室(5)包括支撑框架和密封胶带，密封胶带密封覆盖在支撑框架外围形成降尘室(5)。3.根据权利要求1所述的一种矿石下料口辅助降尘装置，其特征在于，所述落料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：任毅，王继忠，
申请(专利权)人：甘肃西沟矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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