一种口罩输送线夹紧力调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩输送线夹紧力调节机构，包括：机架、输送机构以及叠料机构；其中，所述输送机构安装于所述机架的顶部，所述输送机构包括刮板输送机，所述刮板输送机安装于所述机架的顶部，所述机架的前表面对称安装有伺服安装座，所述机架的顶部安装有滑动板；本方案使用时，通过启动机架中的电机，通过电机的转动驱动同步皮带与同步带轮之间的传动，将口罩放置在滑动板的上，通过同步带轮带动口罩在滑动板上移动，利用刮板输送机对移动的口罩进行刮动分离，通过该旋转输送的方式，可提高口罩的输送效率，并在使用前后通过螺杆调节同步带轮或滑动板的夹紧力，从而提升口罩输送时的稳定性。输送时的稳定性。输送时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩输送线夹紧力调节机构


[0001]本技术涉及口罩输送线
，具体为一种口罩输送线夹紧力调节机构。

技术介绍

[0002]口罩机往往配套安装有输送线，其口罩机输送线以流水线的形式移动输送口罩，口罩输送线通常可分为固定流水生产线和移动流水生产线。按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
[0003]然而，现有的技术中口罩的输送线在使用时往往无法对夹紧力进行调节，通常安装外部调节部件来增加输送线的夹紧力，该操作需要大量的安装时间，并且调节过程较为繁杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩输送线夹紧力调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩输送线夹紧力调节机构，包括：机架、输送机构以及叠料机构；
[0006]其中，所述输送机构安装于所述机架的顶部，所述输送机构包括刮板输送机，所述刮板输送机安装于所述机架的顶部，所述机架的前表面对称安装有伺服安装座，所述机架的顶部安装有滑动板，所述滑动板位于所述刮板输送机的一侧，所述伺服安装座的内部安装有电机，所述机架的前表面转动安装有四个同步带轮，所述电机的输出轴与所述同步带轮的外壁传动连接有同步皮带，所述同步皮带的外部安装有同步带固定板；
[0007]其中，所述叠料机构安装于所述机架上。
[0008]通过采用上述技术方案，本方案使用时，通过启动机架中的电机，通过电机的转动驱动同步皮带与同步带轮之间的传动，利用同步带轮带动口罩在滑动板上移动，其中，刮板输送机对移动的口罩进行刮动分离。
[0009]优选的，所述叠料机构包括挡料隔板，所述挡料隔板固定连接于所述滑动板的一侧，所述机架的一侧安装有山形底板，所述山形底板的顶部分别安装有第一叠料隔板和第二叠料隔板，所述机架的顶部且位于所述刮板输送机的一侧安装有推料轨道。
[0010]通过采用上述技术方案，本方案使用前，通过螺杆调节同步带轮或滑动板的夹紧力，从而提升口罩输送时的稳定性，并在使用时，通过挡料隔板对滑动板中移动的口罩进行阻挡，通过推料轨道对口罩的输送进行引导。
[0011]优选的，所述机架的顶部固定连接有大底板，所述大底板的顶部贯穿有第一垫柱，所述第一垫柱的顶部贴合于所述滑动板的底部，所述机架的一侧顶部安装有第三垫柱，所述刮板输送机的内部安装有第二垫柱。
[0012]通过采用上述技术方案，大底板中的第一垫柱能够对滑动板起到支撑作用，第三
垫柱以及第二垫柱能够分别对刮板输送机的一侧和底部起到支撑作用。
[0013]优选的，所述机架的一侧安装有第一推料组件，所述刮板输送机的一侧安装有第二推料组件。
[0014]通过采用上述技术方案，第一推料组件以及第二推料组件能够对口罩输送起到推送作用。
[0015]优选的，所述机架的一侧固定连接有开关支架，所述机架的顶部安装有传感器支架。
[0016]通过采用上述技术方案，开关支架中能够安装控制开关，且传感器支架中能够安装输送用传感器。
[0017]优选的，所述刮板输送机的外部安装有上料护栏，所述机架的一侧焊接有过渡板，所述机架的底部固定连接有阻挡组件。
[0018]通过采用上述技术方案，上料护栏可有效地对刮板输送机的外部进行防护，避免口罩上料时发生偏移，且过渡板在口罩输送至一端时提供放置区域，阻挡组件能够避免掉落的口罩进入机架底部。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本方案使用时，通过启动机架中的电机，通过电机的转动驱动同步皮带与同步带轮之间的传动，将口罩放置在滑动板的上，通过同步带轮带动口罩在滑动板上移动，利用刮板输送机对移动的口罩进行刮动分离，通过该旋转输送的方式，可提高口罩的输送效率；
[0021]2、本方案使用前，通过螺杆调节同步带轮或滑动板的夹紧力，并在使用时，通过挡料隔板对滑动板中移动的口罩进行阻挡，利用推料轨道队口罩的输送进行引导，使本方案使用时，口罩的输送更加稳定且不易脱离机架。
附图说明
[0022]图1为本技术的口罩输送线夹紧力调节机构的结构示意图；
[0023]图2为本技术的口罩输送线夹紧力调节机构的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术的口罩输送线夹紧力调节机构的俯视结构示意图。
[0025]图中：1、第一推料组件；2、第二推料组件；3、开关支架；4、过渡板；5、阻挡组件；6、机架；7、滑动板；8、同步带固定板；10、传感器支架；11、同步带轮；12、伺服安装座；13、上料护栏；14、大底板；15、第一垫柱；16、第二垫柱；17、第三垫柱；18、推料轨道；19、同步皮带；20、第一叠料隔板；21、山形底板；22、第二叠料隔板；23、挡料隔板；24、刮板输送机；25、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0028]如图1
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图3所示，一种口罩输送线夹紧力调节机构，包括：机架6、输送机构以及叠
料机构。
[0029]其中，如图1
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图3所示，为了便于对口罩输送设备的夹紧力进行调节，机架6的顶部安装有输送机构，其中，输送机构包括刮板输送机24，刮板输送机24安装于机架6的顶部，将两个伺服安装座12对称安装在机架6的前表面，在机架6的顶部且位于刮板输送机24的一侧安装滑动板7，通过在伺服安装座12的内部安装有电机25，并在机架6的前表面转动安装四个同步带轮11，在电机25的输出轴与同步带轮11的外壁上安装同步皮带19，通过启动电机25实现同步皮带19的传动，其中，同步皮带19的外部安装有同步带固定板8，利用同步带固定板8对同步皮带19的位置进行限制，在使用时，利用刮板输送机24对移动的口罩进行刮动分离，通过该旋转输送的方式，可提高口罩的输送效率，并在使用前后通过螺杆调节同步带轮11或滑动板7的夹紧力，从而提升口罩输送时的稳定性。
[0030]如图1
‑
图3所示，为了滑动板7以及刮板输送机24在使用时能够被支撑，机架6的顶部固定连接有大底板14，大底板14的顶部贯穿有第一垫柱15，且滑动板7的底部与第一垫柱15的顶部相贴合，机架6的一侧顶部安装有第三垫柱17，刮板输送机24的内部安装有第二垫柱16。
[0031]如图1
‑
图2所示，为了本方案中口罩的输送能够被推送，机架6的一侧安装有第一推料组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩输送线夹紧力调节机构，其特征在于，包括：机架(6)、输送机构以及叠料机构；其中，所述输送机构安装于所述机架(6)的顶部，所述输送机构包括刮板输送机(24)，所述刮板输送机(24)安装于所述机架(6)的顶部，所述机架(6)的前表面对称安装有伺服安装座(12)，所述机架(6)的顶部安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)位于所述刮板输送机(24)的一侧，所述伺服安装座(12)的内部安装有电机(25)，所述机架(6)的前表面转动安装有四个同步带轮(11)，所述电机(25)的输出轴与所述同步带轮(11)的外壁传动连接有同步皮带(19)，所述同步皮带(19)的外部安装有同步带固定板(8)；其中，所述叠料机构安装于所述机架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种口罩输送线夹紧力调节机构，其特征在于：所述叠料机构包括挡料隔板(23)，所述挡料隔板(23)固定连接于所述滑动板(7)的一侧，所述机架(6)的一侧安装有山形底板(21)，所述山形底板(21)的顶部分别安装有第一叠料隔板(20)和第二叠料隔板(22)，所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万晓光，杜彩范，黄双，
申请(专利权)人：道仁昆山智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：