一种钢珠自动摆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢珠自动摆放装置，包括底座总成和升举总成；底座总成包括底座和盛装组件；升举总成包括盛装盘组件、升举杆、传感器和驱动装置；驱动装置安装于盛装组件的底部且升降端与升举杆相连接，所升举杆的上部与盛装盘组件相连接；传感器设置于盛装组件的外侧；盛装盘组件包括由上至下依次连接的盛装盘、连杆及连接套，盛装盘组件通过连接套与升举杆相连接；盛装盘的上表面设置有一圈用于钢珠定位的弧形槽。本实用新型专利技术提供的一种钢珠自动摆放装置，整合了传感器及自动化机械的优势功能，实现了钢珠的自动上料和自动摆放功能，大大方便了现场操作，极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠自动摆放装置


[0001]本技术涉及脚轮生产
，特别涉及一种钢珠自动摆放装置。

技术介绍

[0002]脚轮产品广泛应用于工业、民用机械设备、家具等等产品上。而脚轮特别是万向脚轮，在固定到相应的载体上后，必须具有沿垂直轴向任意角度旋转的结构功能要求这个功能必须通过轮子顶部的轮架板轴承装置来实现。而出于节约成本、简化结构及其他因素的考量，该处的轴承装置通常和轮架整合在一起。该处轴承装置采用钣金冲压件构型，安装钢珠后铆接或者螺栓紧固形成轴承装置。在安装钢珠的时候，传统的方式，都是工人手工摆放，存在如不足之处：
[0003](1)现有钢珠摆放工艺，完全由人工手工抓取及摆放，存在效率不高，劳动强度大的问题；
[0004](2)现有钢珠摆放工艺，由于完全是人工手动摆放，而钢珠上又有一定量的润滑、防锈油存在，故往往会污染工人手指、衣物以及操作环境。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢珠自动摆放装置，包括底座总成和升举总成；
[0006]所述底座总成包括底座和安装于所述底座上用于盛装钢珠的盛装组件；
[0007]所述升举总成包括盛装盘组件、升举杆、传感器和驱动装置；所述驱动装置安装于所述盛装组件的底部，且所述驱动装置的升降端与所述升举杆相连接，所述升举杆的上部与所述盛装盘组件相连接；所述传感器设置于所述盛装组件的外侧；
[0008]所述盛装盘组件包括由上至下依次连接的盛装盘、连杆及连接套，所述盛装盘组件通过所述连接套与所述升举杆相连接；<br/>[0009]所述盛装盘的上表面设置有一圈用于钢珠定位的弧形槽。
[0010]其中，所述盛装盘通过所述连杆可拆卸的安装在所述连接套上。
[0011]其中，所述盛装组件的上端面设置有一圈硅胶垫。
[0012]其中，所述连接套截面呈倒扣的圆台状，以便于下降时没入所述盛装组件盛装的钢珠内。
[0013]进一步的，所述盛装盘组件的表面喷涂有一层耐磨的陶瓷层，以防止升降时被钢珠磨损。
[0014]通过上述技术方案，本技术提供的一种钢珠自动摆放装置，整合了传感器及自动化机械的优势功能，实现了钢珠的自动上料和自动摆放功能，大大方便了现场操作，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术实施例中钢珠自动摆放装置一种视角立体示意图；
[0017]图2为本技术实施例中盛装盘组件剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中钢珠自动摆放装置另一视角立体示意图。
[0019]图中：11.底座；12.盛装组件；21.盛装盘组件；211.盛装盘；2111.弧形槽；212.连杆；213.连接套；22.升举杆；23.传感器；24.驱动装置
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1：
[0022]参考图1及3，本实施例1提供了一种钢珠自动摆放装置，包括底座总成和升举总成；底座总成包括底座11和安装于底座11上用于盛装钢珠的盛装组件12；升举总成包括盛装盘组件21、升举杆22、传感器23和驱动装置24；驱动装置24安装于盛装组件12的底部，且驱动装置24的升降端与升举杆22相连接，升举杆22的上部与盛装盘组件21相连接；传感器23设置于盛装组件12的外侧。
[0023]参考图2，盛装盘组件21包括由上至下依次连接的盛装盘211、连杆212及连接套213，盛装盘组件21通过连接套213与升举杆22相连接；盛装盘211的上表面设置有一圈用于钢珠定位的弧形槽2111。
[0024]本实施例1的工作原理：当工人持装好黄油的脚轮的顶部压盖倒扣触碰传感器23后，驱动装置24带动升举杆22及盛装盘组件21下落并没入盛装组件12中盛装的钢珠内，然后再升起，钢珠自动排列整齐并盛放于盛装盘211的弧形槽2111内；工人将装好黄油的顶部压盖向盛装盘211一扣，即可利用黄油的粘性，将钢珠整齐排入顶部压盖内，然后安装于轮架顶部。
[0025]实施例2：
[0026]基于实施例1，本实施例2中，盛装盘211通过连杆212可拆卸的安装在连接套213上，以便于通过更换不同规格的盛装盘211以满足不同规格脚轮的组装，包括直径规格以及钢珠规格等。
[0027]实施例3：
[0028]基于实施例1，本实施例3中，盛装组件12的上端面设置有一圈硅胶垫，以避免脚轮的顶部压盖与盛装组件12产生硬性碰撞而受损。
[0029]实施例4：
[0030]基于实施例1，本实施例4中，连接套213截面呈倒扣的圆台状，以便于下降时没入盛装组件12盛装的钢珠内。
[0031]实施例5：
[0032]基于实施例4，本实施例5中，盛装盘组件21的表面喷涂有一层耐磨的陶瓷层，以防止升降时被钢珠磨损。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢珠自动摆放装置，其特征在于，包括底座总成和升举总成；所述底座总成包括底座(11)和安装于所述底座(11)上用于盛装钢珠的盛装组件(12)；所述升举总成包括盛装盘组件(21)、升举杆(22)、传感器(23)和驱动装置(24)；所述驱动装置(24)安装于所述盛装组件(12)的底部，且所述驱动装置(24)的升降端与所述升举杆(22)相连接，所述升举杆(22)的上部与所述盛装盘组件(21)相连接；所述传感器(23)设置于所述盛装组件(12)的外侧；所述盛装盘组件(21)包括由上至下依次连接的盛装盘(211)、连杆(212)及连接套(213)，所述盛装盘组件(21)通过所述连接套(213)与所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆孝平，
申请(专利权)人：苏州新区德力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：