本实用新型专利技术的目的在于提出一种推砖器以及进砖输送装置，推砖器包括定位部和推砖部；所述定位部包括驱动连接的定位电机和定位旋转器；定位旋转器周向侧面安装有定位块；定位电机带动定位旋转器旋转定位，使定位块对准输送轨道上的砖体；推砖部用于驱动定位部沿与砖体输送方向垂直的方向作往复运动，使定位块推动砖体；定位旋转器不同侧面上的定位块长度不同。进砖输送装置包括输送轨道和推砖器，输送轨道用于运送砖体，推砖部安装于输送轨道的一侧，定位部可运动至所述输送轨道的上方。本实用新型专利技术利用推砖部和定位部实现送砖过程中砖体排列的错位，以解决釉面砖高温变形的问题，不需要频繁更换辊棒，提高工作效率，节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种推砖器以及进砖输送装置
[0001]本技术涉及瓷砖生产
，特别涉及一种推砖器以及一种进砖输送装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
[0003]如今，陶瓷企业追求大产量以拉低生产成本，所以宽体窑大面积使用，同时为了满足客户的需求，多种规格一起生产。瓷砖在窑炉内走位过程中，主要通过辊棒传动，在烧制过程中，瓷片如果按照一定轨道走砖，因砖底面与棍棒的摩擦，会掉落一部分坯体，因高温会粘附在棍棒表面，久而久之棍棒会变得高突不平，对瓷砖烧制造成变形影响，即辊棒粘脏容易形成固定轨道，当多种规格一起生产时，因产品尺寸不一样，不同规格的砖体受粘脏形成的固定轨道影响，在高温下受力不均从而产生变形。
[0004]在现有技术中，企业需要定期更换辊棒，避免产品在辊棒上形成固定轨道，从而解决釉面砖高温变形的问题，但是此种方法需要在停产状态下才能更换辊棒，并且辊棒在更换过程中容易造成断裂，造成工厂损失严重。
技术实现思路
[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种推砖器以及进砖输送装置，以解决防止砖体变形而频繁更换辊棒的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种推砖器，包括定位部和推砖部；定位部包括定位电机和定位旋转器，所述定位电机和定位旋转器驱动连接；定位旋转器的周向的多个侧面分别安装有定位块；
[0007]定位电机用于带动定位旋转器旋转定位，使定位块对准输送轨道上的砖体；
[0008]推砖部用于驱动定位部沿与砖体输送方向相垂直的方向作往复运动，使定位旋转器的定位块推动砖体；
[0009]定位旋转器不同侧面上的定位块沿作往复运动方向的长度不同。
[0010]优选的，定位旋转器安装有四个定位块，定位块均匀分布于定位旋转器的周向侧面，相邻的两个定位块的夹角为90度。
[0011]优选的，定位块的一端固定于定位旋转器，另一端的端面为工作面，工作面为平面，且工作面设有挡块；
[0012]挡块为呈长条形，挡块沿砖体输送方向的长度与砖体的长度之比大于或等于二分之一。
[0013]优选的，挡块的外侧面设有缓冲垫。
[0014]优选的，定位电机和定位旋转器分设于推砖部的上下两侧，定位旋转器与定位电
机通过驱动轴传动连接，驱动轴贯穿于所述推砖部。
[0015]优选的，推砖部包括相连接的推砖气缸和安装板，定位部安装于安装板，推砖气缸驱动安装板作往复运动。
[0016]优选的，推砖器还包括PLC可编程控制器，推砖气缸和定位电机均与PLC可编程控制器电性连接，PLC可编程控制器用于控制推砖气缸的动作和控制定位电机的动作。
[0017]优选的，推砖器还包括行程检测件，行程检测件与PLC可编程控制器电性连接，行程检测件用于检测输送轨道上的砖体，并将检测信号发送至PLC可编程控制器。
[0018]本技术还公开一种进砖输送装置，包括输送轨道和推砖器，输送轨道用于运送砖体，推砖部安装于输送轨道的一侧，定位部可运动至输送轨道的上方。
[0019]本技术的有益效果：公开了一种推砖器以及进砖输送装置，利用推砖部和定位部实现送砖过程中砖体排列的错位，以解决釉面砖高温变形的问题。同时本推砖器不需要频繁更换辊棒，提高工作效率，节省成本。
附图说明
[0020]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0021]图1是本技术的一种推砖器的结构示意图；
[0022]图2是本实施例的定位部的顶面视图；
[0023]图3是本技术的原理框图；
[0024]图4是本技术中一种进砖运输装置的示意图；
[0025]其中，定位部1、砖体10、推砖部2、行程检测件3、PLC可编程控制器4、输送轨道5、定位电机11、定位旋转器12、定位块121、挡块122、推砖气缸21、安装部22。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]如图1和图2所示，本技术的实施例提供一种推砖器，包括定位部1和推砖部2，定位部1包括驱动连接的定位电机11和定位旋转器12，定位旋转器12周向的多个侧面安装有定位块121，定位电机11用于带动所述定位旋转器12旋转定位，使所述定位块121对准输送轨道上的砖体，推砖部2用于驱动所述定位部1沿与砖体输送方向相垂直的方向作往复运动，使所述定位旋转器12的定位块121推动所述砖体，所述定位旋转器12不同侧面上的所述定位块121沿作往复运动方向的长度不同。
[0028]本技术的一种推砖器，利用推砖部2带动定位部1推动砖体，以改变砖体在输送轨道上的相对位置。
[0029]定位旋转器12侧面设置的定位块121长度不同，输送轨道上每次有一排瓷砖送到定位部1时，定位电机11带动定位旋转器12旋转，并使定位旋转器12一个侧面上的定位块121一端对准砖体，以完成定位部1的旋转定位动作，定位旋转器12不同侧面上的定位块121推动砖体到达的位置不同。
[0030]定位部1完成旋转定位动作后，推砖部2朝向砖体，沿垂直于砖体输送方向的方向驱动定位部1向砖体方向移动，并推动砖体发生位移，以改变瓷砖的位置，完成了推砖动作。
完成推砖动作后，推砖部2再次拉动定位部1使定位部1复位。
[0031]本实施例利用推砖部2与定位部1实现错位送砖，不需要频繁更换辊棒，在利用错位解决釉面砖变形问题的同时，减少了更换辊棒所需的时间和工料成本。
[0032]进一步的，定位旋转器12安装有四个所述定位块121，定位块121均匀分布于定位旋转器12的周向侧面，相邻的两个定位块121的夹角为90度。
[0033]在本实施例中，定位旋转器12周边的四个侧面分别设置有长度为5mm、10mm、15mm、20mm的定位块121，相邻的定位块121之间的夹角为90度，定位块121的宽度可根据用户需求调整。当第一排砖到达定位部1处时，定位电机11带动定位旋转器12旋转使得长度为5mm的定位块121对准砖体，完成定位旋转动作。之后，推砖部2带动定位部1向砖体方向推动以完成推砖动作，砖体受推动后定位到5mm的位置并向窑炉的方向运送，同时输送轨道将第二排砖体送至定位部1处，定位电机11带动定位旋转器12旋转使得长度15mm的定位块121对准砖体，将第二排砖体定位到15mm的位置。砖体的输送过程中定位部1实现砖体每四排一次的错位循环，将每排砖体错位送入窑炉。
[0034]四个定位块121均匀分布于定位旋转器12的四个周向侧面，定位电机11带动定位旋转器12旋转90度即可更换对准砖体的定位块121，可理解的，现有规格的电机上的步进驱动器可较准确地驱动定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推砖器，其特征在于，包括定位部和推砖部；所述定位部包括定位电机和定位旋转器，所述定位电机和定位旋转器驱动连接；所述定位旋转器的周向的多个侧面分别安装有定位块；所述定位电机用于带动所述定位旋转器旋转定位，使所述定位块对准输送轨道上的砖体；所述推砖部用于驱动所述定位部沿与砖体输送方向相垂直的方向作往复运动，使所述定位旋转器的定位块推动所述砖体；所述定位旋转器不同侧面上的所述定位块沿作往复运动方向的长度不同。2.根据权利要求1所述的一种推砖器，其特征在于，所述定位旋转器安装有四个所述定位块，所述定位块均匀分布于所述定位旋转器的周向侧面，相邻的两个所述定位块的夹角为90度。3.根据权利要求1所述的一种推砖器，其特征在于，所述定位块的一端固定于所述定位旋转器，另一端的端面为工作面，所述工作面为平面，且所述工作面设有挡块；所述挡块为呈长条形，所述挡块沿砖体输送方向的长度与砖体的长度之比大于或等于二分之一。4.根据权利要求3所述的一种推砖器，其特征在于，所述挡块的外侧面设有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种推砖器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，祁国亮，张传存，张欢乐，殷少泽，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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