本实用新型专利技术公开了一种环保复合型下料装置，包括固定架、固定块、传动轴和固定杆，所述固定架两侧的顶端皆均匀安装有固定块，所述固定架一侧内部的两端均安装有传动轴，且传动轴的外部安装有皮带轮，所述传动轴的一侧均安装有偏心轮，所述偏心轮的一侧铰接有固定杆，且固定杆的内部均匀设置有预留孔，且固定杆的顶端均匀设置有调节结构，所述调节结构包括支撑块、螺钉、内螺纹和螺栓。本实用新型专利技术通过设置有清扫结构，由于下料过程或成生抖动，物质表面的脏污会沉积在固定架的顶端，推动固定框顶端的把手，随之便会带动固定框随着滑块从滑槽的内部滑动，在滑动的过程中扫刷便可对固定架的顶端进行清扫，实现了该装置便于清扫脏污。实现了该装置便于清扫脏污。实现了该装置便于清扫脏污。
【技术实现步骤摘要】
一种环保复合型下料装置
[0001]本技术涉及生产
，具体为一种环保复合型下料装置。
技术介绍
[0002]随着科学的不断进步，经济技术的不断发展，自动化逐渐取代人工化，在日常生活中，人们经常会使用到下料装置，下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定数量或质量的材料的操作过程，在建筑行业，为了人们的方便，混凝土的运输通常会使用到下料装置，下料装置在生产过程中发挥了重要作用，减少了人工时间。
[0003]现有的下料装置，不便于对不同大小装集混凝土的罐体进行下料，对不同大小的罐体进行下料需要更换不同的装置，浪费了物资。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保复合型下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对不同大小的物品进行下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保复合型下料装置，包括固定架、固定块、传动轴和固定杆，所述固定架两侧的顶端皆均匀安装有固定块，所述固定架一侧内部的两端均安装有传动轴，且传动轴的外部安装有皮带轮，所述传动轴的一侧均安装有偏心轮；
[0006]所述偏心轮的一侧铰接有固定杆，且固定杆的内部均匀设置有预留孔，且固定杆的顶端均匀设置有调节结构，所述调节结构包括支撑块、螺钉、内螺纹和螺栓，所述支撑块均匀安装在固定杆的顶端，所述支撑块的内部均安装有螺钉，所述支撑块的内部均设置有内螺纹，所述螺钉外部的底端均安装有螺栓。
[0007]优选的，所述固定块设置有若干个，若干个所述固定块在固定架两侧的顶端呈等间距分布。
[0008]优选的，所述固定块的外部设置有防滑结构，所述防滑结构包括防滑垫、卡块、卡槽和橡胶垫，所述卡槽均安装在固定块两侧内部的底端，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的外部均安装有橡胶垫，所述卡块的一端安装有防滑垫。
[0009]优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块和卡槽构成卡合结构。
[0010]优选的，所述固定架内部的底端设置有清扫结构，所述清扫结构包括固定框、滑槽、扫刷和滑块，所述滑槽均设置在固定架内部的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块，且相邻滑块之间安装有固定框，且固定框的底端安装有扫刷。
[0011]优选的，所述滑块的大小相等，所述滑块和滑槽构成滑动结构。
[0012]优选的，所述螺钉和内螺纹相互适配，所述螺钉和内螺纹构成螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种环保复合型下料装置结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过设置有调节结构，旋动螺栓，会带动螺栓脱离螺钉的外部，随之转动螺钉，可以将螺钉旋出支撑块的外部，随之便可更换支撑块的位置，再次将支撑块之间的距离调整到与装置混凝土罐体相适配的位置，随之将支撑块使用螺钉进行固定，实现了该装置相邻支撑块之间的距离相适应便可适用于不同的物质下料；
[0015](2)通过设置有清扫结构，由于下料过程会产生抖动，物质表面的脏污会沉积在固定架的顶端，推动固定框顶端的把手，随之便会带动固定框随着滑块从滑槽的内部滑动，在滑动的过程中扫刷便可对固定架的顶端进行清扫，实现了该装置便于清扫脏污；
[0016](3)通过设置有防滑结构，防滑垫的表面具有一定的防滑效果，可以防止装置混凝土的罐体的两端放置到相邻固定块的顶端时，产生滑落的现象，使用时间过久，防滑垫表面的防滑效果会减弱，随之便可将防滑垫的一端向上拉动，随之便可带动卡块脱离橡胶垫的内部，取下防滑垫进行更换，橡胶垫可以增加卡槽和卡块之间的摩擦力，防止其脱落，实现了该装置防止装集混凝土的罐体下料过程中产生掉落。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节结构侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的卡块侧视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、固定架；2、偏心轮；3、固定块；4、防滑结构；401、防滑垫；402、卡块；403、卡槽；404、橡胶垫；5、传动轴；6、清扫结构；601、固定框；602、滑槽；603、扫刷；604、滑块；7、固定杆；8、调节结构；801、支撑块；802、螺钉；803、内螺纹；804、螺栓；9、预留孔；10、皮带轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种环保复合型下料装置，包括固定架1、固定块3、传动轴5和固定杆7，固定架1两侧的顶端皆均匀安装有固定块3，固定块3设置有若干个，若干个固定块3在固定架1两侧的顶端呈等间距分布，便于下料；
[0026]固定架1一侧内部的两端均安装有传动轴5，且传动轴5的外部安装有皮带轮10，传动轴5的一侧均安装有偏心轮2；
[0027]偏心轮2的一侧铰接有固定杆7，且固定杆7的内部均匀设置有预留孔9，且固定杆7的顶端均匀设置有调节结构8，调节结构8包括支撑块801、螺钉802、内螺纹803和螺栓804，支撑块801均匀安装在固定杆7的顶端，支撑块801的内部均安装有螺钉802，支撑块801的内部均设置有内螺纹803，螺钉802外部的底端均安装有螺栓804，螺钉802和内螺纹803相互适配，螺钉802和内螺纹803构成螺纹连接，便于调节；
[0028]旋动螺栓804，会带动螺栓804脱离螺钉802的外部，随之转动螺钉802，可以将螺钉802旋出支撑块801的外部，随之便可更换支撑块801的位置，再次将支撑块801之间的距离调整到与下料的装满混凝土罐体相适配的位置，随之将支撑块801使用螺钉802进行固定，将其中一个传动轴5的一端安装有伺服电机，带动传动轴5转动，随之便会带动皮带轮10转动，随之便会带动另一个传动轴5转动，随之带动偏心轮2同时转动，随之便会带动固定杆7随着偏心轮2平行于水平面进行逆时针转动，随之从固定架1的顶端滚落下来的装满混凝土的罐体会落到相邻支撑块801之间，在固定杆7的运动过程中，会连续带动物料落到相邻固定块3的顶端，随之便会连续进行下料；
[0029]固定块3的外部设置有防滑结构4，防滑结构4包括防滑垫401、卡块402、卡槽403和橡胶垫404，卡槽403均安装在固定块3两侧内部的底端，卡槽403的内部均安装有卡块402，且卡块402的外部均安装有橡胶垫404，卡块402的一端安装有防滑垫401，卡块402的外径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保复合型下料装置，包括固定架(1)、固定块(3)、传动轴(5)和固定杆(7)，其特征在于：所述固定架(1)两侧的顶端皆均匀安装有固定块(3)，所述固定架(1)一侧内部的两端均安装有传动轴(5)，且传动轴(5)的外部安装有皮带轮(10)，所述传动轴(5)的一侧均安装有偏心轮(2)；所述偏心轮(2)的一侧铰接有固定杆(7)，且固定杆(7)的内部均匀设置有预留孔(9)，且固定杆(7)的顶端均匀设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括支撑块(801)、螺钉(802)、内螺纹(803)和螺栓(804)，所述支撑块(801)均匀安装在固定杆(7)的顶端，所述支撑块(801)的内部均安装有螺钉(802)，所述支撑块(801)的内部均设置有内螺纹(803)，所述螺钉(802)外部的底端均安装有螺栓(804)。2.根据权利要求1所述的一种环保复合型下料装置，其特征在于：所述固定块(3)设置有若干个，若干个所述固定块(3)在固定架(1)两侧的顶端呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种环保复合型下料装置，其特征在于：所述固定块(3)的外部设置有防滑结构(4)，所述防滑结构(4)包括防滑垫(401)、卡块(402)、卡槽(403)和橡胶垫(404...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，曾道泉，李纯强，王付晓，
申请(专利权)人：海南强力混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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