塑料粒子快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料粒子相关技术领域，具体涉及塑料粒子快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔顶部的正面栓接有固定箱，所述箱体的内腔设置有冷却机构，所述箱体顶部左侧的正面连通有进料管，所述进料管的底端贯穿至固定箱的内腔，所述固定箱的底部连通有出料管。实用新型专利技术通过冷却箱、循环泵和冷却管的配合，冷却液的循环流动可快速吸收固定箱内的热量，通过第一电机、第一旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二旋转轴的配合，可带动旋转轴对固定箱内的塑料粒子进行快速搅拌，加快了对塑料粒子的冷却速度，有效提高了塑料粒子的生产效率，解决了传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。粒子冷却装置冷却速度慢的问题。粒子冷却装置冷却速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料粒子快速冷却装置


[0001]本技术属于塑料粒子相关
，具体涉及塑料粒子快速冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
[0003]塑料粒子在生产过程中温度较高，为了防止塑料粒子温度过高而导致塑料粒子相互粘连，通常会使用到冷却装置来对塑料粒子进行冷却处理，然而现有的冷却装置在对大量塑料粒子进行冷却时会消耗较多时间，冷却速度缓慢，并且冷却不够彻底，从而使得对塑料粒子的冷却效果差，严重降低了塑料粒子的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料粒子快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]塑料粒子快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔顶部的正面栓接有固定箱，所述箱体的内腔设置有冷却机构，所述箱体顶部左侧的正面连通有进料管，所述进料管的底端贯穿至固定箱的内腔，所述固定箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端依次贯穿箱体和底座并延伸至底座的内腔，所述出料管右侧的顶部连通有电磁阀，所述底座内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有通孔。
[0007]优选的，所述冷却机构包括冷却箱、循环泵、冷却管、第一电机、第一旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二旋转轴，所述箱体内腔底部背面的右侧栓接有冷却箱，所述箱体内腔底部背面的左侧栓接有循环泵，所述循环泵的进水口与冷却箱左侧的底部连通，所述循环泵的出水口连通有三通管，且三通管远离循环泵的一端连通有冷却管，所述冷却管的正面与固定箱的背面栓接，所述箱体内腔顶部右侧的正面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部通过轴承与箱体内腔的底部转动连接，所述第一旋转轴表面的顶部和底部均栓接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的左侧贯穿至固定箱的内腔并通过轴承与固定箱内腔的左侧转动连接，所述第二旋转轴的表面栓接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述箱体左侧的底部栓接有吹风机，所述吹风机的出风口贯穿至底座的内腔并连通有出风盘，且出风盘底部的四周均连通有喷头，所述底座左侧的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至底座的内腔并栓接有搅拌棒，所述搅拌棒的右侧通过轴承与底座内腔的右侧转动连接。
[0009]优选的，所述箱体正面中心处的顶部和底部均开设有通槽，且通槽的内腔嵌设有散热扇。
[0010]优选的，所述箱体顶部正面的左侧通过活动座活动连接有与进料管配合使用的密封盖，所述密封盖底部的右侧栓接有定位柱，所述箱体顶部正面的左侧开设有与定位柱配合使用的定位孔。
[0011]优选的，所述固定箱内腔底部的两侧均栓接有导流座，且导流座相向一侧的底部位于出料管的两侧。
[0012]优选的，所述底座内腔两侧的底部均栓接有连接块，且连接块相向的一侧嵌设有过滤网。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过冷却箱、循环泵和冷却管的配合，冷却液的循环流动可快速吸收固定箱内的热量，从而可对固定箱内的水进行快速冷却处理，通过第一电机、第一旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二旋转轴的配合，第一电机的驱动力可带动旋转轴对固定箱内的塑料粒子进行快速搅拌，从而使得冷水可对塑料粒子进行均匀冷却，进一步加快了对塑料粒子的冷却速度，有效提高了塑料粒子的生产效率，解决了传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。
[0015]2、本技术通过吹风机、出风盘、喷头、第二电机和搅拌棒的配合，可对冷却后的塑料粒子进行快速烘干，从而便于对塑料粒子进行后续的生产加工，通过散热扇的配合，进一步加快箱体内部热量的散发xx，从而使得对固定箱内塑料粒子的冷却效果更加显著，通过密封盖、定位柱和定位孔的配合，防止水和塑料粒子的迸溅，对进料管起到有效密封作用，通过导流座的配合，便于塑料粒子的快速下料，防止塑料粒子堆积在固定箱底部角落，通过连接块和过滤网的配合，可对冷却水中的杂质进行有效过滤，从而有利于水的循环利用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的塑料粒子快速冷却装置示意图；
[0018]图2为本技术提出的塑料粒子快速冷却装置的结构主视剖面图；
[0019]图3为本技术提出的箱体的结构侧视局部剖面图；
[0020]图例说明：1、底座；2、箱体；3、固定箱；4、冷却机构；41、冷却箱；42、循环泵；43、冷却管；44、第一电机；45、第一旋转轴；46、第一斜齿轮；47、第二斜齿轮；48、第二旋转轴；5、进料管；6、出料管；7、吹风机；8、第二电机；9、搅拌棒；10、散热扇；11、密封盖；12、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，塑料粒子快速冷却装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有箱体2，箱体2内腔顶部的正面栓接有固定箱3，箱体2的内腔设置有冷却机构4，箱体2顶部左侧的正面连通有进料管5，进料管5的底端贯穿至固定箱3的内腔，固定箱3的底部连通有出料管6，出料管6的底端依次贯穿箱体2和底座1并延伸至底座1的内腔，出料管6右侧的顶部连通有电磁阀，底座1内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有通孔。本技术通过冷却箱41、循环泵42和冷却管43的配合，冷却液的循环流动可快速吸收固定箱3内的热量，从而可对固定箱3内的水进行快速冷却处理，通过第一电机44、第一旋转轴45、第一斜齿轮46、第二斜齿轮47和第二旋转轴48的配合，第一电机44的驱动力可带动旋转轴对固定箱3内的塑料粒子进行快速搅拌，从而使得冷水可对塑料粒子进行均匀冷却，进一步加快了对塑料粒子的冷却速度，有效提高了塑料粒子的生产效率，解决了传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。
[0023]冷却机构4包括冷却箱41、循环泵42、冷却管43、第一电机44、第一旋转轴45、第一斜齿轮46、第二斜齿轮47和第二旋转轴48，箱体2内腔底部背面的右侧栓接有冷却箱41，箱体2内腔底部背面的左侧栓接有循环泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料粒子快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔顶部的正面栓接有固定箱(3)，所述箱体(2)的内腔设置有冷却机构(4)，所述箱体(2)顶部左侧的正面连通有进料管(5)，所述进料管(5)的底端贯穿至固定箱(3)的内腔，所述固定箱(3)的底部连通有出料管(6)，所述出料管(6)的底端依次贯穿箱体(2)和底座(1)并延伸至底座(1)的内腔，所述出料管(6)右侧的顶部连通有电磁阀，所述底座(1)内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有通孔。2.根据权利要求1所述的塑料粒子快速冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冷却箱(41)、循环泵(42)、冷却管(43)、第一电机(44)、第一旋转轴(45)、第一斜齿轮(46)、第二斜齿轮(47)和第二旋转轴(48)，所述箱体(2)内腔底部背面的右侧栓接有冷却箱(41)，所述箱体(2)内腔底部背面的左侧栓接有循环泵(42)，所述循环泵(42)的进水口与冷却箱(41)左侧的底部连通，所述循环泵(42)的出水口连通有三通管，且三通管远离循环泵(42)的一端连通有冷却管(43)，所述冷却管(43)的正面与固定箱(3)的背面栓接，所述箱体(2)内腔顶部右侧的正面栓接有第一电机(44)，所述第一电机(44)的输出轴栓接有第一旋转轴(45)，所述第一旋转轴(45)的底部通过轴承与箱体(2)内腔的底部转动连接，所述第一旋转轴(45)表面的顶部和底部均栓接有第一斜齿轮(46)，所述第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊，龚清，顾永锋，张国强，张恩林，
申请(专利权)人：太仓俊达塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：