一种自动投粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料加工领域，具体的说是一种自动投粉装置，包括定量投粉管、固定底板、透气孔和自动投粉单元；所述定量投粉管的一侧可拆卸固接有固定底板；所述固定底板上开设有透气孔；所述固定底板上设有自动投粉单元；所述自动投粉单元包括电动推杆、第一紧固件和转动环；通过控制电动推杆的转动圈数，从而改变密封推板在定量投粉管内的位置，从而可以精确的控制密封推板左侧的定量投粉管内的体积，从而可以精确的控制投粉的体积，通过密封推板推动粉料向左前进，从而在定量投粉管和工作堵块的限制下进入下料管内，从而推动下料堵块向下运动，打开下料口，从而完成精确的缓慢自动下料，保证了搅拌熔融塑料的效率。保证了搅拌熔融塑料的效率。保证了搅拌熔融塑料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动投粉装置


[0001]本技术涉及塑料加工领域，具体是一种自动投粉装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在加热形成熔融状态塑料的过程中，根据不同需要添加不同的添加物，比如色母和填充料。
[0003]色母是一种新型高分子材料专用的着色剂，是制造带有颜色的塑料的接触物品，色母通过颜料、载体和添加剂三种基本要素组成。
[0004]塑料生产的过程中，投入添加物是人工投入，从而保证投入料时间和质量的准确性，但是人工投料是一次性加入，导致充分均匀混合进塑料内的时间长，同时人工投料的人工成本高；因此，针对上述问题提出一种自动投粉装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决塑料生产的过程中，投入添加物是人工投入，从而保证投入料时间和质量的准确性，但是人工投料是一次性加入，导致充分均匀混合进塑料内的时间长，同时人工投料的人工成本高的问题，本技术提出一种自动投粉装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动投粉装置，包括定量投粉管、固定底板、透气孔和自动投粉单元；所述定量投粉管的一侧可拆卸固接有固定底板；所述固定底板上开设有透气孔；所述固定底板上设有自动投粉单元；所述自动投粉单元包括电动推杆、第一紧固件和转动环；所述电动推杆固接在固定底板上；所述电动推杆的工作端固接有第一紧固件；所述第一紧固件上转动套接有转动环；所述转动环通过轴承转动连接在密封推板内；所述密封推板密封滑动连接在定量投粉管内；所述定量投粉管的另一侧螺纹密封固接有侧面板；所述侧面板上均布密封固接有多个单向阀；所述定量投粉管的上端连通固接有进料管；所述进料管内螺纹固接有工作堵块；所述定量投粉管的下端连通固接有下料管；所述下料管内扣合滑动连接有下料堵块；所述下料堵块上固接有弹性件；所述弹性件的下端固接有限位板；所述限位板螺纹固接在下料管内；所述下料管的侧面开设有下料口；从而推动下料堵块向下运动，打开下料口，从而完成精确的缓慢自动下料，保证了搅拌熔融塑料的效率。
[0007]优选的，所述下料管上滑动套接有密封管；所述密封管上开孔螺纹固接有第二紧固件；通过转动第二紧固件即可改变密封管在下料管上的位置，从而实现密封对接下料口。
[0008]优选的，所述密封管上对应下料口倾斜连通固接有导向管；所述下料堵块和限位板之间固接有牵引绳；通过牵引绳使得下料堵块不会向上脱离下料管。
[0009]优选的，所述下料管上对应下料堵块开孔螺纹固接有限位销；所述定量投粉管上滑动套接有多个支撑架；通过两个支撑架，即可方便通过推动的方式改变水平定量投粉管的位置。
[0010]优选的，所述进料管上套接有原料箱；所述定量投粉管上对应原料箱可拆卸固接
有支撑管；通过支撑管使得原料箱可以稳定的固定在定量投粉管上方位置，从而方便安装与拆卸。
[0011]优选的，所述原料箱内放置有导向板；所述导向板内开槽固接有震动电机；通过震动电机即可使得位于导向板上表面的粉料可以在震动下沿着导向板的斜面进入进料管，从而不会在原料箱内堆积粉料。
[0012]优选的，所述下料口的宽度等于下料堵块的宽度；所述下料堵块为圆柱体形状；所述牵引绳的长度、下料堵块的长度和限位板的厚度数值相加等于下料管的长度；通过下料口的宽度等于下料堵块的宽度，使得下料口可以完全打开，方便最高效率的通过粉料。
[0013]优选的，所述侧面板的侧面转动连接有第一把手；所述定量投粉管上对应固定底板可拆卸固接有保护盖板；通过保护盖板使得固定底板的工作环境受到保护，从而方便固定底板的安装与拆卸，通过第一把手使得侧面板的安装与拆卸更加的方便。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过控制电动推杆的转动圈数，从而改变密封推板在定量投粉管内的位置，从而可以精确的控制密封推板左侧的定量投粉管内的体积，从而可以精确的控制投粉的体积，通过密封推板推动粉料向左前进，从而在定量投粉管和工作堵块的限制下进入下料管内，从而推动下料堵块向下运动，打开下料口，从而完成精确的缓慢自动下料，保证了搅拌熔融塑料的效率；
[0016]2.本技术通过限位销使得下料堵块向下的运动距离被限制，从而使得下料堵块的上表面最低位置与下料口的最低位置齐平，从而完全打开下料口下粉料；通过两个支撑架，即可方便通过推动的方式改变水平定量投粉管的位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的装置前视剖面结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为实施例一的支撑架立体结构示意图；
[0022]图5为实施例二的装置前视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、定量投粉管；2、固定底板；3、保护盖板；4、透气孔；5、电动推杆；6、第一紧固件；7、转动环；8、轴承；9、密封推板；10、侧面板；11、单向阀；12、第一把手；13、下料管；14、下料堵块；15、弹性件；16、限位板；17、牵引绳；18、下料口；19、密封管；20、导向管；21、第二紧固件；22、进料管；23、支撑管；24、原料箱；25、导向板；26、震动电机；27、支撑架；28、工作堵块；29、第二把手；30、限位销。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种自动投粉装置，包括定量投粉管1、固定底板2、透气孔4和自动投粉单元；所述定量投粉管1的一侧可拆卸固接有固定底板2；所述固定底板2上开设有透气孔4；所述固定底板2上设有自动投粉单元；所述自动投粉单元包括电动推杆5、第一紧固件6和转动环7；所述电动推杆5固接在固定底板2上；所述电动推杆5的工作端固接有第一紧固件6；所述第一紧固件6上转动套接有转动环7；所述转动环7通过轴承8转动连接在密封推板9内；所述密封推板9密封滑动连接在定量投粉管1内；所述定量投粉管1的另一侧螺纹密封固接有侧面板10；所述侧面板10上均布密封固接有多个单向阀11；所述定量投粉管1的上端连通固接有进料管22；所述进料管22内螺纹固接有工作堵块28；所述定量投粉管1的下端连通固接有下料管13；所述下料管13内扣合滑动连接有下料堵块14；所述下料堵块14上固接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动投粉装置，其特征在于：包括定量投粉管(1)、固定底板(2)、透气孔(4)和自动投粉单元；所述定量投粉管(1)的一侧可拆卸固接有固定底板(2)；所述固定底板(2)上开设有透气孔(4)；所述固定底板(2)上设有自动投粉单元；所述自动投粉单元包括电动推杆(5)、第一紧固件(6)和转动环(7)；所述电动推杆(5)固接在固定底板(2)上；所述电动推杆(5)的工作端固接有第一紧固件(6)；所述第一紧固件(6)上转动套接有转动环(7)；所述转动环(7)通过轴承(8)转动连接在密封推板(9)内；所述密封推板(9)密封滑动连接在定量投粉管(1)内；所述定量投粉管(1)的另一侧螺纹密封固接有侧面板(10)；所述侧面板(10)上均布密封固接有多个单向阀(11)；所述定量投粉管(1)的上端连通固接有进料管(22)；所述进料管(22)内螺纹固接有工作堵块(28)；所述定量投粉管(1)的下端连通固接有下料管(13)；所述下料管(13)内扣合滑动连接有下料堵块(14)；所述下料堵块(14)上固接有弹性件(15)；所述弹性件(15)的下端固接有限位板(16)；所述限位板(16)螺纹固接在下料管(13)内；所述下料管(13)的侧面开设有下料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动投粉装置，其特征在于：所述下料管(13)上滑动套接有密封管(19)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊，龚清，顾永锋，张国强，张恩林，
申请(专利权)人：太仓俊达塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：