本实用新型专利技术属于PVC颗粒生产技术领域，具体的说是一种PVC粒子的成品计量包装装置，包括机体；所述机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有一个皮带辊；所述皮带辊呈直线设置有若干个；若干个所述皮带辊上安装有传输皮带；所述传输皮带的顶部呈规律性固接有若干个固定座；所述固定座的内部安装有包装箱；所述机体的内部安装有计量组件；所述计量组件与包装箱之间开设有投料槽；所述机体的顶部开设有入料口；所述入料口开设压在对应计量组件的位置处；通过计量组件对成品进行称量后，进而落入包装箱内部的结构设计，实现了可对成品进行计量包装的功能，有效的解决了人工对颗粒进行计量包装容易出现误差的可能性。对颗粒进行计量包装容易出现误差的可能性。对颗粒进行计量包装容易出现误差的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC粒子的成品计量包装装置
[0001]本技术涉及PVC颗粒生产
，具体是一种PVC粒子的成品计量包装装置。
技术介绍
[0002]PVC是聚氯乙烯的英文简称，在电线电缆、建筑材料、工业制品等方面，有着较为广泛的应用。
[0003]在对PVC颗粒计量打包的过程中，需要通过人工对颗粒进行计量打包，这种方式会大大增加操作人员劳动量的同时，人工的打包方式容易出现打包出现误差，导致打包出现误差；因此，针对上述问题提出一种PVC粒子的成品计量包装装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决通过人工对颗粒进行计量打包，这种方式会大大增加操作人员劳动量，且易出现打包出现误差，导致打包出现误差的问题，本技术提出一种PVC粒子的成品计量包装装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PVC粒子的成品计量包装装置，包括机体；所述机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有一个皮带辊；所述皮带辊呈直线设置有若干个；若干个所述皮带辊上安装有传输皮带；所述传输皮带的顶部呈规律性固接有若干个固定座；所述固定座的内部安装有包装箱；所述机体的内部安装有计量组件；所述计量组件与包装箱之间开设有投料槽；所述机体的顶部开设有入料口；所述入料口开设压在对应计量组件的位置处；有效的解决了人工对颗粒进行计量包装容易出现误差的可能性。
[0006]优选的，所述计量组件包括转动轴、收集斗与固定轴；所述固定轴固接在机体的内部；所述转动轴转动连接在固定轴的外部；所述转动轴的侧壁上固接有若干个收集斗，且呈环形阵列规律排列；实现了计量成品的功能。
[0007]优选的，所述固定轴的侧壁上有棘轮；所述转动轴的内部设有若干个反向爪；所述反向爪设置在对应棘轮的位置处；所述转动轴的内部设有制动组件；有效的防止了转动轴会反向转动的可能性。
[0008]优选的，所述制动组件包括制动板、固定凸起与固定凹槽；所述制动板铰接在固定轴的侧壁上；所述转动轴的内壁上开设有制动槽；所述制动板的侧壁上铰接有固定凸起；所述固定凸起的铰接轴处安装有扭簧；所述制动槽的内部开设有固定凹槽；所述固定凸起与固定凹槽呈对应设置；使得收集斗可停留在适当的位置处，便于装置的后续的使用。
[0009]优选的，所述固定凸起的侧壁上固接有第一磁块；所述固定凹槽的内部固接有第二磁块；所述第一磁块与第二磁块呈相对应且呈相吸设置；使得固定凸起在固定凹槽的内部更加的稳定。
[0010]优选的，所述转动轴的内部上扣合连接有若干个滚珠，且呈圆周阵列规律排列；所
述滚珠与制动板的侧壁呈相对应设置；使得制动板与转动轴之间的摩损更少。
[0011]优选的，所述入料口顶部固接有收集罩；所述收集罩的内部开设有第一导料槽；所述第一导料槽开设到入料口的底部位置；减少了颗粒迸出机体内部的可能性。
[0012]优选的，所述收集斗的内部固接有防粘垫；所述防粘垫的形状大小与收集斗内部呈相对应设置；使得颗粒更好的流出收集斗的内部。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过计量组件对成品进行称量后，进而落入包装箱内部的结构设计，实现了可对成品进行计量包装的功能，有效的解决了人工对颗粒进行计量包装容易出现误差的可能性。
[0015]2.本技术通过转动轴内壁上的反向爪对固定轴外壁上的棘轮进行阻挡的结构设计，实现了可防止转动轴反转的可能性的功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的计量装置的主视图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为实施例一的制动板的主视图；
[0020]图4为实施例一的固定轴的立体图；
[0021]图5为图3中B处的放大图；
[0022]图6为实施例二的第二导料槽的结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、驱动电机；3、皮带辊；4、传输皮带；5、固定座；6、包装箱；7、投料槽；8、转动轴；9、收集斗；10、固定轴；11、棘轮；12、反向爪；13、制动板；14、固定凸起；15、固定凹槽；16、第一磁块；17、第二磁块；18、滚珠；19、收集罩；20、第一导料槽；21、防粘垫；22、第二导料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种PVC粒子的成品计量包装装置，包括机体1；所述机体1的内部安装有驱动电机2；所述驱动电机2的输出端固接有一个皮带辊3；所述皮带辊3呈直线设置有若干个；若干个所述皮带辊3上安装有传输皮带4；所述传输皮带4的顶部呈规律性固接有若干个固定座5；所述固定座5的内部安装有包装箱6；所述机体1的内部安装有计量组件；所述计量组件与包装箱6之间开设有投料槽7；所述机体1的顶部开设有入料口；所述入料口
开设压在对应计量组件的位置处；在工作时，当PVC的颗粒从入料口落入计量组件的内部后，可通过计量组件落入包装箱6的内部，进而可启动驱动电机2，使得驱动电机2调动皮带辊3转动，从而使得传输皮带4带动包装箱6移出机体1的内部，实现了可对成品进行计量包装的功能，有效的解决了人工对颗粒进行计量包装容易出现误差的可能性。
[0027]所述计量组件包括转动轴8、收集斗9与固定轴10；所述固定轴10固接在机体1的内部；所述转动轴8转动连接在固定轴10的外部；所述转动轴8的侧壁上固接有若干个收集斗9，且呈环形阵列规律排列；在工作时，当颗粒通过入料口进入机体1的内部后，可落入收集斗9的内部，收集斗9的不规则形设计，可使得颗粒的重量倾斜在收集斗9的一侧，当收集斗9内部颗粒的重量到达一定量时，可带动转动轴8进行转动，从而通过投料槽7落入包装箱6的内部，从而实现了计量成品的功能。
[0028]所述固定轴10的侧壁上有棘轮11；所述转动轴8的内部设有若干个反向爪12；所述反向爪12设置在对应棘轮11的位置处；所述转动轴8的内部设有制动组件；在工作时，当转动轴8转动时，通过反向爪12对棘轮11的阻挡，可使得转动轴8只向包装箱6的方向转动，从而有效的防止了转动轴8会反向转动的可能性。
[0029]所述制动组件包括制动板13、固定凸起14与固定凹槽15；所述制动板13铰接在固定轴10的侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC粒子的成品计量包装装置，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)的内部安装有驱动电机(2)；所述驱动电机(2)的输出端固接有一个皮带辊(3)；所述皮带辊(3)呈直线设置有若干个；若干个所述皮带辊(3)上安装有传输皮带(4)；所述传输皮带(4)的顶部呈规律性固接有若干个固定座(5)；所述固定座(5)的内部安装有包装箱(6)；所述机体(1)的内部安装有计量组件；所述计量组件与包装箱(6)之间开设有投料槽(7)；所述机体(1)的顶部开设有入料口；所述入料口开设压在对应计量组件的位置处。2.根据权利要求1所述的一种PVC粒子的成品计量包装装置，其特征在于：所述计量组件包括转动轴(8)、收集斗(9)与固定轴(10)；所述固定轴(10)固接在机体(1)的内部；所述转动轴(8)转动连接在固定轴(10)的外部；所述转动轴(8)的侧壁上固接有若干个收集斗(9)，且呈环形阵列规律排列。3.根据权利要求2所述的一种PVC粒子的成品计量包装装置，其特征在于：所述固定轴(10)的侧壁上有棘轮(11)；所述转动轴(8)的内部设有若干个反向爪(12)；所述反向爪(12)设置在对应棘轮(11)的位置处；所述转动轴(8)的内部设有制动组件。4.根据权利要求3所述的一种PVC粒子的成品计量包装装置，其特征在于：所述制动组件包括制动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊，龚清，顾永锋，张国强，张恩林，
申请(专利权)人：太仓俊达塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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