按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种按键结构，其包含一键帽、一底板以及一按压件，该键帽具有底面，该底板设置于该键帽下方，该按压件设置在该键帽与该底板之间，该按压件包括本体及多个支撑脚，该本体设置在该键帽的该底面上，可直接承受该键帽按压，该多个支撑脚设置于该本体外围且向外延伸，且其延伸的末端连接该底板，通过该多个支撑脚可撑托该本体具有一定高度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按键结构，尤其是涉及一种键帽可直接垂直组装、 可降低键帽高度及简化结构的按键。
技术介绍
为因应产品轻、薄、迷你化的需求，笔记型电脑设计也不断更新，针对 一建盘而言，在追求薄型化的同时，又必须兼顾按压时的弹性触感，例如目前被业者广泛采用的一种具有剪刀式弹性支撑构件的按键，请参阅图l及图2 所示，该按键10主要包括一底板13、 一键帽14，以及由支臂ll、 12构成 的支撑构件，该支臂11、 12设置在该底板13、键帽14之间且交叉枢接成X 状，上述构件的组装步骤，先将该两支臂ll、 12底端的枢接轴112、 122卡 合于该底板13的枢接结构131、 132中，使该支臂ll、 12与该底板13结合 为半成品，再将该键帽14组装于该两支臂11、 12顶端。在该键帽14底部设有一具有横向卡合口的枢接结构141，以及一具有纵 向卡合口的枢接结构142,如图1所示，在组装该键帽14时，必须将键帽 14倾斜一定角度e,先将该支臂11顶部的第一枢接轴111嵌入该具有横向 卡合口的枢接结构141,而后如图2所示，再将该lt帽14下压，使该具有纵 向卡合口的枢接结构142与另一支臂12顶部的第二枢接轴121相互嵌合。上述按键10的结构，导致该类按键10必须以人工组装，不仅生产效率 差、组装不合格率高，且因组装力道不易控制均衡而容易造成键帽损坏；再 者，由于该两支臂ll、 12交叉枢接，也导致键帽14高度无法有效降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种按键结构，其键帽可直接垂直组装、降 低键帽高度及简化结构，且可达半自动组装的目的，提高生产效率、降低不 合格率。为达到上述目的，本技术提出一种按键结构，包含 一键帽，具有一底面； 一底板，设置于该键帽下方； 一按压件，设置在该键帽与该底板之 间，该按压件包括 一本体，设置在该键帽的该底面上，可直接承受该键帽 按压；多个支撑脚，设置于该本体外围且向外延伸，且其延伸的末端连接该 底板，通过该多个支撑脚可撑托该本体具有一定高度。较佳的是，该按压件的本体可为圓形、矩形或任何几何形状。 较佳的是，该按压件的支撑脚等距环绕设置于该本体外围。 较佳的是，该按压件的支撑脚对称设置于该本体外围的两侧。 较佳的是，该底板设有多个卡扣件，该卡扣件相对应于该按压件的支撑 脚末端设置，可供该支撑脚末端穿设在内，使该支撑脚与该底板构成连结关 系。较佳的是，该卡扣件具有一透空部，可供该支撑脚末端穿设在内。 较佳的是，该底板相对应于该卡扣件的透空部，设置有一挡片，该挡片用以限制该支撑脚末端移动。较佳的是，该按压件的本体以及该多个支撑脚一体成型。较佳的是，该按压件的本体以及该多个支撑脚分离成型，在该本体及该多个支撑脚之间设有连结结构，通过该连结结构使该本体及该多个支撑脚构成连结关系。较佳的是，该连结结构包含该本体顶部周缘设有上凸的凸缘，在该凸缘相对应支撑脚设置处设有凹 部，该凹部可供支撑脚嵌入；该多个支撑脚朝向该本体的一端，设置有阔度大于该支撑脚阔度的挡止部；将该多个支撑脚嵌入该本体顶部凸缘的相对应凹部内，该支撑脚的挡止部可顶4氐于该凸*彖内侧。较佳的是，该按压件的本体可为金属、塑胶等材质其中之一或其组合。 较佳的是，该按压件的多个支撑脚可为金属、塑胶等材质其中之一或其组合。较佳的是，该按压件与该键帽之间设有连结结构，用以使该按压件与该 键帽构成相互连结关系。较佳的是，该连结结构为卡钩与卡槽。较佳的是，该卡钩为多个，设置在该键帽的该底面上；该卡槽相对应于该多个卡钩，设置于该按压件的本体。较佳的是，该—睫帽与该按压件之间设有定位结构，该定位结构为至少一 凸件，以及可供该凸件穿设的凹部。较佳的是，该凸件设置在该键帽的该底面上； 该凹部相对应于该凸件，设置于该按压件的本体。 较佳的是，该凸件设置于该键帽的该底面中心； 该凹部相对应于该凸件，设置于该按压件的本体中心。 專交佳的是，该凹部可为孔洞或凹冲曹。较佳的是，该凸件为一圆柱体，该凹部为一可与该圓柱体配合的圆型凹 陷结构。本技术的优点在于，其键帽可直接垂直组装、降低键帽高度及简化 结构，且可达半自动组装的目的，提高生产效率、降低不合格率，且其按压 件可依键帽大小而设计不同尺寸，或设置所需数量，实用范围广。为使贵审查委员对于本技术的结构目的和功效有更进一步的了解 与认同，兹配合图示详细说明如后。附图说明图l及图2是现有具有剪刀式弹性支撑构件的按4定组装方式示意图3是本技术第一实施例的分解结构立体图4是本技术第一实施例的组合结构立体图5是本技术第一实施例未受按压时的断面结构示意图6是本技术第一实施例受按压时的断面结构示意图7是本技术第二实施例的分解结构立体图8是本技术第三实施例的分解结构立体图9是本技术第四实施例的分解结构立体图IO是本技术第四实施例的组合结构立体图11是本技术第四实施例的按压件的第一衍生态样分解结构立体图12是本技术第四实施例的按压件的第二衍生态样分解结构立体图。主要元件符号说明20、 30、 40、 5(M姿4建结构21、 31、 41、 51-键帽211、 311、 511-底面212、 312、 512-卡钩213、 313、 513-圆柱体22、 32、 42、 52-底板221、 321、 421、 521-卡扣件222、 322、 422、 522-透空部223、 323、 423、 523-挡片23、 33、 43、 53、 63、 73-按压件231、 331、 431、 531、 631、 731-本体232、 332、 432、 532、 632、 732-支撑脚233、 333、 533-孔洞5311、 6311-凸缘5312、 6312、 7312-凹部 5313-凹槽5321、 6321-挡止部具体实施方式以下将参照随附的附图来描述本技术为达成目的所使用的技术手 段与功效，而以下附图所列举的实施例仅为辅助说明，以利贵审查委员了解， 但本案的技术手段并不限于所列举附图。请参阅图3及图4所示，本技术所提出的按键结构20的第一实施 例，其包含一键帽21、 一底板22、 一按压件23;该键帽21具有一底面211 ， 该底板22设置于该键帽21下方；该按压件23设置在该键帽21与该底板22 之间，该按压件23包括一本体231以及多个支撑脚232,该本体231设置在 该键帽21的该底面211上，可直接承受该键帽21按压；该多个支撑脚232 设置于该本体231外围且向外延伸，且其延伸的末端连接该底板22。该本体231的外型不限，可为圆形、矩形或任何几何形状，在本实施例 中，该本体231呈现矩形，该支撑脚232等距环绕设置于该本体231外围， 该本体231及支撑脚232的材质不限，可为金属、塑胶等材质其中之一或其组合，以本实施例所示该本体231与该支撑脚232连接一体的态样，可采用 金属薄片沖压一体成型。该按压件23与该键帽21之间设有连结结构，用以使该按压件23与该 键帽21构成相互连结关系，如图所示，其在该键帽21的底面211设有多个 卡钩212,通过该多个卡钩212钩i殳于该本体231的边缘，可4吏该4姿压件23 与该键帽21构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键结构，其特征在于，包含：键帽，具有底面；底板，设置于该键帽下方；按压件，设置在该键帽与该底板之间，该按压件包括：本体，设置在该键帽的该底面上，可直接承受该键帽按压；多个支撑脚，设置于该本体外围且向外延伸，且其延伸的末端连接该底板，通过该多个支撑脚可撑托该本体具有一定高度。

【技术特征摘要】
1.一种按键结构，其特征在于，包含键帽，具有底面；底板，设置于该键帽下方；按压件，设置在该键帽与该底板之间，该按压件包括本体，设置在该键帽的该底面上，可直接承受该键帽按压；多个支撑脚，设置于该本体外围且向外延伸，且其延伸的末端连接该底板，通过该多个支撑脚可撑托该本体具有一定高度。2. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该按压件的本体可为圆 形、矩形或任何几何形状。3. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该按压件的支撑脚等距 环绕设置于该本体外围。4. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该按压件的支撑脚对称 设置于该本体外围的两侧。5. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该底板设有多个卡扣件， 该卡扣件相对应于该按压件的支撑脚末端设置，可供该支撑脚末端穿设于内，使该支撑脚与该底板构成连结关系。6. 如权利要求5所述的按鍵结构，其特征在于，该卡扣件具有透空部， 可供该支撑脚末端穿设在内。7. 如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，该底板相对应于该卡扣 件的透空部，设置有挡片，该挡片用以限制该支撑脚末端移动。8. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该4安压件的本体以及该 多个支撑脚为一体成型。9. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该按压件的本体以及该 多个支撑脚分离成型，在该本体及该多个支撑脚之间设有连结结构，通过该 连结结构使该本体及该多个支撑脚构成连结关系。10. 如权利要求9所述的按键结构，其特征在于，该连结结构包含该本 体顶部周缘设有上凸的凸缘，在该凸纟4^...

【专利技术属性】
技术研发人员：王逸尘，
申请(专利权)人：达方电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]