一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，尤其为一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具，包括壳体和安装板，所述壳体的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧设置有安装孔，所述壳体的顶端内侧转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧设置有轴承，所述齿轮轴的外侧螺旋连接有防护壳，本实用新型专利技术中齿轮轴在动力传动下带动轴承内圈稳定转动，轴承内的润滑脂部分甩出到防护壳内侧堆积，与齿轮轴螺旋连接的防护壳随着齿轮轴的转动而可靠转动，同时防护壳滚槽内侧的球体由于惯性而滚动，从而将防护壳内侧堆积的润滑脂均匀涂抹在轴承滚珠外表面，保证轴承的可靠润滑，同时防油层避免防护壳内侧的润滑脂渗出，实现轴承的可靠润滑，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一般就理解为金属切削刀具。
[0003]刀具加工时传动轴外侧轴承内的润滑脂容易甩出，从而长时间使用后轴承的润滑效果较差，减少轴承的使用寿命并增加轴承的维护费用，另外刀具加工时通过风冷或水冷，风冷效果较差，同时刀头转动时安装位置防尘效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具，包括壳体和安装板，所述壳体的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧设置有安装孔，所述壳体的顶端内侧转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧设置有轴承，所述齿轮轴的外侧螺旋连接有防护壳，所述防护壳的内侧设置有防油层，且防油层与齿轮轴贴合，所述防护壳的内侧滚动连接有球体，所述安装板的顶端固定连接有保护垫。
[0007]优选的，所述壳体的外侧设置有刀头，所述刀头的顶端外侧螺旋连接有防尘壳，所述防尘壳的顶端内侧螺旋连接有连接杆，所述连接杆的左右两端均固定连接有扇叶。
[0008]优选的，所述防尘壳位于刀头顶端的中央位置处。
[0009]优选的，所述防护壳的底端内侧设置有滚槽，且球体通过滚槽和防护壳滚动连接。
[0010]优选的，所述安装板的内侧均匀设置有贯穿安装孔。
[0011]优选的，所述壳体整体极限化设计。
[0012]优选的，所述壳体左半部部分切削。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的球体、轴承、防油层和防护壳，可以防止刀具轴承内的润滑脂飞溅，避免其在齿轮轴转动过程中甩出，同时对轴承外侧的润滑脂均匀涂抹，齿轮轴在动力传动下带动轴承内圈稳定转动，轴承内的润滑脂部分甩出到防护壳内侧堆积，与齿轮轴螺旋连接的防护壳随着齿轮轴的转动而可靠转动，同时防护壳滚槽内侧的球体由于惯性而滚动，从而将防护壳内侧堆积的润滑脂均匀涂抹在轴承滚珠外表面，保证轴承的可靠润滑，同时防油层避免防护壳内侧的润滑脂渗出，实现轴承的可靠润滑，增加装置的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置的连接杆、防尘壳和扇叶，可以在刀具风冷时增加刀具的风冷效果，同时对刀头可靠防尘，刀具内部斜齿传动提高重合度并降低噪音，齿轮的平稳啮合提高刀头传动效率，同时通过扭矩齿轮轴传递动力保证刀头瞬时转动同步性好且运转平稳，刀具的齿轮轴带动内部斜齿轮稳定转动，刀头经过齿轮啮合传动后带动防尘壳和扇叶可靠转动，扇叶转动产生气流从而加强风冷效果，保证刀头切削时的可靠降温，若刀头通过水冷降温，通过连接杆和防尘壳的螺旋连接将扇叶便捷拆下，防尘壳对刀头实时防尘，同时刀头切削方向为防尘壳的安装方向避免刀头切削转动时防尘壳松动造成生产事故，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术图2的A处结构示意图。
[0019]图中：1
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壳体、2
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防尘壳、3
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刀头、4
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连接杆、5
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扇叶、6
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安装板、7
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齿轮轴、8
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安装孔、9
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轴承、10
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防油层、11
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球体、12
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防护壳、13
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保护垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具，包括壳体1和安装板6，壳体1的顶端固定连接有安装板6，安装板6的内侧设置有安装孔8，壳体1的顶端内侧转动连接有齿轮轴7，齿轮轴7的外侧设置有轴承9，齿轮轴7的外侧螺旋连接有防护壳12，防护壳12的内侧设置有防油层10，且防油层10与齿轮轴7贴合，防护壳12的内侧滚动连接有球体11，安装板6的顶端固定连接有保护垫13，使用过程中防油层10避免防护壳12内的润滑脂渗出，保护垫13在刀具安装时可靠防护。
[0023]壳体1的外侧设置有刀头3，刀头3的顶端外侧螺旋连接有防尘壳2，防尘壳2的顶端内侧螺旋连接有连接杆4，连接杆4的左右两端均固定连接有扇叶5，使用过程中加强刀头3切削时的风冷效果；防尘壳2位于刀头3顶端的中央位置处，使用过程中对刀头3安装处可靠防尘；防护壳12的底端内侧设置有滚槽，且球体11通过滚槽和防护壳12滚动连接，使用过程中保证球体11的可靠滚动从而对防护壳12内侧堆积的润滑脂均匀涂抹于轴承9滚珠表面；安装板6的内侧均匀设置有贯穿安装孔8，使用过程中保证刀具的可靠安装；壳体1整体极限化设计，使用过程中保证刀具刚度大，稳定性好；壳体1左半部部分切削，使用过程中保证刀头3的可靠安装，从而满足狭窄空间的可靠加工。
[0024]工作流程：本技术装置可以防止刀具轴承9内的润滑脂飞溅，避免其在齿轮轴7转动过程中甩出，同时对轴承9外侧的润滑脂均匀涂抹，齿轮轴7在动力传动下带动轴承9内圈转动，轴承9内的润滑脂部分甩出到防护壳12内侧堆积，与齿轮轴7螺旋连接的防护壳
12随着齿轮轴7的转动而转动，同时防护壳12滚槽内侧的球体11由于惯性而滚动，从而将防护壳12内侧堆积的润滑脂均匀涂抹在轴承9滚珠外表面，保证轴承9的可靠润滑，同时防油层10避免防护壳12内侧的润滑脂渗出，可以在刀具风冷时增加刀具的风冷效果，同时对刀头3可靠防尘，刀具内部斜齿传动提高重合度并降低噪音，齿轮的平稳啮合提高刀头3传动效率，同时通过扭矩齿轮轴7传递，刀头3瞬时转动同步性好且运转平稳，刀具的齿轮轴7带动内部斜齿轮转动，刀头3经过齿轮啮合传动后带动防尘壳2和扇叶5转动，扇叶5转动产生气流从而加强风冷效果，保证刀头3切削时的可靠降温，若刀头3通过水冷降温，通过连接杆4和防尘壳2的螺旋连接将扇叶5拆下，防尘壳2对刀头3实时防尘，同时刀头3切削方向为防尘壳2的安装方向避免刀头3切削转动时防尘壳2松动造成生产事故。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具，包括壳体(1)和安装板(6)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内侧设置有安装孔(8)，所述壳体(1)的顶端内侧转动连接有齿轮轴(7)，所述齿轮轴(7)的外侧设置有轴承(9)，所述齿轮轴(7)的外侧螺旋连接有防护壳(12)，所述防护壳(12)的内侧设置有防油层(10)，且防油层(10)与齿轮轴(7)贴合，所述防护壳(12)的内侧滚动连接有球体(11)，所述安装板(6)的顶端固定连接有保护垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种行星架上下面狭窄空间加工中心刀具，其特征在于：所述壳体(1)的外侧设置有刀头(3)，所述刀头(3)的顶端外侧螺旋连接有防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡叶杰，
申请(专利权)人：泉州市凸凹一机机械有限公司，
类型：新型
国别省市：