一种轴类零件端面打孔钻床制造技术

技术编号:31421545 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 15:28
本实用新型专利技术公开一种轴类零件端面打孔钻床,包括底座,底座上设有至少两块定位块,定位块的顶面下凹有定位凹陷,座体的一端外设有导料座和废屑箱,废屑箱承接于导料板的下端处,导料座上安装有升降座,导料座上设有控制手轮和限定机构,升降座上安装有刀具安装座,刀具安装座滑动安装在升降座上,升降座上安装有滑动驱动装置,刀具安装座上安装有打孔刀头,刀具安装座上安装有驱动打孔刀头转动的转动驱动装置。应用时,轴类零件横卧设置在各定位块上,轴类零件待打孔的端面落在导料板上,不会使废屑乱飞,并通过调节升降座的高度,使打孔刀头对轴类零件的端面实现不同位置的偏心打孔效果,无需两台打孔钻床,大大降低了轴类零件的加工成本。件的加工成本。件的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件端面打孔钻床


[0001]本技术涉及用于钻床机械领域,特别涉及一种轴类零件端面打孔钻床。

技术介绍

[0002]现有的轴类零件因应用场合的不同需要在轴类零件的端面加工中心孔或偏心孔,然而,现有的打孔钻床,其钻头的位置是固定的,只能单独对轴类零件的端面加工中心孔或偏心孔,使轴类零件中心孔和偏心孔的打孔钻床无法共同,加工成本高,再有,加工出来的废屑直接乱飞,造成环境卫生差。
[0003]有鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实现不同孔位的加工调节,应用范围广,加工成本低,不易使废屑乱飞的端面数控钻床加工夹具。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
[0006]一种轴类零件端面打孔钻床,包括底座,上述底座为沿轴类零件的轴向方向延伸的条状座体,上述底座上设有至少两块定位块,上述定位块以沿底座的长度方向滑动安装的方式安装在底座的顶面上,上述定位块的顶面下凹有供轴类零件的局部部位嵌入于内容置的定位凹陷,上述座体的一端外设有导料座和废屑箱,上述导料座的顶面具有呈向下倾斜设置的导料板,废屑箱承接于导料板的下端处,上述导料座上安装有能沿导料座上下移动的升降座,且上述导料座上设有处于导料座外控制升降座上下升降的控制手轮和处于导料座外限定升降座升降的限定机构,上述升降座上安装有处于导料座外的刀具安装座,上述刀具安装座以沿底座的长度方向平移的方式滑动安装在上述升降座上,且上述升降座上安装有驱动刀具安装座滑动的滑动驱动装置,上述刀具安装座上安装有沿底座的长度方向横卧设置并转动的打孔刀头,上述刀具安装座上安装有驱动打孔刀头转动的转动驱动装置。
[0007]以底座的长度方向为左右方向,上述底座的顶面下凹有沿底座的左右方向延伸并通至底座左右两端端部外的榫槽,上述定位块的底面凸设有滑入榫槽内并沿榫槽滑动的榫头。
[0008]上述定位块的顶面具有向定位块中心倾斜的前倾斜面和后倾斜面,前倾斜面和后倾斜面的上端沿延伸至定位块的顶面侧沿处,上述定位块的顶面中心区域下凹有沿定位块左右方向贯通的凹陷,上述凹陷夹紧于前倾斜面的下端沿和后倾斜面的下端沿之间,上述凹陷内螺装有其杆部穿过安装块至榫槽槽底上的顶紧螺栓。
[0009]上述导料座具有前侧板和后侧板,前侧板和后侧板锁固在上述座体的右侧面外,上述导料板具有左倾斜板和右平直板,上述左倾斜板呈向下倾斜设置,且左倾斜板的下端叠放在后侧板,且后侧板左侧凹设有供左倾斜板叠放于上的凹缺,左倾斜板的下端端部延伸至后侧板外,上述右平直板的前侧沿、后侧沿及右侧沿上竖立有挡板,各挡板与右平直板
一体加工而成,上述左倾斜板、右平直板、前侧板与后侧板一体加工而成,上述打孔刀头的工作端处于左倾斜板上方,上述前侧板、后侧板及导料板围成有一中空空间。
[0010]上述底座的右侧面底部锁固有处于中空空间内的下底板,上述下底板上锁固有具有输入轴和输出轴的蜗轮蜗杆箱,上述蜗轮蜗杆箱的输入轴向前伸出前侧板,上述蜗轮蜗杆箱的输出轴朝上设置,上述控制手轮处于前侧板前方并套固在蜗轮蜗杆箱的输入轴外,上述升降座上设有螺装在上述蜗轮蜗杆箱的输出轴外的螺纹套。
[0011]上述升降座具有立板,上述立板的左侧面凸设有上安装块和下安装块,上安装块和下安装块均设置有二块,二上安装块与二下安装块一一上下对位设置,二上安装块内固定有向下延伸的导向杆,导向杆的下端部与下安装块固定配合,螺纹套和蜗轮蜗杆箱的输出轴共处于二下安装块之间,上述底座的右侧面上锁固有右安装座,上述右安装座位于两导向杆处分别固定有套装于导向杆外的导向套,上述导向套上螺装有其第一端端部伸入导向套内并顶紧着导向杆外侧壁、第二端端部伸出导料座外的顶紧螺杆,上述顶紧螺杆的第二端端部外套设有带动顶紧螺杆转动的转动手柄,上述顶紧螺杆与转动手柄构成所述的限定机构。
[0012]上述立板上部固定有沿左右方向横卧的安装套,上述安装套的右侧固定有沿左右方向延伸的套装杆,上述刀具安装座竖立设置,上述刀具安装座的下端具有套装于套装杆外的导向滑套,上述打孔刀头通过转动轴转动横卧固有在刀具安装座内,且打孔刀头的工作端向左伸出刀具安装座外,上述导向滑套的下方固有电机座,上述电机座上安装有沿左右方向横卧的驱动电机,驱动电机的输出轴朝右设置,上述转动轴的右端部伸出刀具安装座的右侧外,驱动电机的输出轴与转动轴的右端部通过传动皮带传动连接,上述传动皮带和驱动电机构成所述的转动驱动装置。
[0013]上述刀具安装座的右侧外盖设有保护壳,上述保护壳内具有供刀具安装座上下移动的空间,上述保护壳与上述升降座固定连接,上述保护壳内安装有驱动安装套左右平移的驱动气缸,上述驱动气缸的活塞杆与上述安装套固定连接,上述驱动气缸为所述的滑动驱动装置。
[0014]上述底座的四角上螺装有能调节底座安装高度的支撑垫脚。
[0015]采用上述技术方案后,本技术的一种轴类零件端面打孔钻床,应用时,轴类零件横卧设置在各定位块上,且轴类零件待打孔的端面落在导料板上,之后调节升降座的高度,使打孔刀头与轴类零件的打孔位相对应,之后刀具安装座平移和打孔刀头的转动即可实现轴类零件端面的打孔,打孔形成的废屑刚好落在导料板上由导料板送出,不会使废屑乱飞,同时,利用升降座的高度调节使打孔刀头相对于轴类零件实现上下调节,从而使打孔刀头对轴类零件的端面实现不同位置的偏心打孔效果,无需两台打孔钻床,大大降低了轴类零件的加工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的另一立体图;
[0018]图3为本技术的局部立体图。
具体实施方式
[0019]为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
[0020]本技术的一种轴类零件端面打孔钻床,如图1

3所示,包括底座1,底座1为沿轴类零件的轴向方向延伸的条状座体,底座1优佳为长方形座体,底座1上设有至少两块定位块2,本实施例以两块为例,也可两块以上,定位块2以沿底座的长度方向滑动安装的方式安装在底座的顶面上,具体的是,以底座1的长度方向为左右方向,底座1的顶面中心处下凹有沿底座的左右方向延伸并通至底座左右两端端部外的榫槽11,定位块2的底面凸设有滑入榫槽内并沿榫槽滑动的榫头21,利用榫槽与榫头的配合实现定位块2的滑动安装,定位块2通过顶紧螺栓固定在底座1上。
[0021]所述定位块2的顶面下凹有供轴类零件的局部部位嵌入于内容置的定位凹陷22,定位凹陷22的轴类零件的外侧壁局部部位相匹配,供轴类零件的部分部位嵌入于内容置,座体1的右端外设有导料座3和废屑箱(图中未画出),导料座3的顶面具有呈向下倾斜设置的导料板31,废屑箱承接于导料板的下端处,导料座3上安装有能沿导料座上下移动的升降座4,且导料座3上设有处于导料座外控制升降座上下升降的控制手轮5和处于导料座3外限定升降座4升降的限定机构,优选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件端面打孔钻床,其特征在于:包括底座,上述底座为沿轴类零件的轴向方向延伸的条状座体,上述底座上设有至少两块定位块,上述定位块以沿底座的长度方向滑动安装的方式安装在底座的顶面上,上述定位块的顶面下凹有供轴类零件的局部部位嵌入于内容置的定位凹陷,上述座体的一端外设有导料座和废屑箱,上述导料座的顶面具有呈向下倾斜设置的导料板,废屑箱承接于导料板的下端处,上述导料座上安装有能沿导料座上下移动的升降座,且上述导料座上设有处于导料座外控制升降座上下升降的控制手轮和处于导料座外限定升降座升降的限定机构,上述升降座上安装有处于导料座外的刀具安装座,上述刀具安装座以沿底座的长度方向平移的方式滑动安装在上述升降座上,且上述升降座上安装有驱动刀具安装座滑动的滑动驱动装置,上述刀具安装座上安装有沿底座的长度方向横卧设置并转动的打孔刀头,上述刀具安装座上安装有驱动打孔刀头转动的转动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件端面打孔钻床,其特征在于:以底座的长度方向为左右方向,上述底座的顶面下凹有沿底座的左右方向延伸并通至底座左右两端端部外的榫槽,上述定位块的底面凸设有滑入榫槽内并沿榫槽滑动的榫头。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件端面打孔钻床,其特征在于:上述定位块的顶面具有向定位块中心倾斜的前倾斜面和后倾斜面,前倾斜面和后倾斜面的上端沿延伸至定位块的顶面侧沿处,上述定位块的顶面中心区域下凹有沿定位块左右方向贯通的凹陷,上述凹陷夹紧于前倾斜面的下端沿和后倾斜面的下端沿之间,上述凹陷内螺装有其杆部穿过定位块至榫槽槽底上的顶紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种轴类零件端面打孔钻床,其特征在于:上述导料座具有前侧板和后侧板,前侧板和后侧板锁固在上述座体的右侧面外,上述导料板具有左倾斜板和右平直板,上述左倾斜板呈向下倾斜设置,且左倾斜板的下端叠放在后侧板,且后侧板左侧凹设有供左倾斜板叠放于上的凹缺,左倾斜板的下端端部延伸至后侧板外,上述右平直板的前侧沿、后侧沿及右侧沿上竖立有挡板,各挡板与右平直板一体加工而成,上述左倾斜板、右平直板、前侧板与后侧板一体加工而成,上述打孔刀头的工作端处于左倾斜板上方,上述前侧板、后侧板及导料板围成有一中空空间。5.根据权利要求4所述的一种轴类零件端面打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡叶杰
申请(专利权)人:泉州市凸凹一机机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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