本实用新型专利技术公开了一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其技术方案要点包括上夹板、下夹板和多个紧固螺栓，上夹板和下夹板水平设置且垂直于钢丝绳的输送方向；上夹板固定在张力站迎向钢丝绳输送方向的一侧，上夹板底面与张力站内侧顶面平齐，下夹板能在上夹板下方竖直滑动，下夹板的位置能够被固定；多个紧固螺栓同时穿过上夹板和下夹板，用于调节上夹板和下夹板之间的缝隙大小。本实用新型专利技术无需手持金属物在夹持板运动到限位器以前进行假装到位的信号模拟，通过旋转紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，提高钢丝绳输送带的生产效率。输送带的生产效率。输送带的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置
[0001]本技术涉及钢丝绳输送带生产设备领域，更具体的说，它涉及一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置。
技术介绍
[0002]在钢丝绳输送带生产过程中，将钢丝绳从锭子上导出并向前引出张力站外；控制锭子倒转回卷钢丝绳，并使锭子架上钢丝绳具有一定初张力，随后控制张力站液压缸升起张力站底部平台，将钢丝绳夹紧在张力站底部平台和张力站内侧顶面之间。然后将均匀导出的胶片与钢丝绳进行冷压，将钢丝绳加工至胶片中。收尾工作时，钢丝绳尾绳从锭子上脱落，使得钢丝绳尾绳无法有效涨紧，造成钢丝绳输送带成品内部钢丝绳弯曲，从而影响了产品质量，使用过程中易造成跑偏等问题。
[0003]现有的解决方法是，人工拉紧钢丝绳尾部，并控制张力站液压缸升起张力站底部平台，以夹紧钢丝绳尾绳，张力站上安装有限位器，限位器用于检测张力站底部平台是否上升到位，张力站底部平台上升到最高位置时，限位器自动触发并回馈停止运动信号至张力站液压缸，但被夹紧后的钢丝绳尾绳总会因为张力站的夹紧力过大而无法继续向前移动进行钢丝绳输送带的生产，为此需要手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，从而使张力站底部平台和张力站内侧顶面未夹紧钢丝绳前就停止运动，使张力站的夹紧力既可以满足拉带机对输送带牵引，又能够最大限度的确保钢丝绳拉紧；如遇到夹持作用于钢丝绳的力不适合，需要重新进行上述操作。这种方法对金属物假装到位信号的时机要求较为准确，人工很难一次成功，而多次升降张力站底部平台对钢丝绳进行反复的夹紧，就会影响钢丝绳输送带的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其通过紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，无需手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，提高钢丝绳输送带的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，包括上夹板、下夹板和多个紧固螺栓，上夹板和下夹板水平设置且垂直于钢丝绳的输送方向；上夹板固定在张力站迎向钢丝绳输送方向的一侧，上夹板底面与张力站内侧顶面平齐，下夹板能在上夹板下方竖直滑动，下夹板的位置能够被固定；多个紧固螺栓同时穿过上夹板和下夹板，用于调节上夹板和下夹板之间的缝隙大小。
[0006]通过采用上述技术方案，本技术无需手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，通过旋转紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，提高钢丝绳输送带的生产效率。
[0007]本技术进一步设置为：多个紧固螺栓从下夹板下方竖直穿过下夹板和上夹
板，下夹板与紧固螺栓转动连接且下夹板能在紧固螺栓上滑动，上夹板与紧固螺栓螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员仅需旋转多个紧固螺栓，即可缩小上夹板与下夹板之间的空隙。
[0009]本技术进一步设置为：所述多个紧固螺栓沿下夹板长度方向排布。
[0010]通过采用上述技术方案，上夹板与下夹板之间各处的夹紧力大致相同。
[0011]本技术进一步设置为：钢丝绳从相邻两个紧固螺栓之间的空隙穿过，且相邻两个紧固螺栓不与钢丝绳接触。
[0012]通过采用上述技术方案，本实施例中多个紧固螺栓的安装位置能够防止夹持安装后在拉带行进过程中剐蹭钢丝绳，保护钢丝绳外部的镀锌层。
[0013]本技术进一步设置为：还包括两个防滑垫，两个防滑垫分别固定在上夹板和下夹板相互靠近的两侧，两防滑垫上均开设有对应多个紧固螺栓开设的通孔。
[0014]本技术进一步设置为：所述防滑垫为橡胶防滑垫。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术借助橡胶防滑垫的弹性，减少钢丝绳在两橡胶防滑垫之间滑动时，两橡胶防滑垫对钢丝绳的磨损；同时减少钢丝绳在两橡胶防滑垫之间滑动时，受到的阻力。
[0016]本技术进一步设置为：两防滑垫相互靠近的两侧均设置有防滑花纹。
[0017]本技术进一步设置为：还包括多个螺母，多个紧固螺栓与多个螺母一一对应，每个紧固螺栓均竖直穿过上夹板和下夹板后与其对应的螺母螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员将多个螺母向靠近其对应的紧固螺栓螺栓头的方向旋转，即可缩小上夹板与下夹板之间的空隙。
[0019]本技术进一步设置为：紧固螺栓为六角螺栓，六角螺栓从上依次穿过上夹板和下夹板，上夹板顶部开设有多个用于容纳六角螺栓螺栓头的容纳孔，多个容纳孔与多个六角螺栓一一对应，每个螺栓头与其对应的容纳孔侧壁相互贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，每个六角螺栓在自身重力的作用下，其螺栓头均嵌入其对应的容纳孔中，使得工作人员缩小螺母与其对应的六角螺栓螺栓头之间的距离时，仅旋转螺母即可，无需固定六角螺栓。
[0021]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0022]1、本技术无需手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，通过紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，提高钢丝绳输送带的生产效率。
[0023]2、本技术中钢丝绳从相邻两个紧固螺栓之间的空隙穿过，且相邻两个紧固螺栓不与钢丝绳接触，以防止夹持安装后在拉带行进过程中剐蹭钢丝绳，保护钢丝绳外部的镀锌层。
[0024]3、本技术通过设置橡胶防滑垫，借助橡胶防滑垫的弹性，减少钢丝绳在两橡胶防滑垫之间滑动时，两橡胶防滑垫对钢丝绳的磨损；同时减少钢丝绳在两橡胶防滑垫之间滑动时，受到的阻力。
附图说明
[0025]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0026]图2为实施例二的整体结构示意图；
[0027]图3为体现实施例二中螺母的示意图。
[0028]图中：1、上夹板；11、容纳孔；2、下夹板；3、紧固螺栓；4、防滑垫；41、通孔；5、螺母。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0030]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0031]实施例一：
[0032]如图1所示，为本技术实施例一的基本结构，一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，包括上夹板1、下夹板2和多个紧固螺栓3，上夹板1和下夹板2水平设置且垂直于钢丝绳的输送方向；上夹板1固定在张力站迎向钢丝绳输送方向的一侧，上夹板1底面与张力站内侧顶面平齐，下夹板2能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其特征在于：包括上夹板(1)、下夹板(2)和多个紧固螺栓(3)，上夹板(1)和下夹板(2)水平设置且垂直于钢丝绳的输送方向；上夹板(1)固定在张力站迎向钢丝绳输送方向的一侧，上夹板(1)底面与张力站内侧顶面平齐，下夹板(2)能在上夹板(1)下方竖直滑动，下夹板(2)的位置能够被固定；多个紧固螺栓(3)同时穿过上夹板(1)和下夹板(2)，用于调节上夹板(1)和下夹板(2)之间的缝隙大小。2.根据权利要求1所述的一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其特征在于：多个紧固螺栓从下夹板(2)下方竖直穿过下夹板(2)和上夹板(1)，下夹板(2)与紧固螺栓转动连接且下夹板(2)能在紧固螺栓上滑动，上夹板(1)与紧固螺栓螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其特征在于：所述多个紧固螺栓沿下夹板(2)长度方向排布。4.根据权利要求2所述的一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其特征在于：钢丝绳从相邻两个紧固螺栓(3)之间的空隙穿过，且相邻两个紧固螺栓(3)不与钢丝绳接触。5.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏彬，陈恽，孟庆新，王鑫，温建伟，邹忠刚，咸广庆，
申请(专利权)人：山东能源重装集团莱芜装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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