盘式加压过滤机滤扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式加压过滤机滤扇，其技术方案要点是包括滤扇本体，其呈扇形设置，滤扇本体的大尺寸端和小尺寸端相互平行，滤扇本体的两侧边分别为同一圆的两半径线平行并且滤扇本体两侧边之间的夹角为锐角；连接管，其固定连接在滤扇本体的小尺寸端；以及滤液管，其连接在连接管背离滤扇本体一端；滤扇本体包括扇板、盖板、侧板以及筋板；扇板上滤孔的开孔率设置在50％

【技术实现步骤摘要】
盘式加压过滤机滤扇


[0001]本技术涉及加压过滤的
，更具体的说，它涉及一种盘式加压过滤机滤扇。

技术介绍

[0002]盘式加压过滤机是固液分离领域当中常见的一种设备，盘式加压过滤机当中的重要部件就是滤扇，滤扇的外侧包裹有滤布，滤扇作为滤布的的支撑件并且为滤液提供通道；过滤的时候污水从外侧进入，滤布将污水当中的固体物截留下，滤液通过滤扇上的孔进入到滤扇当中然后经由滤扇上连接的排水管排出；
[0003]现有技术中，授权公告号为CN205182289U的中国技术专利当中公开了一种加压式过滤机滤扇，其包括扇体、滤扇进气口、第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网对向设置在扇体的前后表面，所述扇体厚度形成第一容置空间；所述扇体顶角处设有滤扇进气口；所述第一容置空间内设置有至少一组分隔板，所述分隔板支撑第一滤网和第二滤网。
[0004]现有技术中，滤布包覆在滤扇的外侧，但是在实际的使用过程当中，滤布容易受到滤网上开孔处侧边的磨损，从而容易导致滤布的使用寿命低，提高了加压过滤机的使用成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种盘式加压过滤机滤扇，通过控制扇板上的开孔率，既能够保证滤扇的过滤效率，又能够减缓对滤布的磨损，通过将滤孔的侧边处设置成圆角，能够进一步减缓对滤布的磨损，降低加压过滤机的使用成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种盘式加压过滤机滤扇，包括滤扇本体，其呈扇形设置，滤扇本体的大尺寸端和小尺寸端相互平行，滤扇本体的两侧边分别为同一圆的两半径线平行并且滤扇本体两侧边之间的夹角为锐角；
[0007]连接管，其固定连接在滤扇本体的小尺寸端；
[0008]以及滤液管，其连接在连接管背离滤扇本体一端；
[0009]滤扇本体包括扇板，扇板设置有两个并且分别位于滤扇本体相对的两扇面处，两扇板上都开设有若干滤孔；
[0010]盖板，其设置在滤扇本体的大尺寸端并且与两扇板固定连接在一起；
[0011]侧板，其设置有两个，两侧板分别位于滤扇本体的两侧边处并且侧板与两盖板固定连接在一起；
[0012]以及筋板，其设置在两扇板之间，并且筋板的两侧分别与两扇板相互靠近的一侧固定连接在一起；
[0013]两扇板上滤孔的开孔率设置在50％
‑
60％，并且滤孔靠近扇板两侧的侧边处都设
置有圆角。
[0014]通过采用上述技术方案，扇板上的开孔率过小，能够减缓对滤布的磨损但是会大大的影响滤扇的过滤效率，扇板上的开孔率过大，能够保证滤扇的过滤效率，但是会极大的加速对滤布的磨损；将扇板上的开孔率设置在50％
‑
60％，既能够保证滤扇的过滤效果，又会减缓对滤布的磨损，并且通过将滤孔靠近扇板两侧的侧边处设置成圆角，使得滤孔靠近扇板两侧的侧边处不容易对滤布造成磨损，进一步减缓对滤布的磨损。
[0015]本技术进一步设置为：所述筋板包括第一筋板和第二筋板，第一筋板和第二筋板都设置有多个，第一筋板和第二筋板的长度方向都沿将滤扇本体两侧边作为半径线的圆的径向方向排布；
[0016]第一筋板的两端分别与扇板的大尺寸端和小尺寸端平齐，第二筋板的长度小于最短的第一筋板的长度，并且第二筋板的一端与扇板的大尺寸端平齐。
[0017]通过采用上述技术方案，将筋板设置成长度不同的第一筋板和第二筋板，第一筋板的两端分别与扇板的大尺寸端和小尺寸端平齐，能够加强筋板对两扇板的支撑效果，使得扇板在污水中固体颗粒浓度高的时候也不容易出现弯曲，设置第二筋板的长度小于最短的第一筋板的长度，能够防止所有筋板的端部都与扇板小径端平齐会对滤扇本体小径端滤液的排出造成阻塞，第二筋板还能够辅助第一筋板对两扇板进行支撑，进一步提高两扇板的强度。
[0018]本技术进一步设置为：所述第二筋板的长度为扇板两侧边长度的三分之二。
[0019]本技术进一步设置为：所述第一筋板和第二筋板围绕将滤扇本体两侧边作为半径线的圆的圆心均匀排布，第一筋板和第二筋板围绕将滤扇本体两侧边作为半径线的圆的圆心交错设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过对第一筋板和第二筋板的排布，当通过从小径端向滤扇本体内通入高压气体对滤布外侧的固体颗粒进行反冲的时候，先通过第一筋板对进的空气进行分散引导，然后再通过第二筋板对空气进行分散引导，使得高压空气能够均匀的分散到滤扇本体的各处，从而使得滤布外侧各处的固体颗粒都能够被清理干净。
[0021]本技术进一步设置为：所述筋板靠近与两扇板连接处的两侧都设置有过渡部，过渡部与筋板和扇板都固定连接在一起；
[0022]过渡部与扇板连接处背离筋板的一侧与过渡板与筋板连接处背离扇板一侧之间呈弧形过渡。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置过渡部，既能够辅助筋板对扇板进行支撑，还能够提高筋板与扇板连接的稳固性。
[0024]本技术进一步设置为：所述扇板上的开孔率为54％。
[0025]本技术进一步设置为：所述扇板上滤孔的直径为3mm。
[0026]本技术进一步设置为：所述连接管靠近滤液管的一端固定连接有两分别位于连接管两侧的螺柱，两螺柱上都套设有与螺柱螺纹连接的螺母；
[0027]滤液管靠近连接管一端的两侧固定连接有两连接耳，两连接耳上都开设有一连接孔，滤液管围绕轴线转动时，两连接孔分别位于两连接耳迎向转动方向一侧或分别位于两连接耳背向转动方向一侧。
[0028]通过采用上述技术方案，通过设置两连接耳，在拆卸滤液管的时候，只需要拧松螺
母，然后转动滤液管使得螺柱脱离连接孔即可，无需完全将螺母从螺柱上拧下，使得拆卸操作更加方便快捷。
[0029]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0030]1、本技术将扇板上的开孔率设置在50％
‑
60％，既能够保证滤扇的过滤效果，又会减缓对滤布的磨损，并且通过将滤孔靠近扇板两侧的侧边处设置成圆角，使得滤孔靠近扇板两侧的侧边处不容易对滤布造成磨损，进一步减缓对滤布的磨损；
[0031]2、将筋板设置成长度不同的第一筋板和第二筋板，第一筋板的两端分别与扇板的大尺寸端和小尺寸端平齐，能够加强筋板对两扇板的支撑效果，使得扇板在污水中固体颗粒浓度高的时候也不容易出现弯曲，设置第二筋板的长度小于最短的第一筋板的长度，能够防止所有筋板的端部都与扇板小径端平齐会对滤扇本体小径端滤液的排出造成阻塞，第二筋板还能够辅助第一筋板对两扇板进行支撑，进一步提高两扇板的强度；
[0032]3、通过设置两连接耳，在拆卸滤液管的时候，只需要拧松螺母，然后转动滤液管使得螺柱脱离连接孔即可，无需完全将螺母从螺柱上拧下，使得拆卸操作更加方便快捷。
附图说明
[0033]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0034]图2为实施例的扇板和筋板的示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式加压过滤机滤扇，其特征在于：包括滤扇本体(1)，其呈扇形设置，滤扇本体(1)的大尺寸端和小尺寸端相互平行，滤扇本体(1)的两侧边分别为同一圆的两半径线平行并且滤扇本体(1)两侧边之间的夹角为锐角；连接管(2)，其固定连接在滤扇本体(1)的小尺寸端；以及滤液管(3)，其连接在连接管(2)背离滤扇本体(1)一端；滤扇本体(1)包括扇板(11)，扇板(11)设置有两个并且分别位于滤扇本体(1)相对的两扇面处，两扇板(11)上都开设有若干滤孔；盖板(13)，其设置在滤扇本体(1)的大尺寸端并且与两扇板(11)固定连接在一起；侧板(12)，其设置有两个，两侧板(12)分别位于滤扇本体(1)的两侧边处并且侧板(12)与两盖板(13)固定连接在一起；以及筋板(14)，其设置在两扇板(11)之间，并且筋板(14)的两侧分别与两扇板(11)相互靠近的一侧固定连接在一起；两扇板(11)上滤孔的开孔率设置在50％
‑
60％，并且滤孔靠近扇板(11)两侧的侧边处都设置有圆角。2.根据权利要求1所述的盘式加压过滤机滤扇，其特征在于：所述筋板(14)包括第一筋板(141)和第二筋板(142)，第一筋板(141)和第二筋板(142)都设置有多个，第一筋板(141)和第二筋板(142)的长度方向都沿将滤扇本体(1)两侧边作为半径线的圆的径向方向排布；第一筋板(141)的两端分别与扇板(11)的大尺寸端和小尺寸端平齐，第二筋板(142)的长度小于最短的第一筋板(141)的长度，并且第二筋板(142)的一端与扇板(11)的大尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，尚念朋，梁吉军，郇恒现，宋允国，陈超，李宝华，齐丽丽，李传菊，王聪，柳振军，
申请(专利权)人：山东能源重装集团莱芜装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：