一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装制造技术

技术编号:31099588 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 19:11
本实用新型专利技术公开了一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其包括可连接于气动铲上的冲杆、连接于冲杆末端的工装头,所述冲杆与工装头一体成型,所述工装头的末端设置有可穿入圆柱销外端面侧的安装段。本实用新型专利技术采用冲杆与工装头一体式结构设计,该装置卡住圆柱销外端面后,借用气动铲的气动缸产生冲击力,实现液压支柱顶盖和活柱体之间连接的圆柱销装配完成。完成。完成。

【技术实现步骤摘要】
一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装


[0001]本技术涉及一种液压支柱装配
,更具体的说,它涉及一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装。

技术介绍

[0002]单体液压支柱顶盖与活柱体之间需要通过圆柱销完成装配,传统的装配方式为手工操作,将圆柱销装入销孔的过程中费时费力,劳动效率低,同时手工组装圆柱销过程中容易伤手、伤眼。
[0003]因此,现有技术需要进一步改进和提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其采用冲杆与工装头一体式结构设计,该装置卡住圆柱销外端面后,借用气动铲的气动缸产生冲击力,实现液压支柱顶盖和活柱体之间连接的圆柱销装配完成,该工装操作简单,有效提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其包括可连接于气动铲上的冲杆、连接于冲杆末端的工装头,所述冲杆与工装头一体成型,所述工装头的末端设置有可穿入圆柱销外端面侧的安装段。
[0007]进一步地,所述工装头分为位于前部的导向段、位于中部的限位段及位于末端的安装段,所述导向段的外周尺寸与冲杆的外周尺寸吻合且同轴连接,所述限位段的外周尺寸均大于导向段及安装段的外周尺寸。
[0008]进一步地,所述安装段的末端边缘呈倒角设置。
[0009]进一步地,所述安装段为柱型安装段,且所述安装段的外周尺寸大于圆柱销外端面侧的内周尺寸,所述限位段的外周尺寸大于圆柱销外端面侧的外周尺寸。
[0010]优选的,所述安装段的端面直径为10mm,所述安装段的长度为23mm,所述限位段与安装段连接处的端面直径为18mm。
[0011]进一步地,还包括罩设于工装头上的防护套,所述防护套为末端开口且具有空腔结构的防护套。
[0012]优选的,所述防护套为圆筒型防护套,所述防护套的内径为22mm。
[0013]优选的,所述防护套的轴向长度为50mm

55mm。
[0014]进一步地,所述防护套上设置有用于观察圆柱销外端面侧与安装段安装状态的观察窗口。
[0015]进一步地,所述观察窗口上覆盖有钢丝网,所述钢丝网的网格尺寸小于圆柱销的最小外周尺寸。
[0016]综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:
[0017]本技术采用与气动铲高强度产头相同的材质制作而成,
[0018](1)采用冲杆与工装头一体式结构设计,该装置卡住圆柱销外端面后,借用气动铲的气动缸产生冲击力,实现液压支柱顶盖和活柱体之间连接的圆柱销装配完成;
[0019](2)本技术解决了制约单体液压支柱手工组装过程中效率低的瓶颈问题,顺应当前生产创产提效的需求,提高了工作效率;
[0020](3)本技术操作简单,运行平稳、可靠,维修方便,同时提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,具有较好的应用价值,社会效益显著。
[0021](4)通过设置防护罩解决了手工组装圆柱销伤手、伤眼等问题,提高操作安全性。
附图说明
[0022]图1为具体实施例1中气动组装单体液压支柱圆柱销的工装的结构示意图。
[0023]图中:100、冲杆;200、工装头;210、导向段;220、限位段;230、安装段;300、防护罩;400、观察窗口。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0025]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0026]具体实施例1
[0027]一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,如图1所示,其包括可连接于气动铲上的冲杆100、连接于冲杆100末端的工装头200,该冲杆100与工装头200一体成型,在工装头200的末端设置有可穿入圆柱销外端面侧的安装段230。具体的,该冲杆100的材质为与高强度铲头相同的合金钢材质,工装头200的材质也为与高强度铲头相同的合金材质,使得冲杆100与工装头200的强度均较高,且冲杆100与工装头200做成一体式结构,传力直接,便于实现单体液压支柱顶盖和活柱体之间连接的圆柱销装配目的,同时提高冲杆100与工装头200的整体强度。
[0028]进一步地,工装头200分为位于前部的导向段210、位于中部的限位段220及位于末端的安装段230,导向段210的外周尺寸与冲杆100的外周尺寸吻合且同轴连接,保证传力直接。限位段220的外周尺寸均大于导向段210及安装段230的外周尺寸。
[0029]进一步地,安装段230的末端边缘呈倒角设置。
[0030]具体的,安装段230的末端边缘呈倒圆角或倒斜角设置,其设置的目的在于便于安装段230穿入圆柱销外端面侧,起到了导向的作用。
[0031]进一步地,安装段230为柱型安装段230,且安装段230的外周尺寸大于圆柱销外端面侧的内周尺寸,安装段230的外周与圆柱销外端面侧的内周之间留有一定的间隙,便于实现安装段230轻松穿入圆柱销外端面侧。限位段220的外周尺寸大于圆柱销外端面侧的外周尺寸,便于将圆柱销外端面侧卡住,避免圆柱销在较大冲击作用下反向运动而造成工装的
损坏。
[0032]优选的,本实施例中,安装段230的端面直径为10mm,安装段230的长度为23mm,限位段220与安装段230连接处的端面直径为18mm。本实施例中,圆柱销的外端面侧的外径为16mm,该限位段220可以对圆柱销进行有效限位。
[0033]进一步地,气动组装单体液压支柱圆柱销的工装还包括罩设于工装头200上的防护套,防护套为末端开口且具有空腔结构的防护套。
[0034]具体的,该防护套的前端设置有安装孔,并通过安装孔穿入工装头200上,然后通过焊接的方式将防护套焊接于工装头200。
[0035]另一较佳的实施例中,该安装孔内设置有内螺纹,该工装头200的外周表面设置有外螺纹,该防护套通过安装孔的内螺纹与工装头200外周的外螺纹螺接实现与工装头200的固定连接。
[0036]优选的,防护套采用与高强度铲头相同材质的合金材质,保证防护套具有良好的结构强度,提高操作人员的操作安全性。
[0037]优选的,本实施例中,防护套为圆筒型防护套,防护套的内径为22mm,该防护套在保证工装整体结构紧凑的同时与限位段220之间留有一定空隙。
[0038]优选的,本实施例中,防护套的轴向长度为50mm

55mm。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其特征在于:包括可连接于气动铲上的冲杆、连接于冲杆末端的工装头,所述冲杆与工装头一体成型,所述工装头的末端设置有可穿入圆柱销外端面侧的安装段。2.根据权利要求1所述的气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其特征在于:所述工装头分为位于前部的导向段、位于中部的限位段及位于末端的安装段,所述导向段的外周尺寸与冲杆的外周尺寸吻合且同轴连接,所述限位段的外周尺寸均大于导向段及安装段的外周尺寸。3.根据权利要求2所述的气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其特征在于:所述安装段的末端边缘呈倒角设置。4.根据权利要求2所述的气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其特征在于:所述安装段为柱型安装段,且所述安装段的外周尺寸大于圆柱销外端面侧的内周尺寸,所述限位段的外周尺寸大于圆柱销外端面侧的外周尺寸。5.根据权利要求4所述的气动组装单体液压支柱圆柱销的工装,其特征在于:所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长星牛晓峰马繁胜田宁
申请(专利权)人:山东能源重装集团莱芜装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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