本实用新型专利技术公开了一种连铸连轧测速装置，包括机架，所述机架上设有第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊和第二支撑辊上设有铸坯，所述第一支撑辊和第二支撑辊之间设有支撑架，所述支撑架上设有第一转轴，所述第一转轴转动连接有连杆，所述连杆设在铸坯后方，所述连杆顶端设有测速辊，本实用新型专利技术通过第一液压缸驱动连杆移动，从而带动测速辊压紧铸坯，可以有效防止因压紧力不够、设备老化等原因造成的打滑，本装置为下方驱动、上方压紧，不影响铸坯通过，避免与其他设备的干涉，第二液压缸方便调节机架高度，本实用新型专利技术压紧力大，占用空间小，工作稳定可靠，测量速度准确。测量速度准确。测量速度准确。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸连轧测速装置
[0001]本技术涉及测速装置
，具体是指一种连铸连轧测速装置。
技术介绍
[0002]连铸连轧全称连续铸造连续轧制，是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯(称为连铸坯)，然后不经冷却，在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。连铸连轧工艺，铸坯不需切断、冷却、再加热直接进入轧制工序，对铸坯速度和轧制速度的匹配有很高的要求。因此需要对铸坯速度进行精确的监控，现有设备因压紧力不够、设备老化等原因造成打滑，从而影响测量精度，造成铸坯速度测量不准确。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种铸坯速度测量准确的连铸连轧测速装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种连铸连轧测速装置，包括机架，所述机架上设有第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊和第二支撑辊上设有铸坯，所述第一支撑辊和第二支撑辊之间设有支撑架，所述支撑架上设有第一转轴，所述第一转轴转动连接有连杆，所述连杆设在铸坯后方，所述连杆顶端设有测速辊，所述测速辊设在铸坯上方，所述测速辊安装有编码器，所述机架下方连接有固定架，所述固定架后方转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸顶端连接有连接件，所述连接件上设有第二转轴，所述第二转轴转动连接连杆底端，所述机架底面一侧连接有第二液压缸。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过第一液压缸驱动连杆移动，从而带动测速辊压紧铸坯，可以有效防止因压紧力不够、设备老化等原因造成的打滑，本装置为下方驱动、上方压紧，不影响铸坯通过，避免与其他设备的干涉，第二液压缸方便调节机架高度，本技术压紧力大，占用空间小，工作稳定可靠，测量速度准确。
[0006]作为改进，所述机架正面安装有两个固定件，所述固定件上设有第三转轴，所述第三转轴一侧设有第四转轴，所述第三转轴和第四转轴套设有传动带，所述第一支撑辊和第二支撑辊传动连接传动带，通过传动带传动带动第一支撑辊和第二支撑辊转动。
[0007]作为改进，所述固定架通过三个第一螺栓连接在机架底面，方便固定架进行安装拆卸。
[0008]作为改进，所述第一支撑辊和第二支撑辊均通过两个第二螺栓连接在机架顶面，方便安装拆卸。
[0009]作为改进，所述支撑架通过两个第三螺栓连接在机架顶面，方便支撑架进行安装拆卸。
[0010]作为改进，所述第二液压缸通过两个第四螺栓连接在机架底面，方便第二液压缸进行安装拆卸。
附图说明
[0011]图1是本技术一种连铸连轧测速装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种连铸连轧测速装置的支撑架示意图。
[0013]如图所示：1、机架，2、第一支撑辊，3、第二支撑辊，4、铸坯，5、支撑架，6、第一转轴，7、连杆，8、测速辊，9、编码器，10、固定架，11、第一螺栓，12、第一液压缸，13、连接件，14、第二转轴，15、第二液压缸，16、固定件，17、第三转轴，18、第四转轴，19、传动带，20、第二螺栓，21、第三螺栓，22、第四螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种连铸连轧测速装置，包括机架1，所述机架1上设有第一支撑辊2和第二支撑辊3，所述第一支撑辊2和第二支撑辊3上设有铸坯4，所述第一支撑辊2和第二支撑辊3之间设有支撑架5，所述支撑架5上设有第一转轴6，所述第一转轴6转动连接有连杆7，所述连杆7设在铸坯4后方，所述连杆7顶端设有测速辊8，所述测速辊8设在铸坯4上方，所述测速辊8安装有编码器9，所述机架1下方连接有固定架10，所述固定架10后方转动连接有第一液压缸12，所述第一液压缸12顶端连接有连接件13，所述连接件13上设有第二转轴14，所述第二转轴14转动连接连杆7底端，所述机架1底面一侧连接有第二液压缸15。
[0016]所述机架1正面安装有两个固定件16，所述固定件16上设有第三转轴17，所述第三转轴17一侧设有第四转轴18，所述第三转轴17和第四转轴18套设有传动带19，所述第一支撑辊2和第二支撑辊3传动连接传动带19。
[0017]所述固定架10通过三个第一螺栓11连接在机架1底面。
[0018]所述第一支撑辊2和第二支撑辊3均通过两个第二螺栓20连接在机架1顶面。
[0019]所述支撑架5通过两个第三螺栓21连接在机架1顶面。
[0020]所述第二液压缸15通过两个第四螺栓22连接在机架1底面。
[0021]本技术在具体实施时，通过第一液压缸12驱动连杆7移动，从而带动测速辊8压紧铸坯4，对铸坯4速度进行测量，本装置为下方驱动、上方压紧，不影响铸坯4通过，避免与其他设备的干涉，第二液压缸15方便调节机架高度，本技术压紧力大，占用空间小，工作稳定可靠，测量速度准确。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸连轧测速装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)，所述第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)上设有铸坯(4)，所述第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)之间设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)设在铸坯(4)后方，所述连杆(7)顶端设有测速辊(8)，所述测速辊(8)设在铸坯(4)上方，所述测速辊(8)安装有编码器(9)，所述机架(1)下方连接有固定架(10)，所述固定架(10)后方转动连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)顶端连接有连接件(13)，所述连接件(13)上设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)转动连接连杆(7)底端，所述机架(1)底面一侧连接有第二液压缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧测速装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成武，
申请(专利权)人：唐山渤海冶金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。