一种斜顶防粘模结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具斜顶结构领域，其公开了一种斜顶防粘模结构，包括模芯、与模芯滑动配合的斜顶，还包括挡块；所述挡块贯穿斜顶，且与斜顶滑动配合；当所述斜顶的上表面位于模芯的上侧，所述挡块贴合模芯上的产品的侧壁；本方案实现体积小巧、结构简单的斜顶防粘模结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶防粘模结构


[0001]本技术涉及模具斜顶结构领域，特别是一种斜顶防粘模结构。

技术介绍

[0002]斜顶是塑胶模具设计中用于成型塑胶产品倒扣特征的结构，广泛应用于各类注塑成型模具；斜顶顶出时，塑胶产品一般情况下是不能跟着斜顶一起运动的；通常，有粘模风险的结构，在斜顶上设计弹针结构，可以部分解决塑胶产品跟随斜顶一起运动的问题。
[0003]弹针结构可参考专利申请号为201120537916.2的技术方案，其公开了一种塑料模具防止产品粘滑块的结构。一种塑料模具防止产品粘滑块的结构，包括定模板和动模板，所述定模板底部通过锁紧块把斜导柱固定，所述动模板上部设有滑块，所述斜导柱在滑块中滑动，所述滑块上设有限定顶针a和顶针b活动的凹槽，所述顶针a与顶针b相抵，锁紧块靠近滑块一面有一段竖直面，所述顶针a穿过凹槽与所述竖直面相抵，通过锁紧块顶动顶针a推动顶针b水平运动。
[0004]上述该方案，需要通过在动模板上切一个直身平位从而达到弹针顶住产品，弹簧的伸展弹力辅助复位，结构相对比较复杂，需要较大空间范围才能实施，容易受结构空间限制，造成顶出行程距离短，达不到顶出要求，或个别小斜顶结构上没有空间实施。
[0005]所以，本技术方案解决问题，如何实现体积小巧、结构简单的斜顶防粘模结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种斜顶防粘模结构，实现体积小巧、结构简单的斜顶防粘模结构。
[0007]本技术提供的技术方案为：一种斜顶防粘模结构，包括模芯、与模芯滑动配合的斜顶，还包括挡块；所述挡块贯穿斜顶，且与斜顶滑动配合；当所述斜顶的上表面位于模芯的上侧，所述挡块贴合模芯上的产品的侧壁。
[0008]在上述的斜顶防粘模结构中，所述斜顶包括斜顶本体、位于斜顶本体下侧的端柄；所述端柄倾斜布置，且与模芯滑动配合；所述挡块与端柄滑动配合，当所述斜顶本体的上表面位于模芯的上侧，所述挡块贴合模芯上的产品的侧壁。
[0009]在上述的斜顶防粘模结构中，所述斜顶本体的一侧设有扣位槽，所述扣位槽位于挡块的上侧。
[0010]在上述的斜顶防粘模结构中，所述端柄上设有导向挡块朝向模芯移动的通道，所述通道与挡块滑动配合。
[0011]在上述的斜顶防粘模结构中，所述通道为水平布置，所述端柄朝向模芯向下倾斜布置。
[0012]在上述的斜顶防粘模结构中，所述挡块上设有与通道滑动配合的导向部，所述导向部设置在挡块的一侧。
[0013]在上述的斜顶防粘模结构中，所述导向部为水平延伸布置的导向槽，所述通道的
内壁与导向槽的上下表面滑动配合。
[0014]本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
[0015]本方案通过设置斜顶、模芯、挡块组成斜顶防粘模结构，挡块设置在斜顶上，且与斜顶滑动配合，与挡块可在横向上顺畅地前后滑动，模芯上根据塑胶产品收缩率大小、顶出距离，加工出提供挡块横向运动的活动空间；斜顶顶出运动时，斜顶顶出运动，带动挡块同步上升，由于斜顶是纵向倾斜升降，挡块在横向方向上与斜顶相对运动，两者产生角度差，斜顶倾斜角度比挡块倾斜角度大，导致斜顶后退行程距离比挡块运动大，形成挡块顶住产品，限制塑胶产品跟随斜顶运动，即斜顶在水平方向上与产品相对移动，实现体积小巧、结构简单的斜顶防粘模结构。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例1的斜顶防粘模结构的示意图；
[0017]图2是本技术的实施例1的斜顶与挡块的装配剖视图；
[0018]图3是本技术的实施例1的斜顶与挡块的装配侧视图。
[0019]附图标记：1、产品；2、模芯；3、挡块；4、斜顶；
[0020]401、斜顶本体；402、端柄；403、通道；404、扣位槽；301、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，一种斜顶防粘模结构，包括模芯2、与模芯2滑动配合的斜顶4，还包括挡块3；所述挡块3贯穿斜顶4，且与斜顶4滑动配合；当所述斜顶4的上表面位于模芯2的上侧，所述挡块3贴合模芯2上的产品1的侧壁。
[0024]其实施原理为，斜顶4、模芯2、挡块3组成斜顶4防粘模结构，挡块3设置在斜顶4上，且与斜顶4滑动配合，与挡块3可在横向上顺畅地前后滑动，在模芯2上，根据塑胶产品1收缩率大小、顶出距离，加工出提供挡块3横向运动的活动空间；斜顶4顶出运动时，斜顶4顶出运动，带动挡块3同步上升，由于斜顶4是纵向倾斜升降，挡块3在横向方向上与斜顶4相对运动，两者产生角度差，斜顶4倾斜角度比挡块3倾斜角度大，导致斜顶4后退行程距离比挡块3运动大，形成挡块3顶住产品1，限制塑胶产品1跟随斜顶4运动，即斜顶4在水平方向上与产品1相对移动，实现体积小巧、结构简单的斜顶4防粘模结构。
[0025]斜顶4顶出完成后，挡块3还有一部分处于模芯2内，因此，斜顶4复位时，挡块3跟随着斜顶4在模芯2内同步复位，不会产生额外的冲击力，避免对挡块3造成损坏；挡块3的运动是靠与模芯2相对滑动产生的动力，不需要弹簧提供复位的弹力，避免了由于弹簧疲劳损坏造成工作不稳定的状况。
[0026]本实施例在模芯2上加工出导向孔的难度较低，限制条件小，限位行程的调整范围较大，相对于传统的弹针结构，减少弹簧和弹针压块两个零部件，对于空间范围的需求大大地减少，可应用在小型斜顶4上；整体结构相对简单，可以有效防止产品1粘斜顶4的情况发生。
[0027]斜顶4的具体结构为，所述斜顶4包括斜顶本体401、位于斜顶本体401下侧的端柄402；所述端柄402倾斜布置，且与模芯2滑动配合；所述挡块3与端柄402滑动配合，当所述斜顶本体401的上表面位于模芯2的上侧，所述挡块3贴合模芯2上的产品1的侧壁。
[0028]在注塑期间，斜顶本体401贴合产品1，辅助产品1形成倒扣等特殊结构，开模后推动斜顶4倾斜上升，进行抽芯，便于后续脱模；端柄402与模芯2滑动配合，导向斜顶本体401倾斜升降。
[0029]优选的，所述斜顶本体401的一侧设有扣位槽404，所述扣位槽404位于挡块3的上侧。
[0030]端柄402的具体结构为，所述端柄402上设有导向挡块3朝向模芯2移动的通道403，所述通道403与挡块3滑动配合。
[0031]具体实施中，所述通道403为水平布置，所述端柄402朝向模芯2向下倾斜布置。
[0032]进一步的改进，所述挡块3上设有与通道403滑动配合的导向部，所述导向部设置在挡块3的一侧。
[0033]导向部的设置，对挡块3的水平横向和竖直纵向的两个上方向进行定位导向，提高了挡块3在通道403内的稳定性和精度，使挡块3在通道403内可以更稳定和准确的朝向模芯2移动。
[0034]导向部的具体结构为，所述导向部为水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶防粘模结构，包括模芯、与模芯滑动配合的斜顶，所述斜顶倾斜布置在模芯的一侧，其特征在于，还包括挡块；所述挡块贯穿斜顶，且与斜顶滑动配合；当所述斜顶的上表面位于模芯的上侧，所述挡块贴合模芯上的产品的侧壁。2.根据权利要求1所述的斜顶防粘模结构，其特征在于，所述斜顶包括斜顶本体、位于斜顶本体下侧的端柄；所述端柄倾斜布置，且与模芯滑动配合；所述挡块与端柄滑动配合，当所述斜顶本体的上表面位于模芯的上侧，所述挡块贴合模芯上的产品的侧壁。3.根据权利要求2所述的斜顶防粘模结构，其特征在于，所述斜顶本体的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锐华，
申请(专利权)人：广东富强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：