一种真空减压浓缩器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空减压浓缩器,包括：浓缩器本体和受液桶，受液桶与浓缩器本体的冷却器连通，轴辊的一端固定安装在受液桶的侧壁上，U型架的底板滑动安装在限位条形槽内，若干固定杆均布在横梁板上，固定杆远离横梁板的一端设有限位槽，条杆的另一端配合安装在轴辊上，连轴的一端通过转轴滑动安装在短滑槽内，条杆的一端端面上设有条形孔槽，相邻的两个条杆间可移除式安装有滤网，T型杆的竖梁一端通过转轴滑动安装在对应的条形孔槽内，具有提高药液质量，提高药液加工效率的效果。提高药液加工效率的效果。提高药液加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空减压浓缩器


[0001]本技术属于医药生产设备
，特别涉及一种真空减压浓缩器。

技术介绍

[0002]真空减压浓缩器包括浓缩器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提限之用。
[0003]减压浓缩器进行浓缩处理后的药液在受液桶内聚集、储存留作后续加工，在实际生产过程中，有些药液在浓缩处理进入受液桶内之后药液表面含有杂沫，不及时清理不仅影响药液质量还会影响后续药液加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有减压浓缩器由于浓缩后受液桶内会含有杂沫，导致受液桶出液堵塞，影响药液后续加工效率的技术问题，提供了一种真空减压浓缩器，具有提高药液质量，提高药液加工效率的效果。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种真空减压浓缩器，包括：浓缩器本体和受液桶，所述受液桶与浓缩器本体的冷却器连通，所述受液桶固定安装在架体上，所述受液桶的侧壁上设有限位条形槽，横梁板固定安装在受液桶的内壁上，轴辊的一端固定安装在受液桶的侧壁上、且设置在横梁板远离驱动电机的一侧，用于清除杂沫的除沫机构设置在受液桶内部；
[0007]所述除沫机构，包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在受液桶的侧壁上，摆动杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，U型架的底板滑动安装在限位条形槽内，所述U型架远离驱动电机的一端侧壁上设有短滑槽，所述U型架靠近驱动电机的一端侧壁上设有长滑槽，所述摆动杆远离驱动电机的一端通过转轴滑动安装在长滑槽内，若干固定杆均布在所述横梁板上，所述固定杆远离横梁板的一端设有限位槽；
[0008]网架，所述网架上设有若干条杆，若干所述条杆的一端均配合安装在连轴上，所述条杆的另一端配合安装在轴辊上，所述连轴的一端通过转轴滑动安装在短滑槽内，所述条杆的一端端面上设有条形孔槽，相邻的两个所述条杆间可移除式安装有滤网；
[0009]若干T型杆，所述T型杆与固定杆分别对应，所述T型杆的竖梁一端通过转轴滑动安装在对应的条形孔槽内。
[0010]优选的是，所述网架为不锈钢材质。
[0011]优选的是，所述驱动电机设置在靠近受液桶顶板的一端。
[0012]优选的是，所述T型杆的横梁端固定安装有指示杆。
[0013]优选的是，所述指示杆远离T型杆的一端穿过受液桶的顶板。
[0014]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0015]1、本技术通过在现有的浓缩器的受液桶内设置了除沫机构，并通过驱动电机
驱动摆动杆摆动，进而通过U型架带动网架整体绕轴辊摆动，网架的各条杆间均安装有滤网，通过网架的摆动，可以使滤网相对药液表面移动，达到打捞药液表面杂沫的目的，有益于及时将药液表面的杂沫清理干净，提高药液质量，进一步的有益于提高药液加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为除沫机构的结构示意图；
[0018]图3为网架的结构示意图。
[0019]图中：1浓缩器本体，2受液桶，3架体，4指示杆，5驱动电机，6摆动杆，7U型架，8限位条形槽，9长滑槽，10短滑槽，11横梁板，12轴辊，13固定杆，14限位槽，15T型杆，16连轴，17条杆，18条形孔槽， 19滤网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]如图1—3所示，本技术提供了一种真空减压浓缩器，包括：浓缩器本体1和受液桶2，所述受液桶2与浓缩器本体的冷却器连通，所述受液桶2固定安装在架体3上，所述受液桶2的侧壁上设有限位条形槽8，横梁板11固定安装在受液桶2的内壁上，轴辊12的一端固定安装在受液桶2的侧壁上、且设置在横梁板11远离驱动电机5的一侧，用于清除杂沫的除沫机构设置在受液桶2内部；
[0022]所述除沫机构，包括：驱动电机5，所述驱动电机5固定安装在受液桶2的侧壁上，摆动杆6的一端固定安装在驱动电机5的轴上，U型架7 的底板滑动安装在限位条形槽8内，限位条形槽8有益于保证U型架在摆动过程中的稳定性，防止U型架7摆动过程中向两侧偏移影响网架的正常摆动，所述U型架7远离驱动电机5的一端侧壁上设有短滑槽10，所述 U型架7靠近驱动电机5的一端侧壁上设有长滑槽9，所述摆动杆6远离驱动电机5的一端通过转轴滑动安装在长滑槽9内，若干固定杆13均布在所述横梁板11上，所述固定杆13远离横梁板11的一端设有限位槽14，有益于保证T型杆15滑动过程中不发生偏移；
[0023]网架，所述网架上设有若干条杆17，若干所述条杆17的一端均配合安装在连轴16上，所述条杆17的另一端配合安装在轴辊12上，所述连轴 16的一端通过转轴滑动安装在短滑槽10内，所述条杆17的一端端面上设有条形孔槽18，相邻的两个所述条杆17间可移除式安装有滤网19，条形孔槽18设置在两个相邻条杆17相互远离的端面上，有益于防止T型杆15 移动过程中损坏滤网19。
[0024]若干T型杆15，所述T型杆15与固定杆13分别对应，所述T型杆 15的竖梁一端通过转轴滑动安装在对应的条形孔槽18内。
[0025]本技术的工作原理：本技术通过在现有的浓缩器的受液桶2 内设置了除沫机构，并通过驱动电机5驱动摆动杆摆动，进而通过U型架7 带动网架整体绕轴辊12摆动，网架的各条杆17间均安装有滤网19，通过网架的摆动，可以使滤网19相对药液表面移动，达到打捞药液表面杂沫的目的，具体的：当浓缩器本体1将药液浓缩完毕药液全部进入受液桶2后，可启动驱动电机5，驱动电机5带动摆动杆6转动；
[0026]当摆动杆6由远离连轴16的一侧向靠近连轴16的一侧摆动时，摆动杆6推动U型架7在限位条形槽8内向靠近受液桶2底板的方向滑动，进而通过连轴16推动网架上的各个条杆17绕轴辊12顺势针摆动，进而使滤网19向靠近药液的方向移动直至滤网19浸入到药液中，T型杆15的横梁端固定安装有指示杆4，指示杆4远离T型杆15的一端穿过受液桶2的顶板，且T型杆15与受液桶2顶板接触位置通过密封垫密封，当滤网19浸入药液内时，条杆17通过T型杆15拉动对应的指示杆4向受液桶2内部移动；
[0027]当摆动杆6由靠近连轴16的一侧向远离连轴16的一侧摆动时，摆动杆6推动U型架7在限位条形槽8内向远离受液桶2底板的方向滑动，进而通过连轴16拉动网架上的各个条杆17绕轴辊12逆势针摆动，进而使滤网19向远离药液的方向移动直至滤网19完全脱离药液水平面，当滤网19 离开药液内时，条杆17通过T型杆15推动对应的指示杆4向受液桶2外部移动；
[0028]经过上述过程，通过驱动电机5可最终带动滤网19相对于药液水平面运动，从而达到清理杂沫的目的，有益于提高浓缩药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空减压浓缩器，其特征在于，包括：浓缩器本体和受液桶，所述受液桶与浓缩器本体的冷却器连通，所述受液桶固定安装在架体上，所述受液桶的侧壁上设有限位条形槽，横梁板固定安装在受液桶的内壁上，轴辊的一端固定安装在受液桶的侧壁上、且设置在横梁板远离驱动电机的一侧，用于清除杂沫的除沫机构设置在受液桶内部；所述除沫机构，包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在受液桶的侧壁上，摆动杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，U型架的底板滑动安装在限位条形槽内，所述U型架远离驱动电机的一端侧壁上设有短滑槽，所述U型架靠近驱动电机的一端侧壁上设有长滑槽，所述摆动杆远离驱动电机的一端通过转轴滑动安装在长滑槽内，若干固定杆均布在所述横梁板上，所述固定杆远离横梁板的一端设有限位槽；网架，所述网架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳洋，
申请(专利权)人：吉林省国参堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：