一种模块化MVR蒸发装置制造方法及图纸

本申请提供一种模块化MVR蒸发装置，包括压缩机模块、蒸发器模块以及分离器模块；压缩机模块包括第一安装本体以及设置在第一安装本体上的蒸汽压缩机；蒸发器模块包括第二安装本体以及设置在第二安装本体上的蒸发器；蒸发器顶部设有进料口，底部设有第一输出口；蒸发器上设有换热室；分离器模块包括第三安装本体以及设置在第三安装本体上的分离器；第一安装本体、第二安装本体、第三安装本体之间可拆卸固定连接；蒸发器与分离器间可拆卸安装有第一管道；蒸汽压缩机两端分别通过第二管道与所述换热室以及分离器可拆卸固定连通。换热室以及分离器可拆卸固定连通。换热室以及分离器可拆卸固定连通。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化MVR蒸发装置


[0001]本公开一般涉及蒸发设备
，具体涉及一种模块化MVR蒸发装置。

技术介绍

[0002]MVR蒸发装置主要应用于中药、饮料、食品等行业的产品蒸发浓缩，MVR(Mechanical Vapor Recompression，机械式蒸汽再压缩技术)通过蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩机压缩做功，循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
[0003]MVR蒸发装置安放位置多为旧厂房，安装空间有限，涉及土建改造施工，导致目前对于MVR蒸发装置而言，现场安装工程量大，运输、安装，拆卸环节所需周期较长，易造成客户停工时间较久，严重影响客户的经济效益。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种模块化、可解决了运输、装、拆卸上的技术难题的一种模块化MVR蒸发装置。
[0005]本申请提供一种模块化MVR蒸发装置，包括压缩机模块、蒸发器模块以及分离器模块；
[0006]所述压缩机模块包括第一安装本体以及设置在所述第一安装本体上的蒸汽压缩机；
[0007]所述蒸发器模块包括第二安装本体以及设置在所述第二安装本体上的蒸发器；所述蒸发器顶部设有进料口，底部设有第一输出口；所述蒸发器上设有换热室；
[0008]所述分离器模块包括第三安装本体以及设置在所述第三安装本体上的分离器；
[0009]所述第一安装本体、第二安装本体、第三安装本体之间可拆卸固定连接；所述蒸发器与所述分离器间可拆卸安装有第一管道；所述蒸汽压缩机两端分别通过第二管道与所述换热室以及分离器可拆卸固定连通。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装本体、第二安装本体、第三安装本体间通过安装支架以及紧固件可拆卸固定连接；所述第一管道、第二管道上安装有法兰。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸发器为降膜蒸发器，所述蒸发器顶部通过蒸发隔板分隔为第一蒸发室以及第二蒸发室；所述第一蒸发室顶部设有第一输入口，所述第二蒸发室顶部设有第二输入口；所述进料口设置于所述第一蒸发室顶部；所述蒸发器底部设有与所述第一管道连通的收集室，所述收集室内通过顶部设有开口的收集隔板分隔为第一收集腔体以及第二收集腔体；所述第一输出口开设于所述第一收集腔体底部，所述第二收集腔体底部设有第二输出口。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装本体上安装有第一循环泵以及第二循环泵；所述第一循环泵两端通过第一循环管道与所述第一输入口、第一输出口连通；所述第二循环泵两端通过第二循环管道与所述第二输入口、第二输出口连通；所述分离器
底部设有料液回流出口，所述料液回流出口与所述第一循环管道连通；所述第一循环管道与所述第二循环管道连通，所述第二循环管道连通有出料管道。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装本体上安装有出料泵，所述出料泵的两端通过第三管道与所述第二循环管道、出料管道连通，所述第三管道内安装有密度计。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装本体上安装有进料泵，所述进料泵与所述进料口间安装有第四管道，所述第四管道上设有预热装置。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述预热装置包括安装在所述第一安装本体上的第一预热器以及第二预热器。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装本体上安装有冷凝水泵，所述第三安装本体上安装有冷凝水罐；所述蒸发器上设有冷凝水出口，所述冷凝水罐与所述冷凝水出口连通；所述冷凝水泵两端通过第五管道分别与所述第一预热器的热源输入口以及所述冷凝水罐连通。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二安装本体上安装有真空泵以及真空补水罐；所述第三安装本体上安装有气液分离罐以及不凝气冷却器；所述真空泵与所述真空补水罐连通，所述气液分离罐的侧壁与所述不凝气冷却器的底部连通；
[0018]所述蒸发器上设有不凝气出口，所述不凝气冷却器的顶部与所述不凝气出口间连通有第六管道；所述气液分离罐的顶部与所述真空泵间连通有第七管道；所述气液分离罐的底部与所述冷凝水罐顶部连通有第八管道。
[0019]本申请的有益效果在于：使用时，将所述第一安装本体、第二安装本体、第三安装本体组装拼接固定，将所述第一管道的两端分别连通安装在所述蒸发器以及所述分离器内，将所述蒸汽压缩机通过所述第二管道连通安装在所述换热室与所述分离器之间；
[0020]安装完成后，向所述进料口投入物料，物料经过所述蒸发器蒸发浓缩，浓缩后的物料通过第一输出口排出，蒸发时所产生的水汽通过所述第一管道进入至所述分离器中进行气液分离，分离后的二次气体通过所述蒸汽压缩机升温升压进入至所述换热室内，向所述蒸发器提供热源；
[0021]本申请提供的一种模块化MVR蒸发装置，采用模块化的方式将各个设备置于模块内，各个模块的设备构成一个组合单元，各个单元通过可拆卸固定连接的方式组合成为一套完整的装置系统；解决了运输、装、拆卸上的技术难题，施工周期更短、工作量和施工难度都较小；安装灵活，可根据现场安装环境进行合理布置，有利于提高场地有效使用率；便于组装，只需将各安装本体进行拼接固定，同时将各管路进行连接即进行正常工作，有利于节约现场施工的费用。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本申请提供的一种模块化MVR蒸发装置的原理图；
[0024]图2为本申请提供的一种模块化MVR蒸发装置的结构示意图；
[0025]图3为图1所示蒸发器5的结构示意图；
[0026]图4为图2所示第一安装本体1的结构示意图；
[0027]图5为图2所示第二安装本体2的结构示意图；
[0028]图6为图2所示第三安装本体3的结构示意图。
[0029]1、第一安装本体；2、第二安装本体；3、第三安装本体；4、蒸汽压缩机；5、蒸发器；6、进料口；7、第一输出口；8、不凝气出口；9、换热室；10、分离器；11、第一管道；12、第二管道；13、蒸发隔板；14、第一蒸发室；15、第二蒸发室；16、第一输入口；17、第二输入口；18、收集隔板；19、第一收集腔体；20、第二收集腔体；21、循环输入口；22、第一循环泵；23、第二循环泵；24、第一循环管道；25、第二循环管道；26、出料管道；27、出料泵；28、第三管道；29、密度计；30、进料泵；31、第四管道；32、第一预热器；33、第二预热器；34、冷凝水泵；35、冷凝水罐；36、第五管道；37、真空泵；38、真空补水泵；39、气液分离罐；40、不凝气冷却器；41、第六管道；42、第七管道；43、第八管道；44、平衡管；45、冷凝水管；46、气液出口；47、气液进口。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化MVR蒸发装置，其特征在于：包括压缩机模块、蒸发器模块以及分离器模块；所述压缩机模块包括第一安装本体(1)以及设置在所述第一安装本体(1)上的蒸汽压缩机(4)；所述蒸发器模块包括第二安装本体(2)以及设置在所述第二安装本体(2)上的蒸发器(5)；所述蒸发器(5)顶部设有进料口(6)，底部设有第一输出口(7)；所述蒸发器(5)上设有换热室(9)；所述分离器模块包括第三安装本体(3)以及设置在所述第三安装本体上的分离器(10)；所述第一安装本体(1)、第二安装本体(2)、第三安装本体(3)之间可拆卸固定连接；所述蒸发器(5)与所述分离器(10)间可拆卸安装有第一管道(11)；所述蒸汽压缩机(4)两端分别通过第二管道(12)与所述换热室(9)以及分离器(10)可拆卸固定连通。2.根据权利要求1所述的模块化MVR蒸发装置，其特征在于：所述第一安装本体(1)、第二安装本体(2)、第三安装本体(3)间通过安装支架以及紧固件可拆卸固定连接；所述第一管道(11)、第二管道(12)上安装有法兰。3.根据权利要求1所述的模块化MVR蒸发装置，其特征在于：所述蒸发器(5)为降膜蒸发器，所述蒸发器(5)顶部通过蒸发隔板(13)分隔为第一蒸发室(14)以及第二蒸发室(15)；所述第一蒸发室(14)顶部设有第一输入口(16)，所述第二蒸发室(15)顶部设有第二输入口(17)；所述进料口(6)设置于所述第一蒸发室(14)顶部；所述蒸发器(5)底部设有与所述第一管道(11)连通的收集室，所述收集室内通过顶部设有开口的收集隔板(18)分隔为第一收集腔体(19)以及第二收集腔体(20)；所述第一输出口(7)开设于所述第一收集腔体(19)底部，所述第二收集腔体(20)底部设有第二输出口(21)。4.根据权利要求3所述的模块化MVR蒸发装置，其特征在于：所述第一安装本体(1)上安装有第一循环泵(22)以及第二循环泵(23)；所述第一循环泵(22)两端通过第一循环管道(24)与所述第一输入口(16)、第一输出口(7)连通；所述第二循环泵(23)两端通过第二循环管道(25)与所述第二输入口(17)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彩云，李秋荣，梁国宝，王思宁，冯书胜，齐鹏凯，李娜，周茜，孙海玲，李钊，
申请(专利权)人：河北乐恒节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：