本发明专利技术涉及硫酸钠溶液回收技术领域，提出了一种硫酸钠溶液回收装置及工艺，其中硫酸钠溶液回收装置包括固定支座，多级冷冻结晶设备，多级冷冻结晶设备设置在固定支座上，多级冷冻结晶设备的顶部连通有进液管，且多级冷冻结晶设备的底部连通设置有排液组件一，离心机构一和离心机构二，离心机构一和离心机构二均设置在固定支座上，带有升降功能的排料组件，离心机构一和离心机构二的顶部均设置有排料组件，液体排出组件，离心机构一和离心机构二上均设置有液体排出组件，且离心机构一上设置的液体排出组件和进液管连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中不便于对硫酸钠溶液分离后进行直接回收使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫酸钠溶液回收，具体的，涉及一种硫酸钠溶液回收装置及工艺。
技术介绍
1、在盐化工生产过程中，会产生大量的工业废水，而在这些工业废水中含有高浓度的硫酸钠，所以也称这种废水为硫酸钠溶液，如果直接对硫酸钠溶液废水进行排放，首先因为废水中高浓度的硫酸钠成分会对环境造成一定污染，废水中的硫酸钠成分也具有一定的回收价值，所以对盐化工生产出的废水，需要进行分离处理，在对废水中含有的硫酸钠成分进行分离回收，便于对硫酸钠溶液废水进行排放。
2、现有对硫酸钠溶液进行分离作业的方法包括膜过滤方法，沉淀过滤方法和蒸发结晶方法，而因为膜过滤方法和沉淀过滤方法对硫酸钠溶液的处理速度较慢，所以现实生活中在对大量硫酸钠溶液进行分离处理时，大多采用蒸发结晶方法对硫酸钠溶液进行处理，而在蒸发结晶工作原理就是对硫酸钠溶液进行加热，在硫酸钠溶液中添加热溶剂，使硫酸钠溶液出现溶液饱和，使溶液中的硫酸钠成分凝结成晶体析出，便于使用者对硫酸钠成分进行分离，但是硫酸钠溶液中还会掺杂着一些其他的固体物质，通过蒸发结晶作业所分离出的硫酸钠晶体中会掺杂着大量的固体杂质，并不便于使用者对其进行直接回收利用，还需要使用者后续继续对其进行处理，才能够对硫酸钠进行使用，影响了使用者对硫酸钠溶液的回收效率。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种硫酸钠溶液回收装置及工艺，解决了相关技术中不便于对硫酸钠溶液分离后进行直接回收使用的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种硫酸钠溶液回收装置，包括：
>3、固定支座；4、多级冷冻结晶设备，所述多级冷冻结晶设备设置在所述固定支座上，所述多级冷冻结晶设备的顶部连通有进液管，且所述多级冷冻结晶设备的底部连通设置有排液组件一；
5、离心机构一和离心机构二，所述离心机构一和所述离心机构二均设置在所述固定支座上，所述离心机构一和所述离心机构二的结构相同，所述离心机构一和所述离心机构二均包括固定筒、离心筒和稳定块，所述固定筒设置在所述固定支座上，所述离心筒通过转动座转动设置在所述固定筒内，所述转动座和所述固定筒之间设置有转动驱动部，所述固定筒内设置多个所述稳定块，所述离心筒转动设置在多个所述稳定块之间；
6、带有升降功能的排料组件，所述离心机构一和所述离心机构二的顶部均设置有所述排料组件，所述排料组件包括螺旋出料筒、升降框架、滑动框架和升降环，所述螺旋出料筒上连通有出料管，靠近所述离心机构一的所述出料管和所述返熔筒连通，所述固定筒的顶部设置有所述升降框架，所述升降框架内转动设置有升降螺杆，所述升降框架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述升降螺杆固定连接，所述滑动框架设置在所述固定筒上，所述升降环滑动连接在所述升降框架和所述滑动框架之间，所述螺旋出料筒通过固定板和所述升降环固定连接，所述升降环和所述升降螺杆螺纹连接。
7、液体排出组件，所述离心机构一和所述离心机构二上均设置有所述液体排出组件，且所述离心机构一上设置的所述液体排出组件和所述进液管连通，所述液体排出组件包括排出水箱、抽液管、排液水泵和排出筒，两个所述固定筒上均设置有所述排出水箱，所述抽液管设置在所述固定板上，所述抽液管和所述固定筒贯穿连接，所述抽液管和所述排出水箱连通，所述排液水泵设置在所述排出水箱上，所述排液水泵的输入端和所述排出水箱连通，所述排出筒上设置有控制阀，所述排液水泵的输出端和所述排出筒连通，所述排出筒与所述进液管或所述供液管连通；
8、多级蒸发结晶设备，所述多级蒸发结晶设备设置在所述固定支座上，所述多级蒸发结晶设备的顶部连通有供液管，所述多级蒸发结晶设备的底部连通设置有排液组件二，所述离心机构二上设置的所述液体排出组件和所述供液管连通；
9、返熔筒，所述返熔筒设置在所述固定支座上，所述返熔筒上设置有混合排放组件，所述混合排放组件包括转动轴、多个搅拌杆、多个刮壁板和供液水泵，所述转动轴转动设置在所述返熔筒中，所述返熔筒上设置有第二电机，所述第二电机的输出端和所述转动轴固定连接，所述转动轴上设置有多个所述搅拌杆和多个所述刮壁板，所述供液水泵设置在所述返熔筒上，所述供液水泵的输入端和所述返熔筒连通，所述供液水泵的输出端和所述离心机构二包括的所述固定筒连通；
10、分离箱体，所述分离箱体设置在所述返熔筒上，所述分离箱体内通过隔板形成晶体排放腔和液体排放腔，所述排液组件一和所述液体排放腔连通，所述晶体排放腔和所述返熔筒连通；
11、分离组件，所述分离组件设置在所述分离箱体内。
12、一种硫酸钠溶液回收工艺，包括上述的一种硫酸钠溶液回收装置，还包括以下步骤：
13、s1、冷冻结晶，通过进液管，将需要进行冷冻结晶的硫酸钠溶液废水加注进多级冷冻结晶设备中，通过多级冷冻结晶设备使硫酸钠溶液废水中的硫酸钠成分和水分凝结成芒硝，最终通过多级冷冻结晶设备上设置的排液组件一将含有芒硝的废水排放进分离箱体中；
14、s2、初次分离，在溶液排进液体排放腔中之后，会先与设置在安装框架上的过滤筛板进行接触，通过过滤筛板对溶液中掺杂的芒硝晶体进行分离，而分离后的废水会继续进入到离心机构一中，并且在其中一个过滤筛板上滞留着大量芒硝晶体影响过滤效率时，启动第四电机带动转轴转动，使多个安装框架和过滤筛板进行转动，将分离出的芒硝晶体移动至晶体排放腔中，在转轴转动时，通过连动组件带动双向螺杆转动，双向螺杆上设置有两个螺纹相反的螺纹段，带动与螺纹段螺纹连接的螺纹套在转动筒内移动，使刮板将晶体排放腔内的芒硝晶体推送到返熔筒中；
15、s3、二次分离，在将含有芒硝晶体的废水排放进离心机构一所包括的离心筒中，离心筒在转动驱动部的驱动下在固定筒中转动，从而将废水中的芒硝晶体从废水中分离出，然后启动离心机构一上设置的升降框架上的第一电机，带动传动螺杆转动，使升降环带动螺旋出料筒在升降框架和滑动框架之间下降，进入到离心筒中，升降环带动固定板和抽液管一起移动到离心筒中，通过启动排液水泵，将离心筒内的液体通过抽液管排出到排出水箱中，最终通过排液水泵将废水排出到排出筒中，打开排出筒上的控制阀将废水直接排放或将废水继续输送进多级冷冻结晶设备中进行冷冻结晶作业，在将废水排放完毕后，通过螺旋出料筒和出料管将芒硝晶体排放进返熔筒中；
16、s4、返熔，在将分离出的芒硝晶体和经过多级蒸发结晶设备升温后含有硫酸钠晶体的废水加注到返熔筒之后，启动第二电机带动转动轴转动，通过多个搅拌杆和刮壁板使硫酸钠溶液和芒硝晶体进行充分接触，在使芒硝溶解成硫酸钠溶液后，启动供液水泵，将溶解后的硫酸钠溶液输送到离心机构二内；
17、s5、彻底分离，在将硫酸钠溶液废水排放到离心机构二中，并对硫酸钠晶体进行分离后，通过离心机构二上的排料组件将硫酸钠晶体进行排出，可以对分离后的硫酸钠晶体进行直接回收利用，对分离出的废水可以再次通过离心机构二上的液体排出组件排放进多级蒸发结晶设备中，继续对废水中残余的硫酸钠晶体进行蒸发结晶作业。
18、为了将多级冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述离心机构一（100）和所述离心机构二（200）的结构相同，所述离心机构一（100）和所述离心机构二（200）均包括：
3.根据权利要求2所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述排液组件一（300）和所述排液组件二（400）结构相同，所述排液组件一（300）和所述排液组件二（400）均包括：
4.根据权利要求3所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述排料组件（500）包括：
5.根据权利要求4所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述液体排出组件（600）包括：
6.根据权利要求5所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述混合排放组件（700）包括：
7.根据权利要求6所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述分离组件（800）包括：
8.根据权利要求7所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述连动组件（900）包括：
9.一种硫酸钠溶液回收工艺，其特征在于，使用了权利要求8所述的一种硫酸钠溶液回收装置，包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述离心机构一（100）和所述离心机构二（200）的结构相同，所述离心机构一（100）和所述离心机构二（200）均包括：
3.根据权利要求2所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述排液组件一（300）和所述排液组件二（400）结构相同，所述排液组件一（300）和所述排液组件二（400）均包括：
4.根据权利要求3所述的一种硫酸钠溶液回收装置，其特征在于，所述排料组件（500）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，齐鹏凯，冯彩云，靖慧敏，卢正佳，刘传喜，
申请(专利权)人：河北乐恒节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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