本申请提供一种芒硝连续化降温结晶设备，包括一级降温结晶器、二级降温结晶器，一级降温结晶器包括第一进料口、第一出料口、第一循环进液口及第一循环出液口，二级降温结晶器包括第二进料口、第二出料口、第二循环进液口及第二循环出液口；原液通过第一进料口输入一级降温结晶器，第一出料口通过管路与第二进料口连通；第一循环进液口与第一循环出液口之间连接有一级降温循环泵以及一级降温换热器，第二循环进液口与第二循环出液口之间连接有二级降温循环泵以及二级降温换热器。本申请的有益效果是：通过一级降温结晶器及二级降温结晶器对原液进行连续降温结晶处理，避免了设备频繁启停，延长了设备有效运行时间，提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种芒硝连续化降温结晶设备
[0001]本公开涉及高盐废水零排放和电池原材料生产制造
，具体涉及一种芒硝连续化降温结晶设备。
技术介绍
[0002]芒硝，又被称为十水硫酸钠，化学分子式为Na2SO4.10H2O，结晶水含量55.9％，硫酸钠含量44.1％。
[0003]随着国家对于废水排放要求的日益严苛，企业废水的零排放处理成为备受关注的问题。由于化工企业生产废水普遍存在高盐的情况，因此膜法处理成为主要的处理方式，膜法处理废水产生的高盐浓水中主要含有硫酸钠及其他杂质。为提高硫酸钠的纯度，实现变废为宝，对硫酸钠溶液进行降温结晶得到芒硝，再对芒硝进行返溶以得到高纯度的硫酸钠是一种经济且有效的方法。
[0004]此外锂产品在现代工业中具有非常重要的地位，在电池工业、陶瓷业、玻璃业、铝工业、润滑剂、医药、制冷剂、核工业及光电行业等新能源、新材料领域有广泛的应用，锂产品的应用范围不断扩大，需求保持较快增长，行业发展前景十分广阔。目前硫酸焙烧
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冷冻法是中国生产氢氧化锂的主要方法，该方法中降温结晶芒硝的脱硝工序是关键环节，脱硝工序分离的芒硝质量直接影响锂的质量和锂的产量。
[0005]传统的芒硝结晶方法，通常使用带夹套或者盘管的搅拌釜作为结晶器，将原料一次性加入釜内，之后通入冷冻盐水至结晶釜的夹套或者盘管内与结晶釜内的溶液进行换热，待釜内物料温度降至目标温度后，开启出料阀将物料外排至间歇式离心机进行固液分离。这样的间歇式芒硝降温结晶工艺，换热效率低、结晶时间长，工人操作频繁、劳动强度大，运行成本高，生产无法连续正常进行。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是针对以上问题，提供一种芒硝连续化降温结晶设备。
[0007]第一方面，本申请提供一种芒硝连续化降温结晶设备，包括一级降温结晶器、二级降温结晶器，所述一级降温结晶器包括第一进料口、第一出料口、第一循环进液口及第一循环出液口，所述二级降温结晶器包括第二进料口、第二出料口、第二循环进液口及第二循环出液口；
[0008]原液通过第一进料口输入所述一级降温结晶器，所述第一出料口通过管路与第二进料口连通；所述第一循环进液口与第一循环出液口之间连接有一级降温循环泵以及一级降温换热器，所述第二循环进液口与第二循环出液口之间连接有二级降温循环泵以及二级降温换热器。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括进料泵及母液换热器，原液通过进料泵的输入端输入进料泵内，所述进料泵的输出端通过管路连接至母液换热器的输入端，母液换热器的输出端通过管路连接至所述一级降温结晶器的第一进料口。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括一级出料泵、一级增稠器、一级离心机、一级离心母液罐及一级离心母液泵；所述第一出料口通过管路连接至一级出料泵的输入端，一级出料泵的输出端通过管路连接至一级增稠器的输入端，一级增稠器的输出端通过管路连接至一级离心机的输入端，一级离心机的输出端通过管路连接至一级离心母液罐的输入端，一级离心母液罐的输出端通过管路连接至一级离心母液泵的输入端，一级离心母液泵的输出端通过管路连接至所述第二进料口。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括二级出料泵、二级增稠器、二级离心机、二级离心母液罐及二级离心母液泵；所述第二出料口通过管路连接至二级出料泵的输入端，二级出料泵的输出端通过管路连接至二级增稠器的输入端，二级增稠器的输出端通过管路连接至二级离心机的输入端，二级离心机的输出端通过管路连接至二级离心母液罐的输入端，二级离心母液罐的输出端通过管路连接至二级离心母液泵的输入端，二级离心母液泵的输出端通过管路连接至溢流母液罐的输入端。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述溢流母液罐的输出端连接溢流母液泵，所述溢流母液泵的输出端通过管路与所述母液换热器相连通。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述一级降温结晶器及二级降温结晶器设置为FC型结晶器、DTB型结晶器或者OSLO型结晶器。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述一级降温换热器及二级降温换热器设置为立式固定管板式换热器。
[0015]本专利技术的有益效果：本申请提供一种芒硝连续化降温结晶设备，通过一级降温结晶器及二级降温结晶器对原液进行连续降温结晶处理，避免了设备频繁启停，节省了人力成本，延长了设备有效运行时间，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本申请第一种实施例的原理结构示意图；
[0017]图中所述文字标注表示为：1、进料泵；2、母液换热器；3、一级降温结晶器；4、一级降温循环泵；5、一级降温换热器；6、一级冰机；7、一级冷冻盐水罐；8、一级冷冻盐水泵；9、一级出料泵；10、一级增稠器；11、一级离心机；12、一级离心母液罐；13、一级离心母液泵；14、二级降温结晶器；15、二级降温循环泵；16、二级降温换热器；17、二级冰机；18、二级冷冻盐水罐；19、二级冷冻盐水泵；20、二级出料泵；21、二级增稠器；22、二级离心机；23、二级离心母液罐；24、二级离心母液泵；25、溢流母液罐；26、溢流母液泵。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括一级降温结晶器3、二级降温结晶器14，所述一级降温结晶器3包括第一进料口、第一出料口、第一循环进液口及第一循环出液口，所述二级降温结晶器14包括第二进料口、第二出料口、第二循环进液口及第二循环出液口；
[0020]原液通过第一进料口输入所述一级降温结晶器3，所述第一出料口通过管路与第二进料口连通；所述第一循环进液口与第一循环出液口之间连接有一级降温循环泵4以及一级降温换热器5，所述第二循环进液口与第二循环出液口之间连接有二级降温循环泵15以及二级降温换热器16。
[0021]在一优选实施方式中，所述一级降温结晶器3及二级降温结晶器14设置为FC型结晶器、DTB型结晶器或者OSLO型结晶器。FC型结晶器、DTB型结晶器或OSLO型结晶器有利于晶体成核、生长，可以得到更大粒径的晶体。
[0022]在一优选实施方式中，所述一级降温换热器5及二级降温换热器16设置为立式固定管板式换热器。固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，规格范围广，传热面积比浮头式换热器大20％～30％。
[0023]本实施例中，原液由第一进料口进入一级降温结晶器3内，原液经第一循环出液口流出通过一级降温循环泵4打入一级降温换热器5内，一级降温结晶器3与一级降温换热器5连接的管道内的流速达到2.1
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2.2m/s，可有效避免换热管道内壁结垢。原液经过一级降温换热器5的降温后由第一循环进液口再次循环输入一级降温结晶器3内。一级降温结晶器3的第一出料口输出的料液通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芒硝连续化降温结晶设备，其特征在于，包括一级降温结晶器、二级降温结晶器，所述一级降温结晶器包括第一进料口、第一出料口、第一循环进液口及第一循环出液口，所述二级降温结晶器包括第二进料口、第二出料口、第二循环进液口及第二循环出液口；原液通过第一进料口输入所述一级降温结晶器，所述第一出料口通过管路与第二进料口连通；所述第一循环进液口与第一循环出液口之间连接有一级降温循环泵以及一级降温换热器，所述第二循环进液口与第二循环出液口之间连接有二级降温循环泵以及二级降温换热器。2.根据权利要求1所述的芒硝连续化降温结晶设备，其特征在于，还包括进料泵及母液换热器，原液通过进料泵的输入端输入进料泵内，所述进料泵的输出端通过管路连接至母液换热器的输入端，母液换热器的输出端通过管路连接至所述一级降温结晶器的第一进料口。3.根据权利要求2所述的芒硝连续化降温结晶设备，其特征在于，还包括一级出料泵、一级增稠器、一级离心机、一级离心母液罐及一级离心母液泵；所述第一出料口通过管路连接至一级出料泵的输入端，一级出料泵的输出端通过管路连接至一级增稠器的输入端，一级增稠器的输出端通过管路连接至一级离心机的输入端，一级离心机的输出端通过管路连接至一级离心母液罐的输入端，一级离心母液罐的...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏凯，李娜，李秋荣，张兰，冯彩云，靖慧敏，孙海玲，
申请(专利权)人：河北乐恒节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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