一种可切换进料模式的浓缩器进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可切换进料模式的浓缩器进料系统，包括料斗，料斗内固定设置有若干个物料温度检测传感器；料斗的出口端固定设置有分料管，分料管下端从左至右依次设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口的出口端固定设置有第一电动阀门，电动阀门的出口端固定设置有一效蒸发器；第三出料口的出口端固定设置有第三电动阀门，第三电动阀门的出口端固定设置有二效蒸发器；第二出料口的出口端固定设置有第二电动阀门，第二电动阀门的出口端固定设置有导料管，导料管包括第一导料分管和第二导料分管，第一导料分管与一效蒸发器连通，第二导料分管与二效蒸发器连通。上述技术方案，结构设计合理、使用方便、工作可靠且节能效果好。靠且节能效果好。靠且节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换进料模式的浓缩器进料系统


[0001]本技术涉及浓缩器进料
，具体涉及一种可切换进料模式的浓缩器进料系统。

技术介绍

[0002]现有的浓缩器的结构一般都是固定，只有一种进料方式，来料的温度直接反映在能耗上，而且区别巨大，高温进料是伪节能，只是能量不用蒸汽提供罢了，并不是多效产生的。根据不同的物料温度选择不同的进料方式才是真正的节能利器，合理的进料方式与不合理的进料方式能耗相差巨大。因此，现有的浓缩器的进料系统还存在不足，有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便、工作可靠且节能效果好的可切换进料模式的浓缩器进料系统。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可切换进料模式的浓缩器进料系统，包括料斗，所述料斗内固定设置有若干个物料温度检测传感器；所述料斗的出口端固定设置有分料管，所述分料管下端从左至右依次设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口的出口端固定设置有第一电动阀门，所述电动阀门的出口端固定设置有一效蒸发器；所述第三出料口的出口端固定设置有第三电动阀门，所述第三电动阀门的出口端固定设置有二效蒸发器；所述第二出料口的出口端固定设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门的出口端固定设置有导料管，所述导料管包括第一导料分管和第二导料分管，所述第一导料分管与一效蒸发器连通，所述第二导料分管与二效蒸发器连通。
[0005]本技术进一步设置为：所述分料管上端设置有PLC控制器，所述PLC 控制器上设置有若干根导线，PLC控制器通过导线分别与物料温度检测传感器、第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门电连接，且通过PLC控制器控制第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门分别单独启闭。
[0006]本技术还进一步设置为：所述一效蒸发器的右上端设置有第一物料侧进口，所述第一导料分管朝左向下倾斜设置，且第一导料分管的左端与第一物料侧进口焊接固定或通过螺纹连接固定。
[0007]本技术还进一步设置为：所述二效蒸发器的左上端设置有第二物料侧进口，所述第二导料分管朝右向下倾斜设置，且第二导料分管的右端与第二物料侧进口焊接固定或通过螺纹连接固定。
[0008]本技术还进一步设置为：所述一效蒸发器上固定设置有第一视镜和第二视镜，所述第一视镜外固定设置有第一防爆灯。
[0009]本技术还进一步设置为：所述二效蒸发器上固定设置有第三视镜和第四视镜，所述第三视镜外固定设置有第二防爆灯。
[0010]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，由料斗内的物料温度检测传感器检测物料的温度，再由PLC控制器控制第一电动阀门、第二电动阀门或第三电动阀门启闭，就能控制进料方式，使得物料进入合适的蒸发器内。结构设计合理、使用方便、工作可靠且节能效果好，实用性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]参见图1，本技术公开的一种可切换进料模式的浓缩器进料系统，包括料斗1，所述料斗1内固定设置有若干个物料温度检测传感器2；所述料斗1的出口端固定设置有分料管3，所述分料管3下端从左至右依次设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口的出口端固定设置有第一电动阀门 4，所述电动阀门4的出口端固定设置有一效蒸发器5；所述第三出料口的出口端固定设置有第三电动阀门6，所述第三电动阀门6的出口端固定设置有二效蒸发器7；所述第二出料口的出口端固定设置有第二电动阀门8，所述第二电动阀门8的出口端固定设置有导料管9，所述导料管9包括第一导料分管91和第二导料分管92，所述第一导料分管91与一效蒸发器5连通，所述第二导料分管 92与二效蒸发器7连通。
[0015]作为优选的，所述料斗1位于物料温度检测传感器2安装位置设置有一个导线通孔，且物料温度检测传感器2与料斗1的内壁面通过不锈钢螺钉连接固定，物料温度检测传感器2连接处通过现有的密封圈构成密封。所述物料温度检测传感器2的数量设置1—3个。
[0016]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述分料管3 上端设置有PLC控制器10，所述PLC控制器10上设置有若干根导线，PLC控制器10通过导线分别与物料温度检测传感器2、第一电动阀门4、第二电动阀门8和第三电动阀门6电连接，且通过PLC控制器10控制第一电动阀门4、第二电动阀门8和第三电动阀门6分别单独启闭。
[0017]所述一效蒸发器5的右上端设置有第一物料侧进口，所述第一导料分管91 朝左向下倾斜设置，且第一导料分管91的左端与第一物料侧进口焊接固定或通过螺纹连接固定。
[0018]所述二效蒸发器7的左上端设置有第二物料侧进口，所述第二导料分管92 朝右向下倾斜设置，且第二导料分管92的右端与第二物料侧进口焊接固定或通过螺纹连接固定。
[0019]所述一效蒸发器5上固定设置有第一视镜11和第二视镜12，所述第一视镜 11外固定设置有第一防爆灯13。
[0020]所述二效蒸发器7上固定设置有第三视镜14和第四视镜15，所述第三视镜 14外固
定设置有第二防爆灯16。
[0021]实际应用时，由料斗内的物料温度检测传感器检测物料的温度，再由PLC 控制器控制第一电动阀门、第二电动阀门或第三电动阀门启闭，就能控制进料方式，使得物料进入合适的蒸发器内。
[0022]当物料温度大于75℃时，由PLC控制器控制第一电动阀门开启，第二电动阀门和第三电动阀门关闭，物料进一效蒸发器；当温度小于55℃时，由PLC控制器控制第三电动阀门开启，第一电动阀门和第二电动阀门关闭，物料进二效蒸发器；当温度介于55～75℃之间，由PLC控制器控制第二电动阀门开启，第一电动阀门和第三电动阀门关闭，物料能同时进一效蒸发器和二效蒸发器。
[0023]本技术可以根据进料温度自动切换进料模式，结构设计合理、使用方便、工作可靠且节能效果好，实用性好。
[0024]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换进料模式的浓缩器进料系统，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)内固定设置有若干个物料温度检测传感器(2)；所述料斗(1)的出口端固定设置有分料管(3)，所述分料管(3)下端从左至右依次设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口的出口端固定设置有第一电动阀门(4)，所述电动阀门(4)的出口端固定设置有一效蒸发器(5)；所述第三出料口的出口端固定设置有第三电动阀门(6)，所述第三电动阀门(6)的出口端固定设置有二效蒸发器(7)；所述第二出料口的出口端固定设置有第二电动阀门(8)，所述第二电动阀门(8)的出口端固定设置有导料管(9)，所述导料管(9)包括第一导料分管(91)和第二导料分管(92)，所述第一导料分管(91)与一效蒸发器(5)连通，所述第二导料分管(92)与二效蒸发器(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种可切换进料模式的浓缩器进料系统，其特征在于：所述分料管(3)上端设置有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)上设置有若干根导线，PLC控制器(10)通过导线分别与物料温度检测传感器(2)、第一电动阀门(4)、第二电动阀门(8)和第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈铭隆，朱忠德，项鹏豪，沈冠达，季温特，
申请(专利权)人：浙江天联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：