一种斜脱模注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜脱模注塑模具，包括模具组件和模具组件上端开设的斜脱孔，斜脱孔内腔设置有斜脱块，斜脱孔内腔底面设置的底块内腔设置有气压室，气压室内腔上端开设的排气孔内腔设置有顶块，顶块下端安装的第一连杆下端安装有第一横杆，排气孔内腔壁上端两侧安装的第二凸块与顶块两侧安装的第一凸块上下弹性卡合，气压室内腔底面设置的第一通气孔内腔上端安装有气阀，第一通气孔内腔底面安装的推板内腔一侧开设有第二通气孔，第二通气孔上端安装有橡胶片，推板下端安装有第一齿条，从而使气压通过气阀推进气压室，随着气压室内腔的气压不断增加后，顶块快速向上顶开，从而实现脱模时定期自动清洁斜脱孔内部物料。现脱模时定期自动清洁斜脱孔内部物料。现脱模时定期自动清洁斜脱孔内部物料。

【技术实现步骤摘要】
一种斜脱模注塑模具


[0001]本技术涉及斜脱注塑模具
，具体为一种斜脱模注塑模具。

技术介绍

[0002]随着加工工业的不断发展，对于产品的形状、尺寸以及精密度都提出了更高的要求。模具是产品加工成型工业必不可少的工具，模具能够赋予产品以完整的构型和精确的尺寸。许多产品存在不规则的表面以及斜面，对于这类产品的脱模，需要对其设定特定的顶出机构，才能将产品顺利顶出。具有复杂倒扣结构的产品需要采用斜顶脱模，才能使其顺利脱模。
[0003]然而现在的斜顶模具在长时间的注塑和脱模后，其模具内部的残余的物料需要人工定期的进行清理，费时费力，不能在模具斜顶脱模时，自动定期完成对模具内部的物料清理。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种斜脱模注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种斜脱模注塑模具，在斜杆长时间的伸缩脱模后，齿牙带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转后带动一侧啮合连接的第一齿轮，第一齿轮使一侧啮合连接的第一齿条，从而使推板在第一通气孔内腔伸缩，从而使气压通过气阀推进气压室，随着气压室内腔的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜脱模注塑模具，包括模具组件(1)和模具组件(1)上端开设的斜脱孔(11)，斜脱孔(11)内腔设置有斜脱块(13)，其特征在于：所述斜脱孔(11)内腔底面设置的底块(12)内腔设置有气压室(18)，气压室(18)内腔上端开设的排气孔(181)内腔设置有顶块(184)，顶块(184)下端安装的第一连杆(187)下端安装有第一横杆(188)，排气孔(181)内腔壁上端两侧安装的第二凸块(182)与顶块(184)两侧安装的第一凸块(185)上下弹性卡合。2.根据权利要求1所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述第二凸块(182)一侧安装有第一复位弹簧(183)，第一凸块(185)一侧安装有第二复位弹簧(186)。3.根据权利要求1所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述气压室(18)内腔底面设置的第一通气孔(125)内腔上端安装有气阀(189)，第一通气孔(125)内腔底面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方强，黄洪权，
申请(专利权)人：深圳市迪科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：