一种矿前用混合磨料水射流切割装置制造方法及图纸

技术编号:31399239 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 14:43
本实用新型专利技术公开了一种矿前用混合磨料水射流切割装置,包括输送架台,所述输送架台的中部设置有承重台;磨料混合箱,其固定安装在所述输送架台的左侧;高压泵,其固定设置在所述磨料混合箱的左侧;水箱,其安装在所述高压泵的左侧;安装架,其设置在所述输送架台的上方;支架顶板,其安装在所述安装架的左右两侧。该矿前用混合磨料水射流切割装置,与现有的装置相比,通过伸缩杆自动进行伸缩移动,通过套杆的辅助作用共同进行移动,便于进行一定范围内定向移动且操作简单,减少操作人员工作量,在高压胶管使用具有高效的防爆效果,避免在高压输送流体时压力过大爆破等,影响流体的输送以及降低切缝工作效率。以及降低切缝工作效率。以及降低切缝工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿前用混合磨料水射流切割装置


[0001]本技术涉及混合磨料水射流切割装置
,具体为一种矿前用混合磨料水射流切割装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在进行煤矿作业时,经常定向切缝采用高压水射流定向切割岩石形成定向连通缝槽,切缝时使用液态切缝机及其配套设备施工,液态定向切缝机是对切缝孔实施定向造缝,以达到定向连通切缝孔的目的,具有定向造缝效率高、操作安全简单等特点;
[0003]现有的混合磨料水射流切割装置操作过程过于繁琐,由于不能高效进行高压流体的定向输送,影响切缝工作高效的进行,切密封效果不好使内部压力降低,使流体流速降低,从而冲击力减弱使切缝效果不理想的问题,为此,我们提出一种矿前用混合磨料水射流切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿前用混合磨料水射流切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的混合磨料水射流切割装置操作过程过于繁琐,由于不能高效进行高压流体的定向输送,影响切缝工作高效的进行,切密封效果不好使内部压力降低,使流体流速降低,从而冲击力减弱使切缝效果不理想的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿前用混合磨料水射流切割装置,包括:
[0006]输送架台,所述输送架台的中部设置有承重台;
>[0007]磨料混合箱,其固定安装在所述输送架台的左侧;
[0008]高压泵,其固定设置在所述磨料混合箱的左侧;
[0009]水箱,其安装在所述高压泵的左侧;
[0010]安装架,其设置在所述输送架台的上方;
[0011]支架顶板,其安装在所述安装架的左右两侧。
[0012]优选的,所述输送架台还设有:
[0013]伸缩杆,其固定安装在所述输送架台的中部,所述伸缩杆一侧安装有套杆,所述套杆的表面连接有预留孔。
[0014]优选的,所述输送架台还设有:
[0015]高压胶管,其固定设置在所述输送架台的底部,所述高压胶管的内部连接有卷筒。
[0016]优选的,所述输送架台还设有:
[0017]固定桩,其连接在所述输送架台的上端面,所述固定桩的上方设置有定位器。
[0018]优选的,所述安装架还设有:
[0019]密封转杆,其固定安装在所述安装架的上方中部,所述密封转杆的外部设置有切缝孔,所述切缝孔的表面设置有砂岩层。
[0020]优选的,所述密封转杆还设有:
[0021]通孔,其设置在所述密封转杆的内部中间。
[0022]优选的,所述密封转杆还设有:
[0023]造缝器,其设置在所述密封转杆的上端,所述造缝器的表面设置有喷嘴。
[0024]与现有技术相比,本技术提供了一种矿前用混合磨料水射流切割装置,具备以下有益效果:该矿前用混合磨料水射流切割装置,通过高压泵提供动力来源,便于将磨料和水混合流体通过高压胶管输送高压流体,并利用密封转杆定向输送,再由造缝器喷射高压流体,利用高压喷射冲击力完成切缝。
[0025]1.本技术通过伸缩杆自动进行伸缩移动,通过套杆的辅助作用共同进行移动,便于进行一定范围内定向移动且操作简单,减少操作人员工作量,在高压胶管使用具有高效的防爆效果,避免在高压输送流体时压力过大爆破等,影响流体的输送以及降低切缝工作效率;
[0026]2.本技术通过定位器的使用便于对装置进行精准位置限定,提高使用设备的稳定型,保证平衡减少误差的影响,通过密封转杆的使用便于对高压流体进行定向输送,通过密封转杆的密封使用保证流体的高压状态下输送,保证高压冲击力有效进行切缝处理;
[0027]3.本技术通过通孔的使用便于流体的流通顺畅,并将高压流体通过造缝器的喷嘴进行喷射,通过喷嘴的使用消耗热能,使流体的温度和压力降低,但是流体的流速大大增加,形成高压流体进行切缝工作。
附图说明
[0028]图1为本技术整体结构示意图;
[0029]图2为本技术输送架台平面结构示意图;
[0030]图3为本技术造缝器的结构示意图;
[0031]图4为本技术密封转杆和切缝孔的结构示意图;
[0032]图5为本技术定位器的立体结构示意图。
[0033]图中:1、输送架台;2、定位器;3、套杆;4、伸缩杆;5、高压胶管;6、卷筒;7、支架顶板;8、切缝孔;9、砂岩层;10、密封转杆;11、造缝器;12、喷嘴;13、高压泵;14、水箱;15、通孔;16、固定桩;17、承重台;18、预留孔;19、磨料混合箱;20、安装架。
具体实施方式
[0034]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种矿前用混合磨料水射流切割装置,包括:
[0035]输送架台1,输送架台1的中部设置有承重台17;
[0036]磨料混合箱19,其固定安装在输送架台1的左侧;
[0037]高压泵13,其固定设置在磨料混合箱19的左侧;
[0038]水箱14,其安装在高压泵13的左侧;
[0039]安装架20,其设置在输送架台1的上方;
[0040]支架顶板7,其安装在安装架20的左右两侧。
[0041]输送架台1还设有:
[0042]伸缩杆4,其固定安装在输送架台1的中部,伸缩杆4一侧安装有套杆3,套杆3的表面连接有预留孔18,通过伸缩杆4的自动操作便于进行移动,降低操作人员操作的麻烦性。
[0043]输送架台1还设有:
[0044]高压胶管5,其固定设置在输送架台1的底部,高压胶管5的内部连接有卷筒6,通过高压胶管5的使用便于高压流体的输送,降低高压爆炸的风险。
[0045]输送架台1还设有:
[0046]固定桩16,其连接在输送架台1的上端面,固定桩16的上方设置有定位器2,通过定位器2的使用提高使用设备的稳定性,便于准确定位。
[0047]安装架20还设有:
[0048]密封转杆10,其固定安装在安装架20的上方中部,密封转杆10的外部设置有切缝孔8,切缝孔8的表面设置有砂岩层9,通过密封转杆10的使用便于对高压流体的定向输送。
[0049]密封转杆10还设有:
[0050]通孔15,其设置在密封转杆10的内部中间,通过通孔15的使用方便流通在内部流通,增加流体的流量。
[0051]密封转杆10还设有:
[0052]造缝器11,其设置在密封转杆10的上端,造缝器11的表面设置有喷嘴12,通过喷嘴12的使用使高压流体流速增加,便于进行切缝工作高效持续进行。
[0053]工作原理:在使用该矿前用混合磨料水射流切割装置时,首先通过高压泵13提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿前用混合磨料水射流切割装置,其特征在于,包括:输送架台,所述输送架台的中部设置有承重台;磨料混合箱,其固定安装在所述输送架台的左侧;高压泵,其固定设置在所述磨料混合箱的左侧;水箱,其安装在所述高压泵的左侧;安装架,其设置在所述输送架台的上方;支架顶板,其安装在所述安装架的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种矿前用混合磨料水射流切割装置,其特征在于,所述输送架台还设有:伸缩杆,其固定安装在所述输送架台的中部,所述伸缩杆一侧安装有套杆,所述套杆的表面连接有预留孔。3.根据权利要求1所述的一种矿前用混合磨料水射流切割装置,其特征在于,所述输送架台还设有:高压胶管,其固定设置在所述输送架台的底部,所述高压胶管的内部连接有卷筒。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓辉贾丽
申请(专利权)人:重庆菲安特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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