一种切割磁钢用线性水切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磁钢切割技术领域，且公开了一种切割磁钢用线性水切割设备，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有U型板，所述U型板的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板与壳体之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁均固定连接有转轴，两个所述转轴的一端贯穿U型板的侧壁均固定连接有从动锥齿轮，所述U型板的上端固定连接有两个对称设置的轴承座，两个所述轴承座之间通过滚珠轴承转动连接有转杆，转杆的两端固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，螺纹杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座。本实用新型专利技术提高了设备的水循环效果，节约了成本，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种切割磁钢用线性水切割设备


[0001]本技术涉及磁钢切割
，尤其涉及一种切割磁钢用线性水切割设备。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。
[0003]现有的切割磁钢用线性水切割设备在使用时需要连接水管不断的用水，不仅较为浪费水资源，同时使用完成的水由于混杂了磁钢碎屑，难以继续使用，水资源的利用率较差，成本较高，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中磁钢切割时水资源利用率较低的问题，而提出的一种切割磁钢用线性水切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种切割磁钢用线性水切割设备，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有U型板，所述U型板的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板与壳体之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁均固定连接有转轴，两个所述转轴的一端贯穿U型板的侧壁均固定连接有从动锥齿轮，所述U型板的上端固定连接有两个对称设置的轴承座，两个所述轴承座之间通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述螺纹杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的侧壁均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的侧壁均固定连接有卡接块，两个所述卡接块之间卡接有同一个磁钢本体，所述U型板的内侧壁上端固定连接有切割装置本体，所述切割装置本体的下端固定连接有水切割头。
[0007]优选的，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有收纳壳，所述收纳壳的上端固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆的上端卡接有同一个收集网框，所述收集网框的左右两侧壁均开设有与卡接杆相匹配的卡接通孔。
[0008]优选的，所述U型板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁外固定套接有与主动轮相匹配的从动轮。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有离心泵，所述离心泵的进水端通过导管与收纳壳相连通，所述离心泵的出水端通过导管与切割装置本体相连通。
[0010]优选的，所述固定板与壳体之间固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。
[0011]优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种切割磁钢用线性水切割设备，具备以下有益效果：
[0013]该切割磁钢用线性水切割设备，通过设有的U型板、固定板、螺纹杆、转轴、从动锥齿轮、轴承座、转杆、主动锥齿轮、滑座、电动伸缩杆、卡接块、磁钢本体、切割装置本体、水切
割头、收纳壳、卡接杆、收集网框、卡接通孔、电机、主动轮、从动轮和离心泵，在进行切割时，先启动电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和螺纹杆转动，进而带动两个滑座移动到合适位置，然后启动电动伸缩杆带动两个卡接块卡接在磁钢本体上，然后启动水切割头进行切割，使用完成的水和碎屑一起下落之间收纳壳内，通过收集网框分隔开，然后启动离心泵将分离后的水重新充入切割装置本体处，形成水资源的循环利用，提高了设备的水循环效果，节约了成本，方便了人们使用。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备的水循环效果，节约了成本，方便了人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种切割磁钢用线性水切割设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种切割磁钢用线性水切割设备A部分的结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2 U型板、3固定板、4螺纹杆、5转轴、6从动锥齿轮、7轴承座、8转杆、9主动锥齿轮、10滑座、11电动伸缩杆、12卡接块、13磁钢本体、14切割装置本体、15水切割头、16收纳壳、17卡接杆、18收集网框、19卡接通孔、20电机、21主动轮、22从动轮、23离心泵、24限位杆、25支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种切割磁钢用线性水切割设备，包括壳体1，壳体1的上端固定连接有U型板2，U型板2的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板3，两个固定板3与壳体1之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的一端贯穿固定板3的侧壁均固定连接有转轴5，两个转轴5的一端贯穿U型板2的侧壁均固定连接有从动锥齿轮6，U型板2的上端固定连接有两个对称设置的轴承座7，两个轴承座7之间通过滚珠轴承转动连接有转杆8，转杆8的两端固定连接有与从动锥齿轮6相匹配的主动锥齿轮9，螺纹杆4的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座10，两个滑座10的侧壁均固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的侧壁均固定连接有卡接块12，两个卡接块12之间卡接有同一个磁钢本体13，U型板2的内侧壁上端固定连接有切割装置本体14，切割装置本体14的下端固定连接有水切割头15。
[0021]壳体1的上端开设有开口且开口处固定连接有收纳壳16，收纳壳16的上端固定连接有卡接杆17，两个卡接杆17的上端卡接有同一个收集网框18，收集网框18的左右两侧壁均开设有与卡接杆17相匹配的卡接通孔19，能够便于将碎屑和水分离开。
[0022]U型板2的上端固定连接有电机20，电机20的输出轴固定连接有主动轮21，转杆8的
杆壁外固定套接有与主动轮21相匹配的从动轮22，能够便于带动转杆8转动。
[0023]壳体1的内侧壁固定连接有离心泵23，离心泵23的进水端通过导管与收纳壳16相连通，离心泵23的出水端通过导管与切割装置本体14相连通，能够提高水资源利用率。
[0024]固定板3与壳体1之间固定连接有贯穿滑座10侧壁的限位杆24，能够防止滑座10自转。
[0025]壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿25，能够提高设备的稳定性。
[0026]本技术中，使用时，在进行切割时，先启动电机20带动主动轮21转动，通过主动轮21和从动轮22的啮合带动从动轮22和转杆8转动，进而带动主动锥齿轮9转动，通过主动锥齿轮9和从动锥齿轮6的啮合带动从动锥齿轮6和螺纹杆4转动，进而带动两个滑座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割磁钢用线性水切割设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端固定连接有U型板（2），所述U型板（2）的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板（3），两个所述固定板（3）与壳体（1）之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆（4），两个所述螺纹杆（4）的一端贯穿固定板（3）的侧壁均固定连接有转轴（5），两个所述转轴（5）的一端贯穿U型板（2）的侧壁均固定连接有从动锥齿轮（6），所述U型板（2）的上端固定连接有两个对称设置的轴承座（7），两个所述轴承座（7）之间通过滚珠轴承转动连接有转杆（8），所述转杆（8）的两端固定连接有与从动锥齿轮（6）相匹配的主动锥齿轮（9），所述螺纹杆（4）的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座（10），两个所述滑座（10）的侧壁均固定连接有电动伸缩杆（11），两个所述电动伸缩杆（11）的侧壁均固定连接有卡接块（12），两个所述卡接块（12）之间卡接有同一个磁钢本体（13），所述U型板（2）的内侧壁上端固定连接有切割装置本体（14），所述切割装置本体（14）的下端固定连接有水切割头（15）。2.根据权利要求1所述的一种切割磁钢用线性水切割设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽宝，颜华声，
申请(专利权)人：南京力源金鑫磁材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：