一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，属于冷渣机领域。一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，包括外筒和内筒，所述内筒固定连接在外筒上，还包括：进料管和出料管，固定连接在内筒和外筒上；固定块，固定连接在所述进料管上；卡块，固定连接在所述固定块上；连接管，滑动连接在进料管上；其中，所述连接管与固定块相抵；本实用新型专利技术使用简单，操作方便，通过增加多重防漏灰设置，减少煤灰从连接处外泄，提高工作人员的身体健康，同时提高厂房的工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置


[0001]本技术涉及冷渣机
，尤其涉及一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉采用流态化燃烧，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。其经炉底排出的炽热炉渣为具有微小细孔的分散颗粒，其温度较高，需经冷却设备冷却后才能输送出去，进行再利用；目前利用较多的冷却设备为滚筒冷渣机，其结构主要包括安装在底座上的筒体，筒体外部设置有驱动其转动的驱动装置，筒体一端设置为进料端，进料端连接有进渣管。所述筒体包括内筒及外筒，内外筒之间容纳有循环水形成冷却水腔，内筒内部焊接有若干叶片，叶片将炉渣热量传输至冷却水腔，并推动炉渣前进，达到冷却炉渣的目的；由于循环流化床锅炉的炉渣体积较小，含有灰渣量较多，筒体旋转过程中，进渣管保持静止，筒体与进渣管的动静结合处存在灰渣泄露通道，灰渣从间隙泄露影响厂房环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中筒体旋转过程中，进渣管保持静止，筒体与进渣管的动静结合处存在灰渣泄露通道，灰渣从间隙泄露影响厂房环境的问题，而提出的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，包括外筒和内筒，所述内筒固定连接在外筒上，还包括：进料管和出料管，固定连接在外筒和内筒上；固定块，固定连接在所述进料管上；卡块，固定连接在所述固定块上；连接管，滑动连接在进料管上；其中，所述连接管与固定块相抵。
[0006]为了方便进行送料，优选的，所述内筒上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有螺旋叶片，所述外筒上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所诉转动杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。
[0007]为了减少煤灰外泄，优选的，所述连接管上固定连接有挡灰环，所述挡灰环与卡块相抵，所述挡灰环为斜面环状。
[0008]为了减少煤灰外泄，进一步的，所述固定块上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑槽上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽和滑块相抵，所述连接管上开设有凹槽，所述滑块滑动连接在凹槽上。
[0009]为了减少煤灰外泄，更进一步的，所述进料管和连接管上均固定连接有连接板，两组所述连接板通过螺栓固定相连。
[0010]为了提高冷却的效率，优选的，所述外筒上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有水泵，所述水泵与水箱相连接，所述内筒外壁套接有螺
旋管，所述水泵通过分水管与螺旋管相连接，所述外筒上固定连接有支架，所述支架上固定连接有收集箱，所述螺旋管通过排水管与收集箱相连接。
[0011]为了进一步提高冷却效果和对转动杆进行保护，优选的，所述转动杆上开设有冷却槽，所述转动杆两端分别固定连接有旋转接头，所述转动杆右端旋转接头与分水管相连接，所述转动杆左端旋转接头通过出水管与收集箱相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，通过固定块与连接管相抵，减少冷渣机启动时出现震动，导致连接处出现缝隙，导致煤灰外泄，提高密封效果。
[0014]2、该多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，通过连接管上的挡灰环与卡块相抵进行密封，减少下落的煤灰进入卡块和连接管之间的缝隙中，进一步的提高密封效果，减少煤灰外泄。
[0015]3、该多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，通过滑块滑入连接管上的凹槽中进行密封，更进一步的提高密封效果，减少进料管晃动时出现煤灰外泄，提高密封效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用简单，操作方便，通过增加多重防漏灰设置，减少煤灰从连接处外泄，提高工作人员的身体健康，同时提高厂房的工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置立体的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置立体的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置立体的结构示意图三；
[0020]图4为本技术提出的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置进料管的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置连接管的结构示意图。
[0022]图中：1、外筒；101、支架；2、内筒；3、转动杆；4、螺旋叶片；5、进料管；6、出料管；7、连接管；701、凹槽；8、固定块；9、卡块；10、挡灰环；11、滑块；12、弹簧；13、连接板；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、固定板；18、水箱；19、水泵；20、螺旋管；21、分水管；22、收集箱；23、排水管；24、冷却槽；25、旋转接头；26、出水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
‑
5，一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，包括外筒1和内筒2，内筒2固定连接在外筒1上，还包括：进料管5和出料管6，固定连接在外筒1和内筒2上；固定块8，固定连接在进料管5上；卡块9，固定连接在固定块8上；连接管7，滑动连接在进料管5上；其中，连接管7与固定块8相抵，内筒2上转动连接有转动杆3，转动杆3上固定连接有螺旋叶片4，外筒1上固定连接有电机14，电机14输出端固定连接有第一齿轮15，所诉转动杆3上固定连接有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合相连。
[0027]本技术中，使用者使用时，通过把循环流化床锅炉上的连接管7插入进料管5上，然后通过连接管7与进料管5内的固定块8相抵，进行固定，同时通过卡块9对连接管7进行限位，减少连接管7在进料管5上晃动，通过固定块8与连接管7相抵，减少冷渣机启动时出现震动，导致连接处出现缝隙，导致煤灰外泄，提高密封效果，然后启动电机14，电机14输出端上的第一齿轮15与第二齿轮16啮合带动转动杆3转动，通过转动杆3上的螺旋叶片4对煤灰进行送料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，包括外筒（1）和内筒（2），所述内筒（2）固定连接在外筒（1）上，其特征在于，还包括：进料管（5）和出料管（6），固定连接在外筒（1）和内筒（2）上；固定块（8），固定连接在所述进料管（5）上；卡块（9），固定连接在所述固定块（8）上；连接管（7），滑动连接在进料管（5）上；其中，所述连接管（7）与固定块（8）相抵。2.根据权利要求1所述的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，其特征在于，所述内筒（2）上转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）上固定连接有螺旋叶片（4），所述外筒（1）上固定连接有电机（14），所述电机（14）输出端固定连接有第一齿轮（15），所诉转动杆（3）上固定连接有第二齿轮（16），所述第一齿轮（15）与第二齿轮（16）啮合相连。3.根据权利要求1所述的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，其特征在于，所述连接管（7）上固定连接有挡灰环（10），所述挡灰环（10）与卡块（9）相抵，所述挡灰环（10）为斜面环状。4.根据权利要求3所述的一种多管式滚筒冷渣机防漏灰装置，其特征在于，所述固定块（8）上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块（11），所述滑槽上设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏，
申请(专利权)人：山东汇德节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：