本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉排渣装置，属于锅炉的结构技术领域，包括排渣管主体，排渣管主体的上下两端均开凿有第一安装槽，两个第一安装槽内均安装有隔热层，两个隔热层的左右两端均开凿有插槽，排渣管主体内开凿有四个第二安装槽，四个第二安装槽相远离的一端均固定连接有两个弹簧，八个弹簧的另一端分别固定连接有四个连接板，四个连接板相靠近的一端均固定连接有插杆，四个第二安装槽相靠近的一端均开凿有插孔，四个插杆分别活动贯穿四个插孔，且四个插杆分别活动插接于四个插槽内，最终可以实现隔热层进行拆卸和安装，提高了排渣管的使用寿命。了排渣管的使用寿命。了排渣管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉排渣装置
[0001]本技术涉及锅炉的结构
，更具体地说，涉及一种循环流化床锅炉排渣装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的快速发展，人们对节能环保意识的不断增强，节约能源与环境保护成为当今社会发展的重大主题。循环流化床锅炉技术的发展与应用已被广泛应用。该技术是清洁煤燃烧，实现可持续发展战略先进技术之一。它集节约能源、洁净燃烧、安全可靠、降低污染排放等优点于一体。
[0003]在锅炉实际运行中，一些局部区域的结构问题也会影响锅炉的效率，由于炉膛底部料层温度较高，所以排渣管的温度也会较高，高温会导致排渣管损坏，目前常见的排渣管内的隔热层都是一体式无法拆卸，这样会使得隔热层使用太久后隔热效果变差，导致排渣管损坏，为了解决这一问题提出了一种循环流化床锅炉排渣装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉排渣装置，它可以实现隔热层进行拆卸和安装，提高了排渣管的使用寿命。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管主体，所述排渣管主体的上下两端均开凿有第一安装槽，两个所述第一安装槽内均安装有隔热层，两个所述隔热层的左右两端均开凿有插槽，所述排渣管主体内开凿有四个第二安装槽，四个所述第二安装槽相远离的一端均固定连接有两个弹簧，八个所述弹簧的另一端分别固定连接有四个连接板，四个所述连接板相靠近的一端均固定连接有插杆，四个所述第二安装槽相靠近的一端均开凿有插孔，四个所述插杆分别活动贯穿四个插孔，且四个所述插杆分别活动插接于四个插槽内，所述排渣管主体的上下两端均开凿有两个滑孔，四个所述滑孔内均滑动连接有推杆，四个所述推杆分别固定连接于四个插杆相远离的一端，所述排渣管主体的外侧设置有四组固定机构，最终可以实现隔热层进行拆卸和安装，提高了排渣管的使用寿命。
[0009]作为本技术的一种优选方案，每组所述固定机构包括两个螺纹连接件、紧固螺钉和螺帽，两个所述螺纹连接件均固定连接于排渣管主体的上端，所述紧固螺钉螺纹连接于两个螺纹连接件内，且紧固螺钉活动贯穿推杆，所述螺帽螺纹连接于紧固螺钉的表面。
[0010]作为本技术的一种优选方案，四个所述第二安装槽的上下内壁均开凿有滑槽，八个所述滑槽内均滑动连接有滑块，八个所述滑块分别固定连接于四个连接板的上下两端。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述排渣管主体的左右两端均固定连接有法兰
盘。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述排渣管主体的表面涂有防腐蚀油漆。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述推杆的表面刻有防滑纹。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案当需要安装隔热层时，首先将推杆向左拉动，推杆的向左拉动使得插杆向左移动，插杆的向左移动使得插杆可以收缩进插孔内，插杆的向左移动使得连接板向左移动，连接板的向左移动使得两个弹簧被压缩，然后将隔热层放入第一安装槽内，此时松开推杆，推杆的松开使得两个弹簧在弹性作用下复位，两个弹簧的复位使得连接板向右移动，连接板的向右移动使得插杆向右移动，插杆的向右移动使得插杆插入插槽内，并且通过两个弹簧的弹性作用固定在插槽内，然后手握紧固螺钉，将紧固螺钉螺纹连接于两个螺纹连接件内，将螺母螺纹连接于紧固螺钉的表面，最后完成了隔热层的安装，拆卸反之即可，最终可以实现隔热层进行拆卸和安装，提高了排渣管的使用寿命。
[0017](2)本方案中，螺纹连接件是为了便于紧固螺钉螺纹连接的，紧固螺钉是为了便于固定推杆的，螺帽是为了便于进一步提高推杆的固定效果的，八个滑槽的开凿是为了便于八个滑块滑动的，八个滑块是为了便于和八个滑槽相互配合的，是为了便于辅助四个连接板左右移动的，排渣管主体的左右两端均固定连接有法兰盘，法兰盘的固定是为了便于连接外部管道的，防腐蚀油漆的涂抹是为了防止腐蚀的。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种循环流化床锅炉排渣装置的剖视图；
[0019]图2为本技术的一种循环流化床锅炉排渣装置的图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术的一种循环流化床锅炉排渣装置的左视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、排渣管主体；2、第一安装槽；3、隔热层；4、第二安装槽；5、弹簧； 6、连接板；7、滑槽；8、滑块；9、插孔；10、插杆；11、插槽；12、滑孔； 13、推杆；14、螺纹连接件；15、紧固螺钉；16、法兰盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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3，一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管主体1，排渣管主体1的上下两端均开凿有第一安装槽2，两个第一安装槽2内均安装有隔热层3，两个隔热层3的左右两端均开凿有插槽11，排渣管主体1内开凿有四个第二安装槽4，四个第二安装槽4相远离的一端均固定连接有两个弹簧5，八个弹簧5的另一端分别固定连接有四个连接板6，四个连接板6相靠近的一端均固定连接有插杆10，四个第二安装槽4相靠近的一端均开凿有插孔9，四个插杆10分别活动贯穿四个插孔9，且四个插杆10分别活动插接于四个插槽11内，排渣管主体1的上下两端均开凿有两个滑孔12，四个滑孔12内均滑动连接有推杆13，四个推杆13分别固定连接于四个插杆10相远离的一端，排渣管主体1的外侧设置有四组固定机构。
[0028]本实施例中，第一安装槽2的开凿是为了便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管主体(1)，其特征在于：所述排渣管主体(1)的上下两端均开凿有第一安装槽(2)，两个所述第一安装槽(2)内均安装有隔热层(3)，两个所述隔热层(3)的左右两端均开凿有插槽(11)，所述排渣管主体(1)内开凿有四个第二安装槽(4)，四个所述第二安装槽(4)相远离的一端均固定连接有两个弹簧(5)，八个所述弹簧(5)的另一端分别固定连接有四个连接板(6)，四个所述连接板(6)相靠近的一端均固定连接有插杆(10)，四个所述第二安装槽(4)相靠近的一端均开凿有插孔(9)，四个所述插杆(10)分别活动贯穿四个插孔(9)，且四个所述插杆(10)分别活动插接于四个插槽(11)内，所述排渣管主体(1)的上下两端均开凿有两个滑孔(12)，四个所述滑孔(12)内均滑动连接有推杆(13)，四个所述推杆(13)分别固定连接于四个插杆(10)相远离的一端，所述排渣管主体(1)的外侧设置有四组固定机构。2.根据权利要求1所述的一种循环流...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹振理，李宗军，李新委，陈邦振，
申请(专利权)人：华能山东发电有限公司众泰电厂，
类型：新型
国别省市：
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