本实用新型专利技术公开了一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，包括省煤器，省煤器包括机体和前槽，机体的上表面固定设置有低温过热器，机体的下表面固定设置有空气预热器，机体的后表面上端开设有后槽，机体的左右面后端均设置有固定块，大颗粒料粒掉落在筛板上进行筛选，防止继续向下掉落造成堵塞，在筛板的后方设置的通风箱形成分流道，空气较轻的从分流到向下输送，筛板筛选出的大颗粒从出灰管向下，出灰管通过两个螺杆与机体固定连接，便于拆卸，需要抽出筛板进行清理和更换时，拆下通风箱，即可将转杆从两个卡槽内抽出，两个固定块限制筛板的倾斜角度，使筛板前端与前槽位置匹配，避免筛选是存在漏洞影响筛选效果。避免筛选是存在漏洞影响筛选效果。避免筛选是存在漏洞影响筛选效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置
[0001]本技术涉及省煤器除焦
，具体为一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术，省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，大颗粒的料粒进入空气预热器中易造成堵塞，因此提出一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，大颗粒料粒掉落在筛板上进行筛选，防止继续向下掉落造成堵塞，在筛板的后方设置的通风箱形成分流道，空气较轻的从分流到向下输送，筛板筛选出的大颗粒从出灰管向下，出灰管通过两个螺杆与机体固定连接，便于拆卸。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，包括省煤器，省煤器包括机体和前槽，所述机体的上表面固定设置有低温过热器，所述机体的下表面固定设置有空气预热器，所述机体内设置有过滤板，所述机体的后表面上端开设有后槽，所述后槽的后表面固定设置有通风箱，所述前槽的前端设置有出灰装置，所述机体的左右面的前端中间部分均开设有螺纹槽，所述机体的左右面后端均设置有固定块，两个所述固定块的相对两面分别与机体的左右外表面的后端中间部分固定连接，所述后槽的左右两槽面的中间部分均开设有卡槽，所述前槽的下槽面开设有斜槽一。
[0005]优选的，所述过滤板包括筛板、转杆和连接块，所述转杆的杆面前端中间部分与筛板的后端固定连接，所述连接块共两个，两个所述连接块的相对面后端分别与转杆的左右面中间部分固定连接。
[0006]优选的，所述出灰装置包括出灰管、竖块和螺杆，所述出灰管的后表面的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的下槽面设置有斜槽二，所述竖块共两个，两个所述竖块的相对面前端分别与出灰管的左右面上端固定连接。
[0007]优选的，两个所述竖块的左右面后端的中间部分均开设有同样的螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述转杆的左右两端分别活动设置在两个卡槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、该一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，大颗粒料粒掉落在筛板上进行筛选，防止继续向下掉落造成堵塞，在筛板的后方设置的通风箱形成分流道，空气较轻的从分流到向下输送，筛板筛选出的大颗粒从出灰管向下，出灰管通过两个螺杆与机体固定连接，便于拆卸。
[0011](2)、该一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，需要抽出筛板进行清理和更换时，拆下通风箱，即可将转杆从两个卡槽内抽出，两个固定块限制筛板的倾斜角度，使筛板前端与前槽位置匹配，避免筛选是存在漏洞影响筛选效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中省煤器的结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中通风箱的结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中过滤板的结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中出灰装置的结构示意图。
[0017]图中：1、省煤器；2、通风箱；3、出灰装置；4、空气预热器；5、低温过热器；6、过滤板；11、机体；12、固定块；13、卡槽；14、后槽；15、前槽；16、斜槽一；17、螺纹槽；31、出灰管；32、斜槽二；33、螺杆；35、竖块；36、矩形槽；61、筛板；62、转杆；63、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，包括省煤器1，省煤器1包括机体11和前槽15，机体11的上表面固定设置有低温过热器5，机体11的下表面固定设置有空气预热器4，机体11内设置有过滤板6，机体11的后表面上端开设有后槽14，后槽14的后表面固定设置有通风箱2，前槽15的前端设置有出灰装置3，机体11的左右面的前端中间部分均开设有螺纹槽17，机体11的左右面后端均设置有固定块12，两个固定块12的相对两面分别与机体11的左右外表面的后端中间部分固定连接，后槽14的左右两槽面的中间部分均开设有卡槽13，前槽15的下槽面开设有斜槽一16，过滤板6包括筛板61、转杆62和连接块63，转杆62的杆面前端中间部分与筛板61的后端固定连接，连接块63共两个，两个连接块63的相对面后端分别与转杆62的左右面中间部分固定连接，出灰装置3包括出灰管31、竖块35和螺杆33，出灰管31的后表面的上端开设有矩形槽36，矩形槽36的下槽面设置有斜槽二32，竖块35共两个，两个竖块35的相对面前端分别与出灰管31的左右面上端固定连接，两个竖块35的左右面后端的中间部分均开设有同样的
螺纹槽17，大颗粒料粒掉落在筛板61上进行筛选，防止继续向下掉落造成堵塞，在筛板61的后方设置的通风箱2形成分流道，空气较轻的从分流到向下输送，筛板61筛选出的大颗粒从出灰管31向下，出灰管31通过两个螺杆33与机体11固定连接，便于拆卸，需要抽出筛板61进行清理和更换时，拆下通风箱2，即可将转杆62从两个卡槽13内抽出，两个固定块12限制筛板61的倾斜角度，使筛板61前端与前槽15位置匹配，避免筛选是存在漏洞影响筛选效果，螺杆33与螺纹槽17通过螺纹连接，转杆62的左右两端分别活动设置在两个卡槽13内。
[0020]具体的，本技术使用时：大颗粒料粒掉落在筛板61上进行筛选，防止继续向下掉落造成堵塞，在筛板61的后方设置的通风箱2形成分流道，空气较轻的从分流到向下输送，筛板61筛选出的大颗粒从出灰管31向下，出灰管31通过两个螺杆33与机体11固定连接，便于拆卸，需要抽出筛板61进行清理和更换时，拆下通风箱2，即可将转杆62从两个卡槽13内抽出，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，包括省煤器(1)，其特征在于：所述省煤器(1)包括机体(11)和前槽(15)，所述机体(11)的上表面固定设置有低温过热器(5)，所述机体(11)的下表面固定设置有空气预热器(4)，所述机体(11)内设置有过滤板(6)，所述机体(11)的后表面上端开设有后槽(14)，所述后槽(14)的后表面固定设置有通风箱(2)，所述前槽(15)的前端设置有出灰装置(3)，所述机体(11)的左右面的前端中间部分均开设有螺纹槽(17)，所述机体(11)的左右面后端均设置有固定块(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，其特征在于：两个所述固定块(12)的相对两面分别与机体(11)的左右外表面的后端中间部分固定连接，所述后槽(14)的左右两槽面的中间部分均开设有卡槽(13)，所述前槽(15)的下槽面开设有斜槽一(16)。3.根据权利要求1所述的一种生物质直燃循环硫化床锅炉省煤器在线除焦装置，其特征在于：所述过滤板(6)包括筛板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱栋彬，曹月明，胡越，张瑞生，徐士东，高伟，吴以军，张卫东，乔学军，
申请(专利权)人：中节能宿迁生物质能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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