一种可调节烟气温度的回流再循环系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种可调节烟气温度的回流再循环系统，用于循环流化床锅炉脱硫，所述第一阀门设置在回流烟道的输入端，第二阀门设置在回流烟道输出端，所述第一温度采集装置输入端与锅炉空预器出口烟道连接，所述第二温度采集装置输入端与除尘器入口烟道连接，所述第一温度采集装置、第二温度采集装置输出端与控制器输入端连接，所述控制器的输出端与第二阀门的控制输入端连接，不需要对原有循环流化床锅炉脱硫进行过多改造；而且，通过第一温度采集装置以及第二温度采集装置，对除尘器布袋的烟气温度进行有效监控，从而保证了锅炉及脱硫系统稳定运行的可靠性。硫系统稳定运行的可靠性。硫系统稳定运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节烟气温度的回流再循环系统


[0001]本技术涉及循环流化床锅炉脱硫领域，尤其是涉及一种可调节烟气温度的回流再循环系统。

技术介绍

[0002]《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014～2020)》推出后，更为严格的硫氧化物(SOx)排放要求已几乎覆盖于全国燃煤锅炉烟气脱硫处理领域，这也就对锅炉配套的脱硫系统提出了更高的要求，越来越多的地区二氧化硫35mg/Nm3“超低排放”标准已经要求达到或低于燃机排放限值的情况，特别是使用炉内脱硫方式完成达标排放的锅炉脱硫系统；但如何做到达标超低排放是当前电厂运行中亟需解决的问题。
[0003]现有相当比例的循环流化床锅炉利用其特有的燃烧原理利用炉内喷钙的方式进行脱硫。即：煤在炉内燃烧过程中脱硫，这种脱硫方式投资以及运行费用低，特别适用于燃煤含硫量不高的中小型锅炉。但是这种运行方式需要使用特有的工艺流程：如图1所示，脱硫后的烟气经锅炉空预器排出后，直接经过烟道进入布袋除尘器，除尘器出口烟道安装引风机，引风机出口烟道接厂区烟囱外排大气。
[0004]而且由于除尘器布袋对烟气温度的高限有一定要求，所以在除尘器入口烟温过高时，除尘器布袋有一定的安全隐患，不利于除尘器布袋的温度监控。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术中存在的问题，创新提出了一种可调节烟气温度的回流再循环系统，不需要对原有循环流化床锅炉脱硫进行过多改造，改造成本低；而且，通过第一温度采集装置以及第二温度采集装置，对除尘器布袋的烟气温度进行有效监控，从而保证了锅炉及脱硫系统稳定运行的可靠性。
[0006]本技术第一方面提供了一种可调节烟气温度的回流再循环系统，用于循环流化床锅炉脱硫，包括：第一阀门、第二阀门、回流烟道，第一温度采集装置、第二温度采集装置、控制器，所述回流烟道输入端设置在引风机出口烟道、外排烟囱之间，回流烟道输出端设置在锅炉空预器出口烟道、除尘器入口烟道之间，所述第一阀门设置在回流烟道的输入端，第二阀门设置在回流烟道输出端，所述第一温度采集装置输入端与锅炉空预器出口烟道连接，所述第二温度采集装置输入端与除尘器入口烟道连接，所述第一温度采集装置、第二温度采集装置输出端与控制器输入端连接，所述控制器的输出端与第二阀门的控制输入端连接。
[0007]结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，第一阀门为手动挡板门，用于检修时阻断回流烟道烟气的回流；第二阀门为电动调节挡板门，根据控制器的控制调节第二阀门的开度。
[0008]进一步地，第一阀门为常开状态。
[0009]结合第一方面，在第一方面第二种可能的实现方式中，第一温度采集装置设置在
锅炉空预器出口烟道与回流烟道之间，第二温度采集装置设置在回流烟道与除尘器入口烟道之间。
[0010]进一步地，第一温度采集装置、第二温度采集装置为温度传感器。
[0011]结合第一方面，在第一方面第三种可能的实现方式中，第一阀门下游且回流烟道上游设置第一补偿器，回流烟道下游且第二阀门上游设置第二补偿器。
[0012]进一步地，第一补偿器、第二补偿器均为金属补偿器。
[0013]结合第一方面，在第一方面第四种可能的实现方式中，控制器为DCS控制系统。
[0014]本技术采用的技术方案包括以下技术效果：
[0015]本技术的可调节烟气温度的回流再循环系统，不需要对原有循环流化床锅炉脱硫进行过多改造，具有配置简洁、能耗低、自动化程度高、操作简单、低投资、运行稳定可靠等特点，研究的结果对使用炉内脱硫系统电厂的设计和老电厂的改造具有一定的借鉴意义；而且，通过第一温度采集装置以及第二温度采集装置，对除尘器布袋的烟气温度进行有效监控，从而保证了锅炉及脱硫系统稳定运行的可靠性。
[0016]本技术技术方案中第二阀门为变频控制，通过DCS控制系统，可根据第一温度采集装置以及第二温度采集装置分别采集的烟气温度实时调节开度，通过调节回流烟道中烟气回流量的大小来稳定控制除尘器入口烟温，可实现无人值守运行。
[0017]本技术技术方案中回流烟道两端分别设置有第一阀门以及第二阀门，第一阀门为手动挡板门，用于检修时阻断回流烟道烟气的回流；第二阀门为电动调节挡板门，根据控制器的控制调节第二阀门的开度，通过操作第一阀门及第二阀门，可实现不停产检修，从而保证了锅炉及脱硫系统稳定运行的可靠性。
[0018]应当理解的是以上的一般描述以及后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0019]为了更清楚说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中循环流化床锅炉脱硫烟道连接示意图；
[0021]图2为本技术方案中实施例一中一种可调节烟气温度的回流再循环系统的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图2所示，本技术提供了一种可调节烟气温度的回流再循环系统，用于循环流化床锅炉脱硫，包括：第一阀门7、第二阀门3、回流烟道5，第一温度采集装置1、第二温度采集装置2、控制器8，回流烟道5输入端设置在引风机出口烟道、外排烟囱之间，回流烟道5输出端设置在锅炉空预器出口烟道、除尘器入口烟道之间，第一阀门7设置在回流烟道5的输入端，第二阀门3设置在回流烟道5输出端，第一温度采集装置1输入端与锅炉空预器出口烟道连接，第二温度采集装置2输入端与除尘器入口烟道连接，第一温度采集装置1、第二温度采集装置2输出端与控制器8输入端连接，控制器8的输出端与第二阀门3的控制输入端连接。
[0025]其中，第一阀门7为手动挡板门，用于检修时阻断回流烟道5烟气的回流；当可调节烟气温度的回流再循环系统稳定运行时，第一阀门7处于常开状态；当需要对可调节烟气温度的回流再循环系统进行检修时，可以通过手动操作第一阀门，用于阻断回流烟道5烟气的回流，
[0026]第二阀门3为电动调节挡板门，根据控制器8的控制调节第二阀门3的开度。
[0027]第一温度采集装置1设置在锅炉空预器出口烟道与回流烟道5之间，第二温度采集装置2设置在回流烟道5与除尘器入口烟道之间。
[0028]具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节烟气温度的回流再循环系统，用于循环流化床锅炉脱硫，其特征是，包括：第一阀门、第二阀门、回流烟道，第一温度采集装置、第二温度采集装置、控制器，所述回流烟道输入端设置在引风机出口烟道、外排烟囱之间，回流烟道输出端设置在锅炉空预器出口烟道、除尘器入口烟道之间，所述第一阀门设置在回流烟道的输入端，第二阀门设置在回流烟道输出端，所述第一温度采集装置输入端与锅炉空预器出口烟道连接，所述第二温度采集装置输入端与除尘器入口烟道连接，所述第一温度采集装置、第二温度采集装置输出端与控制器输入端连接，所述控制器的输出端与第二阀门的控制输入端连接。2.根据权利要求1所述的可调节烟气温度的回流再循环系统，其特征是，第一阀门为手动挡板门，用于检修时阻断回流烟道烟气的回流；第二阀门为电动调节挡板门，根据控制器的控制调节第二阀门的开度。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，曹顺萌，高峰，徐慧敏，
申请(专利权)人：山东省环能设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：