铣六角机制造技术

本实用新型专利技术公开一种铣六角机，该铣六角机包括机台、主轴箱、驱动装置和分度盘，主轴箱包括箱体、主轴和驱动机构，主轴的端部用于安装刀具；驱动装置包括Z轴滑板机构、X轴滑板机构和棘爪组件，Z轴滑板机构包括设置在机台上的第一滑板和设置在第一滑板上的第一驱动件，X轴滑板机构包括与第一驱动件的输出端传动连接的第二滑板以及设置在第二滑板上的第二驱动件，棘爪组件包括第一安装座、爪头以及第一弹性件，爪头的顶面具有凹槽，且凹槽一内侧壁呈倾斜状态布置；分度盘与第二驱动件的输出端传动连接，且分度盘的芯轴下端绕其周向均匀设置有六个分度销。本实用新型专利技术有利于提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
铣六角机


[0001]本技术涉及零件加工设备
，具体涉及一种铣六角机。

技术介绍

[0002]随着工业水平的进步和人们生活水平的提高，五金工件(如扁方类工件，螺栓)的需求也越来越多。现有加工的方式一般是利用铣床加分度盘对工件进行分度铣方，从而得到成品工件。但是，由于改装后的铣床加工效率较低，并不能很好的适用于批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铣六角机，以解决现有加工扁方类工件效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种铣六角机，该铣六角机包括机台、主轴箱、驱动装置和分度盘，所述主轴箱包括设置在所述机台上的箱体、转动设置在所述箱体上的主轴以及驱动所述主轴转动的驱动机构，所述主轴的端部用于安装刀具；所述驱动装置包括Z轴滑板机构、X轴滑板机构和棘爪组件，所述Z轴滑板机构包括设置在机台上的第一滑板和设置在所述第一滑板上的第一驱动件，所述X轴滑板机构包括与所述第一驱动件的输出端传动连接的第二滑板以及设置在所述第二滑板上的第二驱动件，所述棘爪组件包括与所述第二驱动件传动连接的第一安装座、与所述第一安装座铰接的爪头以及分别连接所述第一安装座和爪头的第一弹性件，所述爪头的顶面具有凹槽，且所述凹槽一内侧壁呈倾斜状态布置；所述分度盘与所述第二驱动件的输出端传动连接，且所述分度盘的芯轴下端绕其周向均匀设置有六个分度销，且其中一个所述分度销位于所述凹槽内。
[0005]优选地，所述第一滑板包括设置在所述机台上的第一底板和滑动设置在所述第一底板上的第一顶板，所述第一驱动件位于所述第一顶板上并与所述第一底板传动连接。
[0006]优选地，所述第二滑板包括与所述第一驱动件传动连接的第二底板和与所述第二底板滑动连接的第二顶板，所述第二顶板顶面贯穿设置有可容纳所述棘爪组件和分度销的避位槽，所述第二驱动件位于所述第二顶板上并与所述第二底板连接，所述棘爪组件位于所述第二底板上，所述分度盘位于所述第二顶板上。
[0007]优选地，所述分度盘的周向上设置有检测组件，所述检测组件包括设置在所述第二顶板上的第二安装座、滑动设置在所述第二安装座上并可朝向所述分度盘移动的推杆、分别与所述推杆和第二安装座连接的第三弹性件以及用于检测所述推杆移动的检测部件，所述分度盘的芯轴侧壁上具有用于与所述推杆的端部接触的凸起部。
[0008]优选地，所述分度盘的周向上设置有定位组件，所述定位组件包括与所述分度盘连接的第三安装座和滑动设置所述第三安装座上并可朝向所述分度盘移动的插销，分度盘的芯轴侧壁上绕其周向设置有六个可容纳所述插销的卡槽，且六个所述卡槽与所述分度销一一对应布置。
[0009]优选地，所述卡槽的开口端呈喇叭状，所述插销的插装端具有倒角。
[0010]优选地，所述定位组件还包括设置在所述第三安装座上并与所述插销连接的第三弹性件。
[0011]优选地，所述铣六角机还包括罩设在所述机台顶部的防护罩。
[0012]优选地，所述机台上还设置有切屑液系统，所述切屑液系统包括设置在所述机台上并依次通过管路连通的储液箱、泵体和出液头，所述出液头的出液口朝向所述主轴的端部布置，所述机台的顶面具有向下凹陷的收集槽，所述收集槽的底部设置有出液孔，所述驱动装置位于所述收集槽内。
[0013]优选地，所述分度盘的芯轴上端设置有夹具。
[0014]本技术实施例提供的铣六角机，通过将工件安装在分度盘上，然后在第一驱动件的驱动下朝向主轴上的刀具移动(此时，其中一个分度销位于凹槽内)，然后利用第二驱动件水平移动(在此移动过程中，位于凹槽内的分度销可由其倾斜布置的侧壁压持爪头并移出凹槽)，以此在刀具加工下形成一个平面，然后第一驱动件驱动分度盘后退至预设位置，然后利用第二驱动件带动分度盘移动，以使靠近爪头端部的分度销(即从凹槽内移出的分度销)与爪头抵接，并在持续移动的过程中驱动芯轴自转，使得分度盘在水平移动的同时芯轴还可自转一定角度，以此即可按照上述方式驱动分度盘朝向主轴移动后，即可利用刀具对位于分度盘上的工件加工出另一个面，以此重复上述过程即可完成六个面的加工。本实施例中，通过位于分度盘芯轴上的六个分度销与爪头配合，并在第一驱动件和第二驱动件的驱动下对工件进行加工和自动转动加工角度，从而有利于专业加工设备对螺栓等扁方类工件进行加工，从而有利于提高增加加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中铣六角机一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中所示驱动装置的结构示意图；
[0017]图3为图2中所示棘爪组件的结构示意图；
[0018]图4为图1中所示分度盘的结构示意图；
[0019]图5为本技术中分度盘与棘爪组件配合的示意图；
[0020]图6为图2中所示Z轴滑板机构的结构示意图；
[0021]图7为图2中所示X轴滑板机构的结构示意图；
[0022]图8为图1中所示检测组件的结构示意图；
[0023]图9为图1中所示定位组件的结构示意图；
[0024]图10为图4中所示芯轴的结构示意图；
[0025]图11为图1中所示切屑液系统的结构示意图；
[0026]图12为图1中所示机台的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提出一种铣六角机，特别适用于对螺栓头进行加工，如图1至图5所示，该铣六角机包括机台100、主轴箱200、驱动装置300和分度盘400，主轴箱200包括设置在机台100上的箱体210、转动设置在箱体210上的主轴220以及驱动主轴220转动的驱动机构230，主轴220的端部用于安装刀具；驱动装置300包括Z轴滑板机构310、X轴滑板机构320和棘爪组件330，Z轴滑板机构310包括设置在机台100上的第一滑板311和设置在第一滑板311上的第一驱动件312，X轴滑板机构320包括与第一驱动件312的输出端传动连接的第二滑板321和设置在第二滑板321上的第二驱动件322，棘爪组件330包括与第二驱动件322传动连接的第一安装座331、与第一安装座331铰接的爪头332以及分别连接第一安装座331和爪头332的第一弹性件，爪头332的顶面具有凹槽333，且凹槽333一内侧壁呈倾斜状态布置；分度盘400与第二驱动件322的输出端传动连接，且分度盘400的芯轴420下端绕其周向均匀设置有六个分度销430，且其中一个分度销430位于凹槽333内。
[0029]本实施例中，主轴220的安装方式可以是参照现有方式进行，如通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣六角机，其特征在于，包括机台、主轴箱、驱动装置和分度盘，所述主轴箱包括设置在所述机台上的箱体、转动设置在所述箱体上的主轴以及驱动所述主轴转动的驱动机构，所述主轴的端部用于安装刀具；所述驱动装置包括Z轴滑板机构、X轴滑板机构和棘爪组件，所述Z轴滑板机构包括设置在机台上的第一滑板和设置在所述第一滑板上的第一驱动件，所述X轴滑板机构包括与所述第一驱动件的输出端传动连接的第二滑板以及设置在所述第二滑板上的第二驱动件，所述棘爪组件包括与所述第二驱动件传动连接的第一安装座、与所述第一安装座铰接的爪头以及分别连接所述第一安装座和爪头的第一弹性件，所述爪头的顶面具有凹槽，且所述凹槽一内侧壁呈倾斜状态布置；所述分度盘与所述第二驱动件的输出端传动连接，且所述分度盘的芯轴下端绕其周向均匀设置有六个分度销，且其中一个所述分度销位于所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的铣六角机，其特征在于，所述第一滑板包括设置在所述机台上的第一底板和滑动设置在所述第一底板上的第一顶板，所述第一驱动件位于所述第一顶板上并与所述第一底板传动连接。3.根据权利要求1所述的铣六角机，其特征在于，所述第二滑板包括与所述第一驱动件传动连接的第二底板和与所述第二底板滑动连接的第二顶板，所述第二顶板顶面贯穿设置有可容纳所述棘爪组件和分度销的避位槽，所述第二驱动件位于所述第二顶板上并与所述第二底板连接，所述棘爪组件位于所述第二底板上，所述分度盘位于所述第二顶板上。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈望，刘战勇，
申请(专利权)人：深圳市名骏友精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：